Máquina clasificadora y llenadora de pasta de doble cabezal IGF

Máquina llenadora de pasta completamente automática de doble cabezal IGF+máquina clasificadora de botellas: equipo integrado de alta eficiencia para la producción de pasta viscosa

Descripción general del producto

La máquina llenadora de pasta + máquina clasificadora de botellas completamente automática de doble cabezal IGF (también conocida como máquina clasificadora de botellas con llenado de pasta, sistema de llenado de pasta de doble cabezal, máquina llenadora de pasta completamente automática de doble cabezal IGF) es un dispositivo de envasado de pasta integrado profesional desarrollado independientemente por IMBERSON, especialmente diseñado para la producción en masa de productos de pasta de alta viscosidad (incluyendo crema/loción cosmética, mermelada/miel alimenticia, ungüento farmacéutico, pasta de dientes química diaria/crema de manos). Adopta un diseño estructural integrado lineal completamente automático, que combina dos unidades centrales en una línea de producción perfecta: unidad inteligente de clasificación y posicionamiento automático de botellas y unidad de llenado de pasta de alta precisión sincrónica de doble cabezal (antiextracción y antifugas) , integrando cuatro funciones principales: alimentación, clasificación y orientación automáticas de biberones , transporte y posicionamiento de botellas de precisión , llenado cuantitativo de pasta sincrónico de doble cabezal y transporte de botellas terminadas y preclasificación defectuosa . Esta combinación resuelve perfectamente los problemas de la clasificación de botellas por separado y el llenado de pasta con un solo cabezal, como el alto costo de mano de obra, la baja eficiencia de producción, la mala coherencia del proceso, el posicionamiento incorrecto de las botellas, el llenado desigual y las graves extracciones y fugas de pasta. Al emplear un método avanzado de llenado de pistón servoaccionado con boquillas anti-extracción personalizadas y tecnología fotoeléctrica inteligente de clasificación de botellas, esta máquina puede manejar diversos productos de pasta de alta viscosidad, semiviscosos y que contienen partículas pequeñas sin repuestos adicionales, lo que reduce en gran medida los costos de uso y mantenimiento posteriores. Mientras tanto, se puede combinar perfectamente con los productos principales de nuestra empresa, como el emulsionante promediado al vacío (para mezclar y homogeneizar la materia prima de la pasta), la máquina etiquetadora (para marcar y etiquetar después del envasado de botellas de pasta) y el equipo de tratamiento de agua (para el entorno de producción y la purificación del agua de la materia prima), formando una línea de producción de pasta completamente automática, que proporciona soluciones de envasado en masa eficientes, estables y de alta calidad para empresas globales a gran escala en las industrias de cosméticos, alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos diarios.

Especificaciones técnicas

• Modo de trabajo principal: Lineal integrado completamente automático (clasificación de botellas + llenado de doble cabezal, operación continua, sin intervención manual excepto para el reabastecimiento de material/botella y la recolección del producto terminado)
• Funciones principales: Alimentación automática con biberón → Clasificación y orientación fotoeléctricas inteligentes → Transporte de botellas de precisión → Llenado de pasta sincrónico de doble cabezal → Transporte de botellas terminadas → Clasificación previa defectuosa
• Principio de funcionamiento: vibración inteligente + reconocimiento fotoeléctrico (clasificación de botellas) + llenado de pistón servoaccionado dual (pasta) + boquillas anti-extracción personalizadas (tasa de desperdicio de material ≤0,2%)
• Productos aplicables: Serie de pastas de producción en masa (crema facial cosmética/loción/mascarilla para el cabello, mermelada alimentaria/miel/mantequilla de maní, ungüento farmacéutico estéril, pasta de dientes química diaria/crema de manos, adhesivo industrial)
• Precisión de llenado: ±0,1 % del volumen de llenado establecido (por cabezal), lo que garantiza una cantidad de llenado constante en lotes grandes, sin llenado insuficiente ni excesivo
• Rango de llenado: 5 ml - 1000 ml (ajustable continuamente a través de la pantalla táctil, coincidiendo con las especificaciones comunes de botellas de plástico/vidrio para productos en pasta)
• Adaptación de la viscosidad: 100 - 1.000.000 mPa·s (admite desde loción fina hasta pasta de dientes espesa y pasta con partículas pequeñas ≤ 3 mm)
• Accionamiento y alimentación: Accionamiento por servomotor dual (llenado) + Accionamiento neumático (posicionamiento) + Motor de vibración (clasificación de botellas) + CA 220 V/50 Hz/380 V/50 Hz (fuente de alimentación del sistema de control estable)
• Requisito de presión de aire: 0,6 - 0,8 MPa (aire comprimido estable para posicionar y transportar componentes)
• Materiales de las piezas de contacto: acero inoxidable 304 + PTFE + silicona de calidad alimentaria (resistente a la corrosión, no tóxica, higiénica de calidad alimentaria/cosmética/farmacéutica, resistente al desgaste)
• Módulos inteligentes: Sistema de control de pantalla táctil (almacenamiento de más de 50 fórmulas) + Alarma automática de nivel de material/botella + Clasificación y posicionamiento fotoeléctrico de botellas + Control de llenado sincrónico de doble cabezal + Transportador lineal de alta velocidad
• Parámetros generales: Peso ≈ 350 kg, Tamaño (L×W×H) ≈ 200cm×90cm×150cm (estructura integrada compacta) / Velocidad de trabajo: 50 - 100 botellas/min (ajustable según el volumen de llenado y la viscosidad de la pasta, doble eficiencia de las máquinas de un solo cabezal)
• Compatibilidad de soporte: combina perfectamente con el emulsionante promediado al vacío, la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua.

