Máquina llenadora y taponadora de crema de agua ISRG-A

Máquina llenadora y taponadora de crema de agua ISRG-A: equipo eficiente todo en uno para envasado de lociones y cremas cosméticas

Descripción general del producto

La máquina llenadora y taponadora de crema de agua ISRG-A (también conocida como máquina llenadora y taponadora de crema de agua ISRG A, máquina llenadora serie ISRG A, equipo de llenado y taponado de crema de agua) es un dispositivo profesional de envasado de cosméticos todo en uno desarrollado independientemente por IMBERSON, especialmente diseñado para la producción en masa de productos cosméticos de agua, lociones, cremas y esencias (incluidos tónicos faciales, lociones humectantes, cremas faciales, cremas para los ojos y emulsiones de suero). Adopta un diseño estructural portátil integrado completamente automático, que integra cinco procesos principales en una sola máquina sin necesidad de equipos auxiliares adicionales: limpieza automática del aire del contenedor , llenado cuantitativo de agua/crema de alta precisión (antigoteo y antifugas) , prensado automático del tapón interno , taponado y atornillado de botellas de precisión , y descarga suave del producto terminado . Esta máquina resuelve perfectamente los problemas del envasado de cosméticos separado tradicional, como procesos dispersos, alto costo de mano de obra, operación compleja, baja eficiencia de producción y calidad de empaque inconsistente. Al emplear un método avanzado de conducción auxiliar neumática + servo con microboquillas de llenado personalizadas y tecnología de transporte lineal con guía de mandril, puede manejar productos cosméticos líquidos (agua, loción) y semisólidos (crema, crema para ojos) sin reemplazar ningún componente para diferentes formas de envases, lo que reduce en gran medida los costos de uso y mantenimiento posteriores. Mientras tanto, se puede combinar perfectamente con los productos principales de nuestra empresa, como el emulsionante promediado al vacío (para mezclar y homogeneizar materia prima de agua/crema), la máquina etiquetadora (para marcar y etiquetar después del envasado de botellas de cosméticos) y el equipo de tratamiento de agua (para el entorno de producción y la purificación del agua de la materia prima cosmética), formando una línea completa de producción de cosméticos semiautomática a completamente automática, que proporciona soluciones de envasado eficientes, de alta calidad y estables para empresas, talleres y fábricas OEM/ODM de cosméticos globales con una demanda de producción diaria de 5000-10000 botellas.

Especificaciones técnicas

• Modo de trabajo principal: semiautomático integrado (operación por una sola persona, operación cíclica continua, sin intervención manual en el proceso intermedio después de la alimentación)
• Procesos principales: Limpieza automática del aire del contenedor → Llenado cuantitativo de agua/crema → Prensado automático del tapón interno → Taponado y atornillado de precisión → Descarga del producto terminado
• Principio de funcionamiento: accionamiento principal neumático + control auxiliar servo (llenado) + transporte lineal con guía de mandril + boquillas antigoteo personalizadas (tasa de desperdicio de material ≤0,3%)
• Productos aplicables: agua cosmética, loción, crema, crema para ojos, suero facial, emulsión hidratante (tanto líquida como semisólida).
• Precisión de llenado: ±0,2 % del volumen de llenado establecido, lo que garantiza una capacidad constante de cada botella de cosmético en lotes grandes
• Precisión de tapado: Torque ajustable (0,3 - 10 N·m), tasa de sellado ≥ 99,8% (sin tapas sueltas, sin fugas de aire para garantizar la vida útil del cosmético)
• Rango de llenado: 5 ml - 500 ml (ajustable de forma continua mediante el panel de control, compatible con botellas de plástico o vidrio para cosméticos comunes)
• Contenedor aplicable: Varias formas de botellas de cosméticos (redondas, cuadradas, ovaladas) sin reemplazar componentes (guía de portabrocas adaptable)
• Accionamiento y alimentación: Accionamiento neumático (tapado, limpieza, prensado de tapones) + Servomotor (llenado auxiliar) + CA 220 V/50 Hz (bajo consumo de energía, apto para uso en taller)
• Requisito de presión de aire: 0,5 - 0,7 MPa (aire comprimido estable para cada proceso, bajo consumo de aire)
• Materiales de las piezas de contacto: acero inoxidable 304 + PTFE + silicona de calidad alimentaria/cosmética (resistente a la corrosión, no tóxica, sin adsorción de material, fácil de limpiar)
• Configuración clave: ruedas giratorias (para facilitar el movimiento) + dispositivo de guía del portabrocas + unidad de limpieza de aire + mecanismo de presión del tapón interno
• Parámetros generales: Peso ≈ 180 kg, Tamaño (L×W×H) ≈ 150cm×80cm×120cm (estructura compacta, apto para talleres pequeños) / Producción diaria: 5000 - 10000 botellas (dependiendo del tipo de producto y la competencia del operador)
• Compatibilidad de soporte: combina perfectamente con el emulsionante promediado al vacío, la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua.

