Máquina llenadora rotativa de pasta totalmente automática IGF

Máquina llenadora rotativa de pasta completamente automática IGF: equipo de llenado de alta capacidad y precisión para productos de pasta viscosa de producción en masa

Descripción general del producto

La máquina llenadora rotativa de pasta completamente automática IGF (también conocida como máquina llenadora automática de pasta IGF, sistema rotatorio de llenado de pasta IGF, llenadora de pasta completamente automática IGF) es un dispositivo de llenado profesional de pasta específica de alta gama desarrollado independientemente por IMBERSON, especialmente diseñado para la producción en masa de productos de pasta de alta viscosidad (incluyendo crema/loción cosmética, mermelada/miel alimenticia, ungüento farmacéutico, pasta de dientes química diaria/crema de manos, adhesivo industrial). Adopta un diseño estructural rotativo de múltiples estaciones completamente automático, que integra cuatro funciones principales: alimentación y posicionamiento automáticos del biberón , llenado cuantitativo de pasta de alta precisión (antiextracción y antifugas) , taponado automático de botellas (opcional) y transporte y clasificación del producto terminado , resolviendo perfectamente los puntos débiles del llenado de pasta semiautomático/manual, como el alto costo de mano de obra, la baja eficiencia de producción, el llenado desigual, los embuticiones y fugas graves y la mala consistencia de los lotes. Al emplear un método avanzado de llenado de pistón giratorio servoaccionado con boquillas anti-extracción personalizadas, esta máquina puede manejar diversos productos de pasta de alta viscosidad, semiviscosos y que contienen partículas de diferentes viscosidades sin repuestos adicionales, lo que reduce en gran medida el uso posterior y los costos de mantenimiento. Mientras tanto, se puede combinar perfectamente con los productos principales de nuestra empresa, como el emulsionante promediado al vacío (para mezclar y homogeneizar la materia prima de la pasta), la máquina etiquetadora (para marcar y etiquetar después del envasado de botellas de pasta) y el equipo de tratamiento de agua (para el entorno de producción y la purificación del agua de la materia prima), formando una línea de producción de pasta completamente automática, que proporciona soluciones de llenado en masa eficientes, estables y de alta calidad para empresas globales a gran escala en las industrias de cosméticos, alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos diarios.

Especificaciones técnicas

• Modo de trabajo principal: Multiestación rotativa completamente automática (operación circular continua, sin intervención manual excepto para reposición de material y recolección de producto terminado)
• Funciones principales: Alimentación automática con biberón → Posicionamiento de precisión → Llenado cuantitativo de pasta (anti-extracción) → Taponado automático opcional → Transporte del producto terminado → Clasificación de productos defectuosos
• Método de llenado: llenado avanzado de pistón giratorio servoaccionado + boquillas antiextracción y antifugas (no se requieren repuestos adicionales, tasa de desperdicio de material ≤0,2%)
• Productos aplicables: Serie de pastas de producción en masa (crema/loción/mascarilla facial cosmética, mermelada alimentaria/miel/mantequilla de maní, ungüento/crema médica farmacéutica, pasta de dientes química diaria/crema de manos/mantequilla corporal, adhesivo/sellador industrial)
• Precisión de llenado: ±0,1 % del volumen de llenado (lo que garantiza una cantidad constante de llenado de pasta, sin llenado insuficiente o excesivo y una calidad de envasado del producto estable en lotes grandes)
• Rango de llenado: 5 ml - 1000 ml (ajustable continuamente a través de la pantalla táctil, coincidiendo con las especificaciones comunes de botellas de plástico/vidrio para productos en pasta)
• Adaptación de viscosidad: 100 - 1.000.000 mPa·s (admite pasta de alta viscosidad, pasta semiviscosa y pasta que contiene partículas pequeñas ≤ 3 mm)
• Accionamiento y alimentación: accionamiento por servomotor (llenado de alta precisión) + accionamiento neumático (tapado/posicionamiento) + CA 220 V/50 Hz/380 V/50 Hz (sistema de control, fuente de alimentación estable)
• Requisito de presión de aire: 0,6 - 0,8 MPa (suministro de aire comprimido estable para tapar, posicionar y transportar componentes)
• Material de las piezas de contacto: acero inoxidable 304 + PTFE + silicona de calidad alimentaria (resistente a la corrosión, no tóxica, higiénica de calidad alimentaria/cosmética/farmacéutica, resistente al desgaste para contacto con pasta)
• Módulos inteligentes y prácticos adicionales: sistema de control de pantalla táctil (almacenamiento de más de 50 fórmulas) + boquillas de llenado anti-extracción + alarma automática de nivel de material + transportador giratorio de alta velocidad + clasificación fotoeléctrica de productos defectuosos
• Parámetros generales: Peso ≈ 450 kg, Tamaño (L×W×H) ≈ 250cm×120cm×180cm (estructura giratoria, compacta para el diseño de la línea de producción en taller) / Velocidad de llenado: 40 - 80 botellas/min (ajustable, dependiendo del volumen de llenado y la viscosidad de la pasta)
• Compatibilidad de soporte: combina perfectamente con el emulsionante promediado al vacío, la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua.