Características del producto

Innovaciones técnicas principales (puntos de venta profesionales para llenado de doble cabezal + clasificación de botellas)

• Llenado sincrónico de doble cabezal y doble eficiencia de producción: Los cabezales de llenado servo independientes duales optimizados funcionan sincrónicamente, sin interferencias mutuas; La velocidad de llenado alcanza 50-100 botellas/min, que es el doble que la de las máquinas llenadoras tradicionales de un solo cabezal, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción en masa de productos de pasta.
• Clasificación inteligente de botellas y posicionamiento de precisión: Clasificación de botellas por vibración integrada + sistema de orientación por reconocimiento fotoeléctrico, clasifica automáticamente las botellas sucias, corrige la dirección de las botellas y las transporta a las estaciones de llenado con precisión; evita errores de clasificación y posicionamiento manual de botellas, asegurando una calidad de llenado estable y consistente.
• Relleno anti-extracción y antifugas y bajo desperdicio de material: boquillas anti-extracción personalizadas con función de corte automático están configuradas para cada cabezal de llenado, resolviendo el problema de la extracción y goteo de pasta de alta viscosidad; La tasa de desperdicio de material ≤0,2% reduce la pérdida de materias primas de pasta de alto valor (especialmente para pasta cosmética y alimentaria).

Ventajas Competitivas Empresariales (Competitividad Única IMBERSON)

• Diseño higiénico y de alto rendimiento de varios grados: las piezas de contacto cumplen con los requisitos de seguridad alimentaria GMP, FDA y UE, son resistentes a la corrosión ante pastas ácidas/alcalinas, son fáciles de desmontar, esterilizar y limpiar, y cumplen con los estándares de producción limpia a gran escala para alimentos, cosméticos y productos farmacéuticos.
• Operación inteligente y bajo costo de mantenimiento: operación intuitiva con pantalla táctil con almacenamiento de más de 50 fórmulas, no se requieren trabajadores altamente calificados; la estructura modular integrada permite el mantenimiento independiente de las unidades de clasificación de botellas y llenado dual, lo que reduce el tiempo de inactividad; No se necesitan repuestos especiales para el uso diario, solo calibración y limpieza periódicas.
• Soporte de línea de producción totalmente automática y sin interrupciones: Puede combinarse con un emulsionante promediado al vacío (mezcla uniforme de pasta), un equipo de tratamiento de agua (taller y purificación de materia prima) y una máquina etiquetadora (etiquetado automático de productos terminados) para formar una línea de producción de circuito cerrado, lo que mejora en gran medida la eficiencia general de la producción y reduce los costos de expansión posteriores.

Cómo utilizar el producto (paso a paso)

