Máquina llenadora de pasta automática con rueda de estrella de 2 cabezales IGF

Máquina llenadora de pasta totalmente automática de doble cabezal IGF (rueda en estrella): equipo de alta precisión y alta eficiencia para envasado de pasta viscosa

Descripción general del producto

La máquina llenadora de pasta completamente automática de doble cabezal IGF (rueda de estrella) (también conocida como equipo de llenado de pasta con rueda de estrella, sistema de llenado de pasta de doble cabezal, línea de llenado de pasta completamente automática) es un dispositivo profesional de envasado de pasta de alta precisión desarrollado independientemente por IMBERSON, especialmente diseñado para la producción en masa de productos de pasta de alta viscosidad (incluyendo crema/loción cosmética, mermelada/miel alimenticia, ungüento farmacéutico, pasta de dientes química diaria/crema de manos). Adopta un diseño estructural integrado con posicionamiento de rueda de estrella completamente automático, que combina el transporte inteligente de botellas con rueda de estrella y una unidad de posicionamiento preciso y una unidad de llenado de pasta de alta eficiencia sincrónica de doble cabezal (antiextracción y antifugas) , integrando cuatro funciones principales: alimentación automática de biberón y sujeción con rueda de estrella , posicionamiento de botella de alta precisión y transporte estable , llenado de pasta cuantitativo sincrónico de doble cabezal y descarga suave de botella terminada y preclasificación defectuosa . Esta máquina resuelve perfectamente los puntos débiles del llenado de pasta lineal tradicional, como el desplazamiento de la botella, el daño de la botella, el llenado desigual, la baja eficiencia de producción y el estirado grave de la pasta. Al emplear un método avanzado de llenado de pistón servoaccionado con boquillas antiextracción personalizadas y tecnología de posicionamiento mecánico de rueda de estrella de alta precisión, puede manejar diversos productos de pasta de alta viscosidad, semiviscosos y que contienen partículas pequeñas sin repuestos adicionales, lo que reduce en gran medida los costos de uso y mantenimiento posteriores. Mientras tanto, se puede combinar perfectamente con los productos principales de nuestra empresa, como el emulsionante promediado al vacío (para mezclar y homogeneizar la materia prima de la pasta), la máquina etiquetadora (para marcar y etiquetar después del envasado de botellas de pasta) y el equipo de tratamiento de agua (para el entorno de producción y la purificación del agua de la materia prima), formando una línea de producción de pasta completamente automática, que proporciona soluciones de envasado en masa eficientes, estables y de alta calidad para empresas globales a gran escala en las industrias de cosméticos, alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos diarios.