Características del producto

Innovaciones técnicas principales (puntos de venta profesionales para el llenado y taponado de crema de agua)

• Cinco procesos integrados y operación de una sola persona: integra la limpieza del aire, el llenado, el prensado del tapón interno, el taponado y la descarga en una sola máquina; solo se necesita una persona para completar todo el proceso de embalaje desde el inicial hasta el final, lo que reduce en gran medida la mano de obra y los costos de gestión de la mano de obra.
• Guía de portabrocas adaptable y sin reemplazo de componentes: Adopta una avanzada tecnología de transporte lineal de guía de portabrocas, que puede redondear y transportar automáticamente varias formas de envases de cosméticos (redondos, cuadrados, ovalados) en línea recta; no es necesario reemplazar ningún componente para diferentes contenedores, lo que ahorra tiempo y reduce los costos auxiliares.
• Fácil de operar y ciclo de competencia corto: el panel de control está diseñado con una interfaz humanizada, con botones de proceso claros y parámetros ajustables; cualquiera puede dominar una operación competente en un corto período de tiempo, sin necesidad de operadores profesionales altamente calificados, lo que reduce los costos de capacitación.

Ventajas Competitivas Empresariales (Competitividad Única IMBERSON)

• Diseño higiénico y de alto rendimiento de grado cosmético: las piezas de contacto cumplen con los requisitos de seguridad cosméticos GMP, FDA y UE, sin sustancias nocivas, sin precipitación ni adsorción de materiales; fácil de desmontar, esterilizar y limpiar, cumpliendo con los estrictos estándares higiénicos de los productos cosméticos.
• Portátil, flexible y apto para talleres: equipado con ruedas giratorias de alta calidad, que se pueden mover libremente según el diseño del taller y las necesidades de producción; Estructura integrada compacta, no ocupa una gran superficie, adecuada para talleres y fábricas de cosmética pequeños y medianos.
• Línea de producción escalable y de soporte continuo: se puede combinar con un emulsionante promediado al vacío (mezcla uniforme de materias primas de agua/crema), un equipo de tratamiento de agua (purificación de agua de materia prima cosmética) y una máquina etiquetadora (etiquetado automático de productos terminados) para formar una línea de producción escalable, que satisface la creciente demanda de las empresas.

Cómo utilizar el producto (paso a paso)