1. Trabajo preparatorio: Coloque la máquina sobre una mesa de trabajo plana y sólida, conecte el aire comprimido, la fuente de alimentación y la cinta transportadora del producto terminado; comprobar las dobles boquillas de llenado, la bandeja vibratoria de clasificación de botellas y el sistema de posicionamiento fotoeléctrico; limpiar las piezas de contacto con un agente limpiador neutro y estéril; combine con un emulsionante promediado al vacío o un equipo de tratamiento de agua y complete la prueba previa.
2. Configuración de fórmula y parámetros: encienda la máquina, ingrese al sistema de pantalla táctil para configurar el volumen de llenado (por cabezal), la velocidad de llenado, la frecuencia de vibración de clasificación de botellas y la velocidad de transporte; calibrar el sensor de clasificación fotoeléctrico y el sistema de control de llenado sincrónico de doble cabezal; Precaliente ligeramente (si es necesario para pastas sensibles al calor, como crema cosmética o salsa de chocolate).
3. Alimentación con biberón y material: agregue botellas de pasta vacías a la tolva de alimentación con biberón de la máquina (no es necesario realizar una disposición manual); agregue pasta bien mezclada (homogeneizada mediante emulsionante promediado al vacío) a la tolva de doble canal sellada de acero inoxidable, asegúrese de que el nivel del material cumpla con los requisitos de trabajo.
4. Operación formal de producción en masa: confirme que todos los parámetros estén configurados correctamente, inicie el modo integrado completamente automático; la máquina completará automáticamente la clasificación, orientación, transporte, llenado sincrónico de doble cabezal y transporte de botellas terminadas; Verifique periódicamente el nivel de botella/material y el estado de funcionamiento de la máquina, reponga las botellas y pegue a tiempo.
5. Post-trabajo y mantenimiento: Detenga la máquina y apague el aire/energía; limpie a fondo las tuberías de llenado doble, las boquillas, la tolva y la bandeja vibratoria de clasificación de botellas para evitar que los residuos de pasta se endurezcan y se bloqueen los residuos de botellas; transferir los productos embotellados calificados a la máquina etiquetadora para su posterior envasado; guarde la máquina en un ambiente seco y libre de polvo y limpie la superficie.

Escenarios de aplicación

Con las ventajas de alta eficiencia, alta precisión y operación integrada, la máquina llenadora de pasta + clasificadora de botellas completamente automática de doble cabezal IGF se usa ampliamente en empresas a gran escala, fábricas OEM/ODM y líneas de producción de marcas personalizadas. Se puede utilizar de forma independiente o en combinación con nuestro emulsionante promediado al vacío , equipo de tratamiento de agua y máquina etiquetadora para formar una línea de producción completa, con los siguientes escenarios específicos:

• Empresas de cosméticos a gran escala: producción en masa de cremas faciales, lociones y mascarillas para el cabello; El llenado de doble cabezal duplica la eficiencia de la producción, la clasificación inteligente de botellas reduce la necesidad de mano de obra y la calidad de llenado constante mantiene la imagen de alta gama de la marca.
• Empresas del grupo de procesamiento de alimentos: producción en masa de mermelada, miel, mantequilla de maní; El diseño higiénico apto para uso alimentario cumple con las normas internacionales de seguridad alimentaria, el relleno antifugas reduce el desperdicio de material alimentario de alto valor y el funcionamiento integrado acorta los ciclos de producción.
• Empresas farmacéuticas a gran escala: producción en masa de ungüentos estériles y cremas para el cuidado de la piel; la precisión de llenado ultraalta garantiza la precisión de la dosificación del medicamento, el cumplimiento de GMP cumple con los requisitos de producción farmacéutica limpia y el funcionamiento estable garantiza la seguridad de la producción.
• Empresas de Daily Chemical Group: producción en masa de pasta de dientes, crema de manos y pasta para jabón para platos; la gran adaptabilidad de la viscosidad maneja diversas pastas gruesas y finas, la alta velocidad de trabajo satisface la demanda de suministro del mercado y la clasificación inteligente evita errores de embalaje.

Beneficios para los clientes

• Reduzca significativamente los costos generales de producción: el flujo de trabajo automático integrado reduce los costos de mano de obra hasta en un 80% (sin necesidad de operadores de llenado y clasificación manual de botellas); el llenado de doble cabezal duplica la eficiencia de la producción, acortando los ciclos de producción y reduciendo el alquiler del taller hasta en un 25%; El diseño anti-estiro reduce el desperdicio de pasta en ≥95% y la reducción del costo total hasta en un 40% para lotes grandes.
• Mejore la calidad del producto en pasta y la credibilidad de la marca: la precisión de llenado ultraalta y el posicionamiento preciso de la botella garantizan una calidad de envasado constante en lotes grandes; sin dibujo, sin fugas y con bocas de botella limpias mejoran la apariencia del producto terminado; El diseño higiénico cumple con los estándares internacionales, lo que mejora la credibilidad de la marca y la tasa de repetición de compras por parte del consumidor.
• Mejorar la eficiencia de producción y la velocidad de respuesta del mercado: la velocidad de trabajo de 50-100 botellas/min es el doble que la de las máquinas de un solo cabezal, lo que satisface la demanda de oferta del mercado a gran escala; El almacenamiento de más de 50 fórmulas permite un cambio rápido de producto, adaptándose a los cambios del mercado y a las necesidades de lanzamiento de nuevos productos; El soporte continuo de la línea de producción mejora la eficiencia general en más del 60%.
• Garantice una producción estable y facilite la expansión de escala: el mantenimiento modular reduce el tiempo de inactividad de la máquina y los riesgos de interrupción de la producción; la fuerte adaptabilidad de la viscosidad enriquece las categorías de productos empresariales; La estructura integrada compacta es conveniente para una posterior expansión del taller y actualización de equipos, sentando las bases para la expansión a escala empresarial.