Características del producto

Innovaciones técnicas principales (puntos de venta profesionales para el llenado rotatorio de pasta totalmente automático)

• Operación continua de estaciones múltiples rotativas y alta capacidad de producción en masa: Adopta un diseño de estaciones múltiples rotativas circulares, cada estación completa un proceso específico de forma sincrónica y continua, evitando el tiempo de inactividad de las máquinas llenadoras lineales; La velocidad de llenado de 40 a 80 botellas/min satisface la demanda de producción en masa de empresas a gran escala, y la pantalla táctil puede almacenar más de 50 fórmulas de productos para cambiar rápidamente entre diferentes productos de pasta.
• Llenado de alta precisión accionado por servo y antifugas: el servomotor con estructura de pistón giratorio garantiza una precisión de llenado ultraalta (±0,1% del volumen de llenado), evitando el llenado insuficiente, el sobrellenado y la inconsistencia de los lotes; Las boquillas de llenado anti-extracción personalizadas con función de corte automático resuelven el problema de la extracción y las fugas de pasta de alta viscosidad, reduciendo el desperdicio de material al mínimo y manteniendo limpia la boca de la botella y la máquina.
• Fuerte adaptabilidad a la viscosidad y compatibilidad con pastas que contienen partículas: Puede adaptarse a productos en pasta con un amplio rango de viscosidad de 100-1.000.000 mPa·s, desde lociones finas hasta cremas espesas y pastas de dientes; la estructura optimizada del pistón y la boquilla puede llenar suavemente pasta que contiene partículas pequeñas (≤3 mm) sin obstrucciones, satisfaciendo las necesidades de producción diversificadas de las empresas.

Ventajas Competitivas Empresariales (Competitividad Única IMBERSON)

• Diseño higiénico multigrado y de alto rendimiento: las piezas de contacto adoptan acero inoxidable 304, PTFE y silicona de grado alimenticio, cumpliendo con los requisitos de seguridad alimentaria GMP, FDA y UE, resistentes a la corrosión de productos de pasta ácida/alcalina, fáciles de desmontar, esterilizar y limpiar, cumpliendo con los requisitos higiénicos de la producción limpia de pasta a gran escala.
• Operación inteligente y bajo costo de mantenimiento: sistema de control de pantalla táctil con interfaz de operación simple e intuitiva, no se requieren trabajadores profesionales altamente calificados; la estructura rotativa modular permite el reemplazo y mantenimiento independientes de estaciones defectuosas, reduciendo el tiempo de inactividad causado por fallas generales de la máquina; no se requieren repuestos especiales adicionales para el uso diario, solo se necesita calibración y limpieza periódicas, lo que reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.
• Soporte de línea de producción totalmente automática y sin interrupciones: Puede combinarse perfectamente con un emulsionante promediado al vacío (para mezclar uniformemente grandes lotes de materias primas de pasta sin dañar la textura), equipo de tratamiento de agua (para purificar el agua de producción y el entorno del taller) y una máquina etiquetadora (para el etiquetado automático de botellas de pasta), formando una línea de producción de pasta completamente automática de circuito cerrado y mejorando en gran medida la eficiencia general de la producción.