1. Trabajo preparatorio: Mueva la máquina a un área de trabajo plana mediante ruedas y fije el freno; conectar el aire comprimido y la fuente de alimentación; limpie las boquillas de llenado, la guía del portabrocas y las piezas de contacto con un agente de limpieza estéril de grado cosmético; combine con un emulsionante promediado al vacío o un equipo de tratamiento de agua y complete la prueba previa.
2. Configuración de parámetros: Encienda la máquina, ajuste el volumen de llenado, la velocidad de llenado, el par de cierre y la fuerza de presión del tapón interno a través del panel de control de acuerdo con el tipo de producto cosmético y las especificaciones del contenedor; Pruebe 2-3 botellas vacías para confirmar la precisión de cada proceso.
3. Alimentación de materia prima y recipiente: agregue agua/crema cosmética bien mezclada (homogeneizada mediante un emulsionante promediado al vacío) a la tolva sellada; Coloque envases de cosméticos vacíos en el extremo de alimentación de la guía del portabrocas y prepare suficientes tapones internos y tapas de botellas para su uso posterior.
4. Operación de producción formal: inicie el modo de ciclo integrado de la máquina; la máquina completará automáticamente la limpieza del aire, el llenado, el prensado del tapón interno, el taponado y la descarga en secuencia; el operador sólo necesita complementar continuamente los contenedores vacíos, los tapones y tapas interiores y recoger los productos terminados en el extremo de descarga.
5. Post-trabajo y mantenimiento: Detenga la máquina y apague el aire/energía; limpie minuciosamente la tolva de llenado, las boquillas, la guía del portabrocas y el mecanismo de presión del tapón interior para evitar que se endurezcan los residuos cosméticos; transferir productos cosméticos terminados calificados a la máquina etiquetadora para su posterior envasado; traslade la máquina a un área de almacenamiento seca y libre de polvo si no la utiliza durante un período prolongado.

Escenarios de aplicación

Con las ventajas de operación todo en uno, fácil operación y movimiento flexible, la máquina llenadora y taponadora de crema de agua ISRG-A se usa ampliamente en pequeñas y medianas empresas cosméticas, talleres cosméticos y fábricas OEM/ODM con una demanda de producción diaria de 5000-10000 botellas. Se puede utilizar de forma independiente o en combinación con nuestro emulsionante promediado al vacío , equipo de tratamiento de agua y máquina etiquetadora para formar una línea de producción completa, con los siguientes escenarios específicos:

• Pequeñas y medianas empresas cosméticas: producción en masa de tónicos faciales, lociones humectantes y cremas faciales; la operación por una sola persona ahorra costos de mano de obra, los procesos integrados garantizan la consistencia del empaque y el diseño portátil se adapta a los ajustes del diseño del taller, satisfaciendo la demanda de producción diaria de marcas pequeñas y medianas.
• Fábricas de cosméticos OEM/ODM: embalaje personalizado de múltiples productos cosméticos para diferentes marcas; la ausencia de reemplazo de componentes para diferentes contenedores ahorra tiempo de cambio de pedidos, la operación fácil reduce los costos de capacitación para los trabajadores temporales y satisface las necesidades diversificadas de empaque de los pedidos personalizados.
• Taller de cosmética y marcas personalizadas: desde lotes pequeños hasta producción en masa de cremas para ojos y sueros faciales de alta gama; El diseño higiénico de grado cosmético cumple con los requisitos de productos de alta gama, la baja tasa de desperdicio de material controla el costo de las materias primas de alto valor y la operación flexible se adapta a las necesidades de producción personalizadas.

Beneficios para los clientes

• Reduzca significativamente los costos generales de producción: la operación de una sola persona reduce los costos de mano de obra hasta en un 70% (no se necesitan múltiples operadores para procesos separados); la ausencia de sustitución de componentes ahorra material auxiliar y costes de tiempo; La baja tasa de desperdicio de material (≤0,3%) reduce la pérdida de materias primas cosméticas de alto valor y reduce el costo total hasta en un 30% para una producción diaria de 5000-10000 botellas.
• Mejore la calidad de los productos cosméticos y la credibilidad de la marca: el llenado de alta precisión y el taponado estable garantizan una calidad de empaque constante de cada botella de cosmético; la limpieza por aire elimina el polvo del contenedor, evitando la contaminación del producto; La alta tasa de sellado garantiza la vida útil de los productos de agua/crema, mejorando la credibilidad de la marca y la confianza del consumidor.
• Mejorar la eficiencia de la producción y la velocidad de respuesta del mercado: la operación cíclica integrada mejora la eficiencia de la producción en más del 50 % en comparación con los procesos separados; la operación fácil y el ciclo de competencia corto permiten un inicio rápido de la producción, adaptándose a los cambios en la demanda del mercado; La combinación perfecta con otros productos principales forma una línea de producción escalable que satisface las crecientes necesidades de producción de las empresas.
• Mejore la flexibilidad de producción y reduzca el umbral operativo: el diseño portátil con ruedas permite un movimiento flexible según el diseño del taller; ningún reemplazo de componentes se adapta a múltiples formas de envases de cosméticos; La operación por una sola persona reduce el umbral operativo, adecuada tanto para talleres novatos como para empresas cosméticas maduras.