Especificaciones técnicas

• Modo de trabajo principal: Posicionamiento de la rueda estrella completamente automático integrado (operación continua de la rueda estrella, sin intervención manual excepto para el reabastecimiento de material/botella y la recolección del producto terminado)
• Funciones principales: Alimentación automática de biberones → Sujeción y posicionamiento de rueda de estrella → Transporte estable a la estación de llenado → Llenado de pasta sincrónico de doble cabezal → Descarga de botellas terminadas → Preclasificación defectuosa
• Principio de funcionamiento: posicionamiento mecánico de rueda estrella de alta precisión + llenado de pistón servoaccionado doble + boquillas anti-dibujo personalizadas (tasa de desperdicio de material ≤0,2%)
• Productos aplicables: Serie de pastas de producción en masa (crema facial cosmética/loción/mascarilla para el cabello, mermelada alimentaria/miel/mantequilla de maní, ungüento farmacéutico estéril, pasta de dientes química diaria/crema de manos, adhesivo industrial)
• Precisión de llenado: ±0,1 % del volumen de llenado establecido (por cabezal), lo que garantiza una cantidad de llenado constante en lotes grandes, sin llenado insuficiente ni excesivo
• Rango de llenado: 5 ml - 1000 ml (ajustable continuamente a través de la pantalla táctil, coincidiendo con las especificaciones comunes de botellas de plástico/vidrio para productos en pasta)
• Adaptación de la viscosidad: 100 - 1.000.000 mPa·s (admite desde loción fina hasta pasta de dientes espesa y pasta con partículas pequeñas ≤ 3 mm)
• Accionamiento y alimentación: Accionamiento por servomotor doble (llenado) + Accionamiento neumático (posicionamiento auxiliar) + CA 220 V/50 Hz/380 V/50 Hz (fuente de alimentación del sistema de control estable, bajo consumo de energía)
• Requisito de presión de aire: 0,6 - 0,8 MPa (aire comprimido estable para posicionamiento auxiliar y limpieza de boquillas)
• Materiales de las piezas de contacto: acero inoxidable 304 + PTFE + silicona de grado alimenticio (resistente a la corrosión, no tóxico, higiénico de grado alimenticio/cosmético/farmacéutico, resistente al desgaste, sin adsorción de material)
• Módulos inteligentes: Sistema de control de pantalla táctil (almacenamiento de más de 50 fórmulas) + Alarma automática de nivel de material/botella + Regulación de velocidad de la rueda de estrella + Control de llenado sincrónico de doble cabezal + Transporte de rueda de estrella de alta velocidad
• Parámetros generales: Peso ≈ 380 kg, Tamaño (L×W×H) ≈ 210cm×100cm×150cm (estructura de rueda de estrella compacta) / Velocidad de trabajo: 60 - 120 botellas/min (ajustable según el volumen de llenado y la viscosidad de la pasta, mayor eficiencia que las máquinas lineales tradicionales)
• Compatibilidad de soporte: combina perfectamente con el emulsionante promediado al vacío, la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua.

Características del producto

Innovaciones técnicas principales (puntos de venta profesionales para el llenado de doble cabezal Star Wheel)

• Posicionamiento de rueda de estrella de alta precisión y protección contra daños en las botellas: adopta una estructura de transporte y sujeción de rueda de estrella integrada, que sujeta firmemente los cuellos/cuerpos de las botellas sin dañarlos; Precisión de posicionamiento ≤ 0,05 mm, evitando el desplazamiento de la botella durante el llenado, asegurando una calidad de llenado estable y consistente para cada botella.
• Llenado sincrónico de doble cabezal y alta eficiencia de producción: dos cabezales de llenado servomotores independientes funcionan sincrónicamente sin interferencia mutua; La velocidad de trabajo alcanza 60-120 botellas/min, que es 1,5 veces mayor que la de las máquinas lineales tradicionales de un solo cabezal, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción en masa de productos de pasta.
• Relleno antiextracción y antifugas y bajo desperdicio de material: cada cabezal de llenado está equipado con boquillas antiextracción personalizadas con función de corte automático, que corta rápidamente la pasta después del llenado para evitar extracción y goteo; La tasa de desperdicio de material ≤0,2% reduce la pérdida de materias primas de pasta de alto valor (especialmente para pasta cosmética y alimentaria importada).

Ventajas Competitivas Empresariales (Competitividad Única IMBERSON)

• Diseño higiénico y de alto rendimiento de varios grados: las piezas de contacto cumplen con los requisitos de seguridad alimentaria GMP, FDA y UE, son resistentes a la corrosión ante pastas ácidas/alcalinas, son fáciles de desmontar, esterilizar y limpiar, y cumplen con los estándares de producción limpia a gran escala para alimentos, cosméticos y productos farmacéuticos.
• Operación inteligente y bajo costo de mantenimiento: operación intuitiva con pantalla táctil con almacenamiento de más de 50 fórmulas, no se requieren trabajadores altamente calificados; la estructura modular integrada permite el mantenimiento independiente de la rueda estrella y de las unidades de llenado doble, lo que reduce el tiempo de inactividad; No se necesitan repuestos especiales para el uso diario, solo calibración y lubricación periódicas.
• Soporte de línea de producción totalmente automática y sin interrupciones: Puede combinarse con un emulsionante promediado al vacío (mezcla y homogeneización uniforme de pasta), equipo de tratamiento de agua (taller y purificación de materia prima) y una máquina etiquetadora (etiquetado automático de productos terminados) para formar una línea de producción de circuito cerrado, lo que mejora en gran medida la eficiencia general de la producción y reduce los costos de expansión posteriores.