Certificaciones y cumplimiento

Para cumplir con los requisitos de seguridad, higiene y calidad de la industria global de envasado de pasta, la máquina ha obtenido una serie de certificaciones autorizadas internacionales:

• Certificación CE: Cumple con los requisitos de seguridad, salud y protección ambiental de la UE, disponible para la venta y uso en el mercado de la UE para todo tipo de empresas de producción de pasta.
• Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001: garantiza la consistencia y estabilidad de cada lote de equipos, y el proceso de producción cumple con los estándares internacionales de fabricación avanzados.
• Certificación de grado alimentario/cosmético/farmacéutico de la FDA: las piezas de contacto cumplen con los requisitos higiénicos de la FDA de EE. UU., sin sustancias nocivas, adecuadas para llenar y envasar productos alimenticios, cosméticos y de pasta médica de alta gama.
• Certificación de cumplimiento de GMP: Cumple con los requisitos de producción limpia de productos farmacéuticos y cosméticos de alta gama, garantizando la seguridad higiénica del proceso de envasado de pasta.
• Certificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001: Adopta servocomponentes y neumáticos que ahorran energía, reduce el consumo de energía y la contaminación ambiental, cumpliendo con las tendencias globales de producción ecológica.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades personalizadas de producción en masa y embalaje, IMBERSON proporciona servicios personalizados flexibles para esta máquina integrada:

• Personalización de parámetros y velocidad: rango de llenado extendido (1 ml - 2000 ml) para recipientes de pasta de gran capacidad; modo de trabajo de alta velocidad (hasta 120 botellas/min) para demandas de producción ultraaltas; Función de llenado a baja temperatura para pasta sensible al calor (p. ej., salsa de chocolate y crema probiótica).
• Personalización de funciones: Sistema de clasificación y llenado estéril de circuito cerrado completo (para pasta médica estéril); limpieza y secado automático de botellas antes del llenado; Función automática de pesaje y clasificación para garantizar aún más la precisión del llenado y la calidad del producto.
• Personalización de materiales y estructuras: piezas de contacto de acero inoxidable 316L (para pastas altamente corrosivas, como pomadas farmacéuticas ácidas fuertes); función de llenado al vacío (para evitar burbujas de aire en pastas de alta viscosidad); Bandeja de clasificación de botellas personalizada (para adaptarse a botellas con formas especiales, como botellas cuadradas y ovaladas).
• Personalización de la línea de producción: conexión personalizada de la cinta transportadora lineal (combinación perfecta con el emulsionante promediado al vacío y la máquina etiquetadora); sistema de control industrial de IoT (monitoreo remoto en tiempo real de los datos de producción y el estado de la máquina); Panel de control con pantalla táctil multilingüe (para equipos empresariales internacionales).

Proceso de producción

IMBERSON se adhiere a un estricto control de calidad de los equipos de alta gama y cada máquina integrada se somete a 5 enlaces de producción principales y pruebas estrictas antes de salir de fábrica:

1. Adquisición e inspección de materias primas: Adquiera acero inoxidable 304 de alta calidad, servomotores duales de precisión, boquillas antiextracción y componentes de clasificación fotoeléctricos, realice pruebas estrictas de higiene, rendimiento y resistencia a la corrosión para eliminar materiales no calificados.
2. Procesamiento y fabricación de precisión: adopte equipos de procesamiento CNC avanzados y procesamiento auxiliar de robots industriales, garantice la precisión de la clasificación de botellas, los sistemas de transporte y llenado de doble cabezal, pula las piezas de contacto para evitar residuos de pasta y daños a las botellas.
3. Ensamblaje y depuración preliminar: ensamble de acuerdo con los estándares de producción de equipos integrados de alta gama, precisión de llenado de depuración, rendimiento anti-estiro, suavidad de clasificación de botellas y sincronización de doble cabezal para garantizar un funcionamiento estable y coherente de toda la máquina.
4. Pruebas de rendimiento integrales: realice una prueba de producción en masa continua de 168 horas con pasta simulada de alta viscosidad y varias botellas, verifique la compatibilidad con el emulsionante promedio al vacío, solo se permite empaquetar equipo calificado (tasa de defectos ≤0,2%).
5. Limpieza y embalaje estandarizado: realice una limpieza higiénica y estéril de calidad alimentaria/cosmética en toda la máquina, adopte un embalaje en caja de madera a prueba de golpes y humedad y adjunte manuales detallados de operación, mantenimiento y configuración de parámetros.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, esta máquina llenadora y clasificadora de botellas con doble cabezal integrado ha sido muy elogiada por empresas globales de gran escala en las industrias cosmética, alimentaria y farmacéutica:

• Empresa de cosméticos a gran escala (Francia) : "Combinamos esta máquina con la máquina etiquetadora y emulsionante promediada al vacío de IMBERSON para formar una línea de producción de crema facial completamente automática. El llenado de doble cabezal duplica nuestra eficiencia, la clasificación de botellas es muy precisa y no hay extracciones ni fugas. Nuestra capacidad de producción ha mejorado enormemente".
• Food Processing Group Enterprise (Alemania) : "Esta máquina es el equipo principal de nuestra línea de envasado de miel y mermelada. El diseño higiénico apto para alimentos cumple con nuestros estrictos requisitos de seguridad, el llenado antifugas reduce el desperdicio de miel en casi un 100 % y la operación integrada ahorra muchos costos de mano de obra".
• Empresa farmacéutica a gran escala (EE. UU.) : "Utilizamos esta máquina para envasar ungüentos estériles. La precisión de llenado ultraalta garantiza la exactitud de la dosificación del medicamento, el cumplimiento de GMP cumple con nuestros requisitos de producción limpia y la clasificación estable de botellas evita errores de envasado y mejora la tasa de calificación del producto".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Puede esta máquina manejar botellas de formas especiales y pasta de alta viscosidad con partículas grandes sin obstrucciones?

A1: Esta máquina está optimizada para botellas redondas estándar y pasta de alta viscosidad de partículas pequeñas (≤3 mm) (hasta 1.000.000 mPa·s). Para botellas con formas especiales, podemos personalizar bandejas de clasificación de botellas a juego; Para partículas de más de 3 mm, podemos optimizar el pistón y las boquillas de llenado de acuerdo con sus requisitos de tamaño de partículas para evitar obstrucciones.

P2: ¿Se puede combinar la máquina perfectamente con otros productos principales de IMBERSON para formar una línea de producción completa?

R2: Sí. Se puede combinar perfecta y perfectamente con nuestro emulsionante promedio al vacío (para mezclar uniformemente las materias primas de la pasta sin dañar los ingredientes activos), equipo de tratamiento de agua (para purificar el agua de producción y el ambiente del taller para garantizar una producción higiénica) y la máquina etiquetadora (para el etiquetado automático de botellas de pasta terminadas), formando una línea de producción completamente automática de circuito cerrado, que mejora la eficiencia general de la producción en más de un 60% en comparación con la operación separada.

P3: ¿Cómo mantener la máquina para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo del llenado de doble cabezal y la clasificación de botellas?

A3: Puntos clave de mantenimiento: 1. Después de la producción diaria, limpie las piezas de contacto de llenado con agua tibia (para pasta a base de aceite) o un agente de limpieza neutro y limpie la bandeja de clasificación de botellas para evitar el bloqueo de residuos de botellas; 2. Calibre el sistema de llenado con servo dual y el sensor de clasificación fotoeléctrico una vez al mes para garantizar la precisión; 3. Lubrique los cojinetes de la cinta transportadora y reemplace los anillos de sellado desgastados y las piezas de silicona a tiempo; 4. Realizar un mantenimiento integral de higiene y rendimiento una vez al año con personal profesional de posventa.

P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega y el servicio posventa de esta máquina integrada?

A4: El modelo integrado estándar se entrega en 20-30 días hábiles; el modelo personalizado (adaptación de botella con forma especial, llenado estéril de alta velocidad) se entrega en 35-45 días hábiles. Brindamos soporte técnico en línea las 24 horas, manuales detallados de instalación y puesta en servicio, e instalación opcional en el sitio, depuración y capacitación del operador (se aplica una tarifa de servicio adicional).