Certificaciones y cumplimiento

Para cumplir con los requisitos de seguridad, higiene y calidad de la industria mundial de envases cosméticos, la máquina ha obtenido una serie de certificaciones autorizadas internacionales:

• Certificación CE: Cumple con los requisitos de seguridad, salud y protección ambiental de la UE, disponible para la venta y uso en el mercado de la UE para empresas de producción de cosméticos.
• Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001: garantiza la consistencia y estabilidad de cada lote de equipos, y el proceso de producción cumple con los estándares internacionales de fabricación avanzados.
• Certificación de grado cosmético de la FDA: las piezas de contacto cumplen con los requisitos de higiene cosmética de la FDA de EE. UU., sin sustancias nocivas, adecuadas para envasar productos cosméticos de agua y crema de alta gama.
• Certificación de Cumplimiento GMP (Cosméticos): Cumple con los requisitos de producción limpia de cosméticos, garantizando la seguridad higiénica del proceso de envasado de cosméticos (directamente relacionado con la calidad y vida útil del producto).
• Certificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001: Adopta componentes de bajo consumo y ahorro de energía, reduce el consumo de energía y la contaminación ambiental, cumpliendo con las tendencias globales de producción verde.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades personalizadas de producción y envasado de cosméticos, IMBERSON ofrece servicios personalizados flexibles para esta máquina todo en uno:

• Personalización de parámetros y capacidad: rango de llenado extendido (1 ml - 1000 ml) para botellas de cosméticos de gran capacidad (p. ej., loción corporal); modo de alta eficiencia para aumentar la producción diaria a 12.000 botellas para empresas con mayor demanda; Función de llenado a baja temperatura para productos cosméticos sensibles al calor (p. ej., esencia probiótica).
• Personalización de funciones: agregue un dispositivo automático de alimentación con biberón para realizar una operación completamente automática; aumentar la unidad de llenado estéril para cosméticos médicos de alta gama; agregue la función de detección de peso para garantizar aún más la precisión del llenado y la tasa de calificación del producto.
• Personalización de materiales y estructuras: piezas de contacto de acero inoxidable 316L para productos cosméticos altamente corrosivos (por ejemplo, tóner ácido); ruedas antideslizantes personalizadas para terrenos irregulares del taller; Interfaz de panel de control personalizada (multilenguaje, funcionamiento simplificado) para usuarios internacionales.
• Personalización de la línea de producción: conexión personalizada de la cinta transportadora (combinación perfecta con el emulsionante promediado al vacío y la máquina etiquetadora); agregar una función de codificación de productos para lograr la trazabilidad de los productos cosméticos; Personalice el color de la máquina para que coincida con la imagen del taller empresarial.

Proceso de producción

IMBERSON se adhiere a un estricto control de calidad de los equipos cosméticos de alta gama, y ​​cada máquina ISRG-A se somete a 5 enlaces de producción principales y pruebas estrictas antes de salir de fábrica:

1. Adquisición e inspección de materias primas: Adquiera acero inoxidable 304 de alta calidad, componentes neumáticos de precisión, microboquillas de llenado personalizadas y piezas de guía de mandril, realice pruebas estrictas de higiene, rendimiento y resistencia a la corrosión para eliminar materiales no calificados.
2. Procesamiento y fabricación de precisión: adopte equipos de procesamiento CNC avanzados, garantice la precisión de los sistemas de llenado, taponado y prensado de tapones internos, pula las piezas de contacto para evitar residuos cosméticos y daños al contenedor.
3. Ensamblaje y depuración preliminar: ensamble de acuerdo con los estándares de producción de equipos cosméticos especializados, depure la precisión de cada proceso, la suavidad de operación del ciclo y la capacidad de ajuste de parámetros para garantizar un funcionamiento estable y coherente de toda la máquina.
4. Pruebas de rendimiento integrales: realice una prueba cíclica continua de 72 horas con agua y crema cosmética simulada, verifique la compatibilidad con el emulsionante promediado al vacío, solo se permite empaquetar equipo calificado (tasa de defectos ≤0,3%).
5. Limpieza y embalaje estandarizado: realice una limpieza estéril de grado cosmético en toda la máquina, adopte un embalaje en caja de madera a prueba de golpes y humedad y adjunte manuales detallados de operación, mantenimiento y configuración de parámetros.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, esta máquina llenadora y taponadora de crema de agua ISRG-A ha sido muy elogiada por pequeñas y medianas empresas cosméticas y fábricas OEM/ODM a nivel mundial:

• Small Cosmetic Enterprise (Corea del Sur) : "Combinamos esta máquina con la máquina etiquetadora y emulsionante promediada al vacío de IMBERSON para formar una línea completa de producción de crema facial. Solo un empleado puede operarla, lo que ahorra muchos costos de mano de obra, y la producción diaria apenas satisface nuestra demanda de 8000 botellas. La calidad del empaque es muy estable".
• Fábrica de OEM/ODM de cosméticos (China) : "Esta máquina es el equipo principal de nuestra línea de envasado de cosméticos personalizada. Puede adaptarse a varias formas de botellas de cosméticos sin reemplazar componentes, lo que ahorra en gran medida el tiempo de cambio de pedido. Nuestros clientes están muy satisfechos con la calidad del envasado de los productos terminados".
• Taller de cosmética de alta gama (EE. UU.) : "Utilizamos esta máquina para la producción de cremas para ojos de alta gama. El diseño higiénico de grado cosmético cumple con nuestros estrictos requisitos, la baja tasa de desperdicio de material controla el costo de las valiosas materias primas y su fácil operación permite a nuestros empleados dominarlo rápidamente".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Puede esta máquina manejar tanto un tónico facial fino como una crema facial espesa sin ajustar o reemplazar piezas con frecuencia?

R1: Sí. Esta máquina está optimizada para productos cosméticos líquidos (tónico facial, loción) y semisólidos (crema facial, crema para los ojos); solo necesita ajustar los parámetros de velocidad y presión de llenado a través del panel de control, no es necesario reemplazar ningún componente, lo cual es conveniente y eficiente.

P2: ¿Se puede combinar la máquina a la perfección con otros productos principales de IMBERSON para formar una línea completa de producción de cosméticos?

R2: Sí. Se puede combinar perfecta y perfectamente con nuestro emulsionante promediado al vacío (para mezclar y homogeneizar uniformemente las materias primas de agua/crema cosmética), equipo de tratamiento de agua (para purificar el agua de producción y el entorno del taller para garantizar una producción higiénica) y la máquina etiquetadora (para el etiquetado automático de botellas de cosméticos terminadas), formando una línea de producción de circuito cerrado, que mejora la eficiencia general de la producción en más de un 50%.

P3: ¿Cómo mantener la máquina para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de cada proceso integrado?

A3: Puntos clave de mantenimiento: 1. Después de la producción diaria, limpie las piezas de contacto de llenado con un agente de limpieza estéril de grado cosmético y limpie la guía del portabrocas y el mecanismo de tapado para evitar el bloqueo de residuos cosméticos; 2. Calibre la precisión del llenado y el par de cierre una vez por semana para garantizar la precisión; 3. Compruebe periódicamente si hay fugas de aire en los componentes neumáticos y reemplace las piezas de silicona desgastadas y los anillos de sellado a tiempo; 4. Realizar un mantenimiento integral de higiene y rendimiento una vez al año con personal profesional de posventa.

P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega y el servicio posventa de esta máquina ISRG-A?

A4: El modelo estándar se entrega en 15-25 días hábiles; el modelo personalizado (alta eficiencia, llenado estéril, adaptación de gran capacidad) se entrega en 30-40 días laborables. Brindamos soporte técnico en línea las 24 horas, manuales detallados de instalación y operación, y capacitación opcional para operadores y depuración en el sitio (se aplica una tarifa de servicio adicional).