Cómo utilizar la máquina llenadora rotativa de pasta totalmente automática IGF (paso a paso)

1. Trabajo preparatorio: Coloque la máquina en un banco de trabajo plano y sólido (que coincida con el diseño de la línea de producción del taller), conecte la fuente de aire comprimido, la fuente de alimentación y la cinta transportadora del producto terminado; comprobar la estanqueidad de las tuberías de pasta, las boquillas de llenado y las conexiones de los servomotores; limpie las piezas de contacto de acero inoxidable 304/PTFE y el transportador giratorio con un agente de limpieza estéril neutro; Si combina con un emulsionante promediado al vacío o un equipo de tratamiento de agua, complete la conexión del material y realice una prueba previa con anticipación.
2. Configuración de fórmula y parámetros: encienda la máquina e ingrese al sistema de control de pantalla táctil, seleccione o ingrese la fórmula del producto de pasta correspondiente (establezca el volumen de llenado, la velocidad de llenado, la presión de taponado, etc.); calibre el sensor de posicionamiento fotoeléctrico y el sistema de clasificación de productos defectuosos, y realice un precalentamiento a pequeña escala (si es necesario para productos de pasta sensibles al calor, como cremas cosméticas).
3. Alimentación de material y operación previa: agregue pasta en lotes grandes bien mezclada (homogeneizada mediante un emulsionante promediado al vacío) a la tolva de acero inoxidable sellada de la máquina y asegúrese de que el nivel del material esté dentro del rango normal (no inferior a la línea de alarma de nivel bajo); Coloque las botellas de pasta vacías en el dispositivo de alimentación automática e inicie la función previa a la operación para realizar de 10 a 15 botellas de llenado de prueba para verificar los parámetros.
4. Operación formal de producción en masa: después de confirmar que los parámetros de llenado de prueba están calificados (sin llenado insuficiente, sobrellenado, extracción o fugas), inicie el modo de producción en masa completamente automático; la máquina completará automáticamente la alimentación con biberón, el posicionamiento, el llenado, el taponado opcional y el transporte del producto terminado; Durante la producción, verifique periódicamente el nivel de material en la tolva y el estado de funcionamiento de las estaciones rotativas, y reponga los materiales de manera oportuna.
5. Post-trabajo y mantenimiento: Una vez completada la producción en masa, detenga la máquina y apague la fuente de aire comprimido y el suministro de energía; inicie la función de limpieza automática (o desmonte las piezas clave manualmente) para limpiar minuciosamente las tuberías de pasta, las boquillas de llenado y la tolva para evitar que los residuos de pasta se endurezcan y se bloqueen; si coincide con la máquina etiquetadora, transfiera las botellas de pasta calificadas a la línea de producción de etiquetado posterior a tiempo; limpie la superficie de la máquina y colóquela en un ambiente seco y libre de polvo.

Escenarios de aplicación

Con las ventajas de una alta capacidad completamente automática, un llenado de alta precisión y una fuerte adaptabilidad de la viscosidad, la máquina llenadora rotativa de pasta completamente automática IGF está especialmente diseñada para la producción en masa de productos de pasta, ampliamente utilizada en varias empresas de gran escala y fábricas profesionales OEM/ODM con alta demanda de producción. Se puede utilizar de forma independiente o en combinación con nuestro emulsionante promediado al vacío , equipo de tratamiento de agua y máquina etiquetadora para formar una línea de producción completa, con los siguientes escenarios específicos:

• Empresas de cosméticos a gran escala: para la producción en masa de pastas cosméticas (crema facial, loción, mascarilla para el cabello, manteca corporal, base), el almacenamiento inteligente de fórmulas facilita el cambio rápido de producto y la alta precisión garantiza una calidad de empaque constante para mantener la imagen de marca.
• Empresas del grupo de procesamiento de alimentos: para la producción en masa de pastas alimenticias (mermelada, miel, mantequilla de maní, salsa de chocolate, aderezo para ensaladas), el diseño higiénico de calidad alimentaria cumple con los estándares internacionales de seguridad alimentaria y el relleno antifugas reduce el desperdicio de material alimentario de alto valor.
• Empresas farmacéuticas a gran escala: para la producción en masa de pastas médicas (ungüentos estériles, cremas para el cuidado de la piel, pasta oral), la precisión ultraalta garantiza la exactitud de la dosificación de los medicamentos y el cumplimiento de GMP cumple con los requisitos de producción limpia para productos farmacéuticos.
• Daily Chemical Group Enterprises: para la producción en masa de pastas químicas diarias (pasta de dientes, crema de manos, pasta para jabón para platos, betún para zapatos), la fuerte adaptabilidad de la viscosidad maneja varias pastas gruesas y finas, y la alta capacidad de producción satisface la demanda de oferta del mercado.

Beneficios para los clientes

• Reduzca significativamente los costos generales de producción: el flujo de trabajo rotativo completamente automático reduce los costos de mano de obra hasta en un 80 % (sin necesidad de una gran cantidad de operadores de llenado manual); el diseño antiextracción y antifugas reduce el desperdicio de material de pasta en ≥95%, especialmente para pastas cosméticas y alimenticias de alto valor; la alta capacidad de producción en masa acorta los ciclos de producción y reduce el alquiler del taller y los costos de gestión; Reducción del costo total de producción hasta en un 40% para lotes grandes.
• Mejore la calidad del producto en pasta y la credibilidad de la marca: el llenado de ultra alta precisión garantiza una cantidad de llenado y una calidad de empaque consistentes en lotes grandes; sin dibujo, sin fugas y con la boca limpia de la botella mejoran la apariencia de los productos terminados; El diseño higiénico de grado alimentario/cosmético/farmacéutico cumple con los estándares internacionales de calidad del producto, mejorando la credibilidad de la marca y el reconocimiento del consumidor.
• Mejorar la eficiencia de producción y la velocidad de respuesta del mercado: la velocidad de llenado de 40 a 80 botellas/min es 10 veces mayor que la del llenado manual, lo que satisface la demanda de suministro del mercado a gran escala; El almacenamiento de más de 50 fórmulas permite cambiar rápidamente entre diferentes productos de pasta, adaptarse a los cambios del mercado y las necesidades de lanzamiento de nuevos productos, y mejorar la velocidad de respuesta del mercado empresarial.
• Garantice una producción estable y facilite la expansión de escala: la operación inteligente y el mantenimiento modular reducen el tiempo de inactividad de la máquina y los riesgos de interrupción de la producción; la fuerte adaptabilidad de la viscosidad y la compatibilidad de partículas enriquecen las categorías de productos empresariales; El soporte perfecto con los productos principales de IMBERSON forma una línea de producción completamente automática, sentando una base sólida para la expansión de la escala de producción empresarial.

Certificaciones y cumplimiento

Para cumplir con los requisitos de seguridad, higiene, calidad y producción inteligente de la industria mundial de pasta, la máquina llenadora rotativa de pasta completamente automática IGF ha obtenido una serie de certificaciones autorizadas internacionales, cumpliendo con estrictos estándares de la industria:

• Certificación CE: Cumple con los requisitos de seguridad, salud y protección ambiental de la UE, disponible para la venta y uso en el mercado de la UE (especialmente para empresas de producción de pasta a gran escala).
• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: Todo el proceso de producción cumple con los estándares de calidad internacionales, asegurando la consistencia y estabilidad de cada lote de equipos de llenado.
• Certificación de grado alimentario/cosmético/farmacéutico de la FDA: las piezas de contacto cumplen con los requisitos higiénicos de la FDA de EE. UU., sin sustancias nocivas, adecuadas para llenar productos alimenticios, cosméticos y de pasta médica de alta gama.
• Certificación de cumplimiento de GMP: Cumple con los requisitos de buenas prácticas de fabricación para la producción farmacéutica y de cosméticos de alta gama, lo que garantiza un proceso de llenado higiénico y seguro para productos en pasta.
• Certificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001: adopta un servomotor que ahorra energía y materiales reciclables de alta calidad, lo que reduce el consumo de energía y la contaminación ambiental durante la producción en masa, cumpliendo con las tendencias de producción ecológica.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades personalizadas de pasta de producción en masa de los clientes globales, IMBERSON ofrece servicios personalizados para la máquina llenadora rotativa de pasta totalmente automática IGF, con soluciones flexibles de la siguiente manera:

• Personalización de parámetros y velocidad: personalice el rango de llenado extendido (1 ml - 2000 ml) para contenedores de pasta de gran capacidad; personalizar la estación rotativa de alta velocidad (hasta 100 botellas/min) para demandas de producción en masa ultraaltas; Personalice la función de llenado a baja temperatura para productos de pasta sensibles al calor (por ejemplo, salsa de chocolate).
• Personalización de funciones: Actualización a un sistema de llenado de circuito cerrado completo (para productos de pasta médica estériles, que cumplan con los requisitos de taller limpio GMP); agregar la función automática de limpieza y secado de botellas antes del llenado (mejorando el nivel higiénico del producto); agregue la función automática de pesaje y clasificación (garantizando aún más la precisión del llenado y reduciendo los productos defectuosos).
• Personalización de materiales y estructuras: actualice las piezas de contacto a acero inoxidable 316L (para productos de pasta altamente corrosivos, como ungüentos farmacéuticos ácidos fuertes); personalizar la función de llenado al vacío (para evitar burbujas de aire en productos de pasta de alta viscosidad); personalizar la conexión de la cinta transportadora móvil (combinación perfecta con la posterior línea de producción de máquinas etiquetadoras).
• Personalización inteligente: actualización al sistema de control industrial de Internet de las cosas (IIoT) (monitoreo remoto en tiempo real de los datos de producción y el estado de la máquina); personalizar las funciones automáticas de reposición de material y reciclaje de residuos (reduciendo aún más la intervención manual).

Proceso de producción

IMBERSON se adhiere a un estricto control de calidad de equipos de alta gama, y ​​cada máquina llenadora rotativa de pasta completamente automática IGF se somete a 5 enlaces de producción principales y pruebas especializadas de equipos de pasta de alta precisión antes de salir de fábrica:

1. Adquisición e inspección de materias primas: Adquiera acero inoxidable 304 de alta calidad, PTFE, silicona de grado alimenticio, servomotores de precisión, sensores fotoeléctricos y boquillas antiextracción de proveedores globales calificados, realice pruebas estrictas de control inteligente, de rendimiento, de higiene y de resistencia a la corrosión para eliminar materiales no calificados.
2. Procesamiento y fabricación de precisión: adopte equipos de procesamiento CNC avanzados y ayudas de ensamblaje de robots industriales para procesar piezas, garantice la precisión de los sistemas de control neumático y de llenado de servopistón giratorio de múltiples estaciones, y pula las piezas de contacto para evitar residuos de pasta y corrosión.
3. Ensamblaje y depuración preliminar: ensamble la máquina de acuerdo con los estándares de producción de equipos de llenado de pasta completamente automáticos de alta gama, realice una depuración preliminar de la precisión del llenado, funciones anti-dibujo, posicionamiento y clasificación inteligente, garantice un funcionamiento estable del flujo de trabajo rotativo y sin alarmas anormales.
4. Pruebas de rendimiento integrales: realice una prueba de operación de producción en masa continua de 168 horas con productos de pasta simulados de alta viscosidad, prueba de precisión de llenado, prueba de rendimiento anti-estiro y prueba de compatibilidad con emulsionante promediado al vacío; solo se permite empaquetar equipo calificado (tasa de producto defectuoso ≤0,2%).
5. Limpieza y embalaje estandarizado: realice una limpieza higiénica de grado alimentario/cosmético/farmacéutico en el equipo para eliminar los materiales de procesamiento residuales, adopte embalajes en cajas de madera a prueba de golpes y humedad y adjunte manuales detallados de operación, mantenimiento y configuración de fórmulas para el transporte global.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, la máquina llenadora rotativa de pasta totalmente automática IGF ha sido muy elogiada por empresas globales de gran escala en las industrias cosmética, alimentaria y farmacéutica. Los siguientes son comentarios reales de los clientes:

• Empresa de cosméticos a gran escala (Francia) : "Compramos esta máquina y la combinamos con la máquina etiquetadora y emulsionante promediada al vacío de IMBERSON para formar una línea de producción de crema facial completamente automática. El diseño rotativo de múltiples estaciones funciona muy suavemente, la precisión del llenado es ultra alta y no hay extracciones ni fugas. Mejora enormemente nuestra eficiencia de producción y la calidad del producto".
• Food Processing Group Enterprise (Alemania) : "Esta máquina es el equipo principal de nuestra línea de producción en masa de miel y mermelada. El diseño higiénico apto para uso alimentario cumple con nuestros estrictos requisitos de seguridad alimentaria y el relleno antifugas reduce significativamente nuestro desperdicio de miel de alto valor. El almacenamiento de fórmulas en la pantalla táctil también nos permite cambiar rápidamente entre diferentes sabores de mermelada".
• Empresa farmacéutica a gran escala (EE. UU.) : "Elegimos esta máquina para la producción en masa de ungüentos médicos estériles. El llenado de ultra alta precisión garantiza la exactitud de la dosificación del medicamento y el cumplimiento de GMP cumple con nuestros requisitos de producción limpia. Se puede conectar sin problemas con nuestra máquina etiquetadora existente, lo que mejora nuestra eficiencia de producción general en más de un 70 %".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Puede esta máquina manejar productos de pasta de alta viscosidad con partículas grandes sin obstrucciones?

R1: Esta máquina está optimizada para productos en pasta que contienen partículas pequeñas (≤ 3 mm) y puede manejar pastas de alta viscosidad de hasta 1.000.000 mPa·s suavemente y sin obstrucciones. Para pasta con partículas más grandes (> 3 mm), podemos personalizar el pistón agrandado y las boquillas de llenado según sus requisitos de tamaño de partículas. La estructura rotatoria servoaccionada proporciona un empuje suficiente y estable para empujar la pasta que contiene partículas, evitando la precipitación y el bloqueo durante el llenado.

P2: ¿Se puede combinar la máquina con otros productos principales de IMBERSON para formar una línea completa de producción de pasta?

R2: Sí. Se puede combinar perfectamente con nuestro emulsionante promediado al vacío (para mezclar uniformemente las materias primas de la pasta sin dañar la textura ni los ingredientes activos), equipo de tratamiento de agua (para purificar el agua de producción y el ambiente del taller para garantizar una producción higiénica) y la máquina etiquetadora (para el etiquetado automático de botellas de pasta terminadas), formando una línea de producción de pasta completamente automática, completa y eficiente, que puede mejorar la eficiencia general de la producción en más de un 60% en comparación con la operación separada.

P3: ¿Cómo mantener la máquina para garantizar una operación de producción en masa estable a largo plazo para pasta de alta viscosidad?

R3: Los puntos clave de mantenimiento son los siguientes: 1. Después de la producción diaria, use la función de limpieza automática de la máquina (o agua tibia para pasta a base de aceite) para limpiar las piezas de contacto a fondo y realice una limpieza de desmontaje manual una vez a la semana para evitar el endurecimiento de los residuos de pasta; 2. Calibre periódicamente el servomotor, los sensores fotoeléctricos y las boquillas de llenado (una vez al mes) para garantizar una alta precisión; 3. Lubrique periódicamente los cojinetes de la estación giratoria y reemplace los anillos de sellado desgastados a tiempo para evitar fugas; 4. Realice una inspección higiénica y de mantenimiento integral una vez al año con la ayuda de personal profesional de posventa.

P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega y el servicio de instalación de la máquina llenadora rotativa de pasta totalmente automática IGF?

A4: El modelo estándar totalmente automático se entrega en 20-30 días hábiles; el modelo personalizado (llenado estéril de alta velocidad, piezas de acero inoxidable 316L) se entrega en 35-45 días laborables. Proporcionamos manuales detallados de instalación y puesta en servicio, y también podemos contratar personal técnico profesional para que vaya al taller del cliente para la instalación, puesta en servicio y capacitación del operador en el sitio (se aplica una tarifa de servicio adicional). Todo el equipo se prueba con productos de pasta simulados de alta viscosidad antes de la entrega para garantizar que no haya problemas de calidad.