Cómo utilizar el producto (paso a paso)

1. Trabajo preparatorio: Coloque la máquina sobre una mesa de trabajo plana y sólida, conecte el aire comprimido, la fuente de alimentación y la cinta transportadora del producto terminado; comprobar las boquillas de llenado dobles, la estructura de sujeción de la rueda de estrella y el sistema de servocontrol; limpiar las piezas de contacto con un agente limpiador neutro y estéril; combine con un emulsionante promediado al vacío o un equipo de tratamiento de agua y complete la prueba previa.
2. Configuración de fórmula y parámetros: encienda la máquina, ingrese al sistema de pantalla táctil para configurar el volumen de llenado (por cabezal), la velocidad de llenado, la velocidad de transporte de la rueda estrella y el ajuste de sujeción; calibrar la precisión de posicionamiento de la rueda estrella y el sistema de control de llenado sincrónico de doble cabezal; Precaliente ligeramente (si es necesario para pastas sensibles al calor, como crema cosmética o salsa de chocolate).
3. Alimentación de biberones y materiales: agregue botellas de pasta vacías a la tolva de alimentación automática de la máquina (no es necesario realizar una disposición manual precisa); agregue pasta bien mezclada (homogeneizada mediante emulsionante promediado al vacío) a la tolva de doble canal sellada de acero inoxidable, asegúrese de que el nivel del material cumpla con los requisitos de trabajo y que no contenga burbujas de aire.
4. Operación formal de producción en masa: confirme que todos los parámetros estén configurados correctamente, inicie el modo integrado de rueda de estrella completamente automático; la máquina completará automáticamente la alimentación con biberón, la sujeción con rueda de estrella, el posicionamiento, el llenado sincrónico de doble cabezal y la descarga del biberón terminado; Verifique periódicamente el nivel de la botella/material y el estado de funcionamiento de la máquina, reponga las botellas y la pasta a tiempo y limpie los residuos de las boquillas ocasionalmente.
5. Post-trabajo y mantenimiento: Detenga la máquina y apague el aire/energía; limpiar minuciosamente las tuberías de doble llenado, las boquillas, la tolva y las ranuras de sujeción de la rueda estrellada con cepillos suaves para evitar que los residuos de pasta se endurezcan y se bloqueen los residuos de las botellas; transferir los productos embotellados calificados a la máquina etiquetadora para su posterior envasado; guarde la máquina en un ambiente seco y libre de polvo y limpie la superficie.

Escenarios de aplicación

Con las ventajas de alta precisión, alta eficiencia y protección contra daños en las botellas, la máquina llenadora de pasta completamente automática de doble cabezal (rueda en estrella) IGF se utiliza ampliamente en empresas de gran escala, fábricas OEM/ODM y líneas de producción de marcas de alta gama. Se puede utilizar de forma independiente o en combinación con nuestro emulsionante promediado al vacío , equipo de tratamiento de agua y máquina etiquetadora para formar una línea de producción completa, con los siguientes escenarios específicos:

• Empresas de cosméticos a gran escala: producción en masa de cremas faciales, lociones y rímel de alta gama; El posicionamiento de la rueda en estrella evita daños a la botella y garantiza la consistencia del llenado; el llenado con doble cabezal mejora la eficiencia de la producción, manteniendo la imagen de alta gama de la marca y la tasa de calificación del producto.
• Empresas del grupo de procesamiento de alimentos: producción en masa de mermelada, miel, mantequilla de maní y pasta de chocolate; El diseño higiénico apto para uso alimentario cumple con las normas internacionales de seguridad alimentaria, el relleno antifugas reduce el desperdicio de material alimentario de alto valor y el transporte estable con ruedas en estrella acorta los ciclos de producción.
• Empresas farmacéuticas a gran escala: producción en masa de ungüentos estériles y cremas médicas para el cuidado de la piel; la precisión de llenado ultraalta garantiza la precisión de la dosificación del medicamento, el cumplimiento de GMP cumple con los requisitos de producción farmacéutica limpia y el diseño antidesplazamiento de rueda de estrella evita errores de empaque y garantiza la seguridad de los medicamentos.
• Empresas de Daily Chemical Group: producción en masa de pasta de dientes, crema de manos y pasta para jabón para platos; la gran adaptabilidad de la viscosidad maneja diversas pastas gruesas y finas, la alta velocidad de trabajo satisface la demanda de suministro del mercado y el diseño antidaños en las botellas reduce los costos del material de embalaje.

Beneficios para los clientes

• Reduzca significativamente los costos generales de producción: el flujo de trabajo automático con rueda de estrella reduce los costos de mano de obra hasta en un 80 % (sin necesidad de posicionamiento y corrección manual de las botellas); el llenado con doble cabezal mejora la eficiencia en un 50% en comparación con las máquinas de un solo cabezal, acortando los ciclos de producción; el diseño anti-estiro reduce el desperdicio de pasta en ≥95 %, el daño anti-botella reduce la pérdida de material de embalaje en ≥90 % y la reducción del costo total hasta en un 40 % para lotes grandes.
• Mejore la calidad del producto en pasta y la credibilidad de la marca: la precisión de llenado ultraalta y el posicionamiento de la rueda en estrella garantizan una calidad de empaque constante en lotes grandes; sin embuticiones, sin fugas y con botellas intactas mejoran la apariencia y la competitividad del producto terminado; El diseño higiénico cumple con los estándares internacionales, lo que mejora la credibilidad de la marca y la tasa de repetición de compras por parte del consumidor.
• Mejorar la eficiencia de producción y la velocidad de respuesta del mercado: la velocidad de trabajo de 60-120 botellas/min satisface la demanda de suministro del mercado a gran escala; El almacenamiento de más de 50 fórmulas permite un cambio rápido de producto, adaptándose a las tendencias del mercado y las necesidades de lanzamiento de nuevos productos; El soporte continuo de la línea de producción mejora la eficiencia general en más del 60%.
• Garantice una producción estable y facilite la expansión de escala: el mantenimiento modular reduce el tiempo de inactividad de la máquina y los riesgos de interrupción de la producción; la fuerte viscosidad y la adaptabilidad del tipo de botella enriquecen las categorías de productos empresariales; La estructura compacta de ruedas en estrella es conveniente para la posterior expansión del taller y la actualización de equipos, sentando las bases para la expansión a escala empresarial.

Certificaciones y cumplimiento

Para cumplir con los requisitos de seguridad, higiene y calidad de la industria global de envasado de pasta, la máquina ha obtenido una serie de certificaciones autorizadas internacionales:

• Certificación CE: Cumple con los requisitos de seguridad, salud y protección ambiental de la UE, disponible para la venta y uso en el mercado de la UE para todo tipo de empresas de producción de pasta.
• Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001: garantiza la consistencia y estabilidad de cada lote de equipos, y el proceso de producción cumple con los estándares internacionales de fabricación avanzados.
• Certificación de grado alimentario/cosmético/farmacéutico de la FDA: las piezas de contacto cumplen con los requisitos higiénicos de la FDA de EE. UU., sin sustancias nocivas, adecuadas para llenar y envasar productos alimenticios, cosméticos y de pasta médica de alta gama.
• Certificación de cumplimiento de GMP: Cumple con los requisitos de producción limpia de productos farmacéuticos y cosméticos de alta gama, garantizando la seguridad higiénica del proceso de envasado de pasta.
• Certificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001: Adopta servocomponentes y neumáticos que ahorran energía, reduce el consumo de energía y la contaminación ambiental, cumpliendo con las tendencias globales de producción ecológica.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades personalizadas de embalaje y producción en masa, IMBERSON ofrece servicios personalizados flexibles para esta máquina llenadora de ruedas en estrella:

• Personalización de parámetros y velocidad: rango de llenado extendido (1 ml - 2000 ml) para recipientes de pasta de gran capacidad; modo de trabajo de alta velocidad (hasta 150 botellas/min) para demandas de producción ultraaltas; Función de llenado a baja temperatura para pasta sensible al calor (p. ej., crema probiótica y salsa de chocolate).
• Personalización de funciones: Sistema de llenado estéril de circuito cerrado completo (para pasta médica estéril); limpieza y secado automático de botellas antes del llenado; Función automática de pesaje y clasificación para garantizar aún más la precisión del llenado y la calidad del producto.
• Personalización de materiales y estructuras: piezas de contacto de acero inoxidable 316L (para pastas altamente corrosivas, como pomadas farmacéuticas ácidas fuertes); función de llenado al vacío (para evitar burbujas de aire en pastas de alta viscosidad); Ranuras de sujeción de rueda de estrella personalizadas (para adaptarse a botellas con formas especiales, como botellas cuadradas y ovaladas).
• Personalización de la línea de producción: conexión personalizada de la cinta transportadora (combinación perfecta con el emulsionante promediado al vacío y la máquina etiquetadora); sistema de control industrial de IoT (monitoreo remoto en tiempo real de los datos de producción y el estado de la máquina); Panel de control con pantalla táctil multilingüe (para equipos empresariales internacionales).

Proceso de producción

IMBERSON se adhiere a un estricto control de calidad de equipos de alta gama, y ​​cada máquina llenadora de ruedas en estrella se somete a 5 enlaces de producción principales y pruebas estrictas antes de salir de fábrica:

1. Adquisición e inspección de materias primas: Adquiera acero inoxidable 304 de alta calidad, servomotores dobles de precisión, boquillas antiextracción y componentes mecánicos de rueda de estrella, realice pruebas estrictas de higiene, rendimiento y resistencia a la corrosión para eliminar materiales no calificados.
2. Procesamiento y fabricación de precisión: adopte equipos de procesamiento CNC avanzados y procesamiento auxiliar de robots industriales, garantice la precisión del posicionamiento de la rueda de estrella, los sistemas de transporte y llenado de doble cabezal, pula las piezas de contacto para evitar residuos de pasta y daños en las botellas.
3. Ensamblaje y depuración preliminar: ensamble de acuerdo con los estándares de producción de equipos de rueda de estrella de alta gama, precisión de llenado de depuración, rendimiento anti-dibujo, precisión de posicionamiento de la rueda de estrella y sincronización de doble cabezal para garantizar un funcionamiento estable y coherente de toda la máquina.
4. Pruebas de rendimiento integrales: realice una prueba de producción en masa continua de 168 horas con pasta simulada de alta viscosidad y varias botellas, verifique la compatibilidad con el emulsionante promedio al vacío, solo se permite empaquetar equipo calificado (tasa de defectos ≤0,2%).
5. Limpieza y embalaje estandarizado: realice una limpieza higiénica y estéril de calidad alimentaria/cosmética en toda la máquina, adopte un embalaje en caja de madera a prueba de golpes y humedad y adjunte manuales detallados de operación, mantenimiento y configuración de parámetros.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, esta máquina llenadora de doble cabezal con rueda en estrella ha sido muy elogiada por empresas globales de gran escala en las industrias cosmética, alimentaria y farmacéutica:

• Empresa de cosméticos a gran escala (Francia) : "Combinamos esta máquina con la máquina etiquetadora y emulsionante promediada al vacío de IMBERSON para formar una línea de producción de crema facial completamente automática. El posicionamiento de la rueda de estrella es muy preciso, no daña la botella y el llenado de doble cabezal mejora nuestra eficiencia en un 50%. No hay extracciones ni fugas, y la tasa de calificación del producto es cercana al 100%".
• Food Processing Group Enterprise (Alemania) : "Esta máquina es el equipo principal de nuestra línea de envasado de miel y mermelada. El diseño higiénico apto para uso alimentario cumple con nuestros estrictos requisitos de seguridad, el llenado antifugas reduce el desperdicio de miel en casi un 100 % y el transporte estable con rueda de estrella ahorra muchos costos de material de envasado".
• Empresa farmacéutica a gran escala (EE. UU.) : "Utilizamos esta máquina para envasar ungüentos estériles. La precisión de llenado ultraalta garantiza la exactitud de la dosificación del fármaco, el cumplimiento de GMP cumple con nuestros requisitos de producción limpia y el diseño antidesplazamiento de la rueda en estrella evita errores de envasado, lo que mejora en gran medida nuestra estabilidad de producción".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Puede esta máquina manejar botellas con formas especiales y pasta de alta viscosidad con partículas grandes sin obstrucciones ni daños en las botellas?

A1: Esta máquina está optimizada para botellas redondas estándar y pasta de alta viscosidad de partículas pequeñas (≤3 mm) (hasta 1.000.000 mPa·s). Para botellas con formas especiales, podemos personalizar las ranuras de sujeción de las ruedas en forma de estrella para evitar daños y desplazamientos en las botellas; Para partículas de más de 3 mm, podemos optimizar el pistón y las boquillas de llenado de acuerdo con sus requisitos de tamaño de partículas para evitar obstrucciones.

P2: ¿Se puede combinar la máquina perfectamente con otros productos principales de IMBERSON para formar una línea de producción completa?

R2: Sí. Se puede combinar perfecta y perfectamente con nuestro emulsionante promedio al vacío (para mezclar uniformemente las materias primas de la pasta sin dañar los ingredientes activos), equipo de tratamiento de agua (para purificar el agua de producción y el ambiente del taller para garantizar una producción higiénica) y la máquina etiquetadora (para el etiquetado automático de botellas de pasta terminadas), formando una línea de producción completamente automática de circuito cerrado, que mejora la eficiencia general de la producción en más de un 60% en comparación con la operación separada.

P3: ¿Cómo mantener la máquina para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo del posicionamiento de la rueda estrella y el llenado de doble cabezal?

A3: Puntos clave de mantenimiento: 1. Después de la producción diaria, limpie las piezas de contacto de llenado con agua tibia (para pasta a base de aceite) o un agente de limpieza neutro, y limpie las ranuras de sujeción de la rueda de estrella con cepillos suaves para evitar el bloqueo de residuos de pasta; 2. Calibre el sistema de llenado de doble servo y la precisión de posicionamiento de la rueda de estrella una vez al mes para garantizar la precisión; 3. Lubrique regularmente el eje giratorio de la rueda estrella y los cojinetes de la cinta transportadora y reemplace los anillos de sellado desgastados y las piezas de sujeción de silicona a tiempo; 4. Realizar un mantenimiento integral de higiene y rendimiento una vez al año con personal profesional de posventa.

P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega y el servicio posventa de esta máquina llenadora de ruedas en estrella?

A4: El modelo de rueda estrella estándar se entrega en 20-30 días hábiles; el modelo personalizado (adaptación de botella con forma especial, llenado estéril de alta velocidad) se entrega en 35-45 días hábiles. Brindamos soporte técnico en línea las 24 horas, manuales detallados de instalación y puesta en servicio, e instalación opcional en el sitio, depuración y capacitación del operador (se aplica una tarifa de servicio adicional).