Máquina llenadora y plegadora de tubos metálicos totalmente automática ITF-B

Descripción general del producto

Especificaciones técnicas

• Materiales aplicables : Productos de baja a alta viscosidad (como pomadas, cremas, geles, pastas, aceites lubricantes, salsas para alimentos, etc.)
• Tipos de tubos aplicables : Tubos metálicos circulares o elípticos (opcional), adecuados para aluminio, cobre, acero inoxidable y otros tubos metálicos comunes.
• Rango de diámetro del tubo metálico : máximo 60 mm (opcional, personalizable según las especificaciones del tubo metálico)
• Precisión de llenado : ±0,5% (realizada mediante un sistema de control de leva único, adaptado a las características de llenado de tubos metálicos)
• Modo de control : Sistema de control de leva estándar; Control de servomotor opcional (para necesidades de mayor precisión)
• Capacidad de procesamiento : Estándar 60 minutos; Actualización opcional a 80 minutos (ajustable según la escala de producción).
• Modo de sellado de plegado : plegado mecánico automático (opcional de 3 o 4 pliegues), ajuste de estanqueidad del plegado, antifugas y antioxidante.
• Material del cuerpo de la máquina : acero inoxidable 304 de grado sanitario, resistente a la corrosión, adecuado para entornos de procesamiento de tubos metálicos
• Pieza de relleno : Fácil de desmontar y limpiar, sin rincones muertos, evitando la contaminación cruzada, compatible con las características del material del tubo metálico.
• Compatibilidad con tubos metálicos : Adecuado para tubos metálicos con un espesor de 0,15 a 0,3 mm, fuerza de sujeción ajustable para evitar la deformación del tubo metálico.
• Fuente de alimentación : 220V/380V (personalizable según los requisitos regionales)
• Potencia : 2,8 KW, funcionamiento estable y que ahorra energía, gran capacidad de carga
• Peso : 350 kg, estructura compacta, ahorro de espacio en el taller.
• Precisión de plegado : ±0,1 mm, lo que garantiza un plegado ajustado, sin fugas ni rebabas metálicas.
• Interfaz de operación : Pantalla táctil inteligente, parámetros fáciles de configurar, con alarma de falla y funciones de memoria de parámetros

Características y ventajas del producto

Ventajas técnicas principales (específicas para tubos metálicos)

• Control de leva exclusivo y adaptación del tubo metálico : Adoptar un sistema de control de leva personalizado, especialmente optimizado para las características del llenado de tubos metálicos (textura dura, fácil deformación), que puede realizar de manera estable un llenado de alta precisión de materiales de baja a alta viscosidad, con un error de solo ±0,5 %, superior al promedio de la industria. La estructura de la leva es resistente y duradera, y la velocidad de llenado está sincronizada con la velocidad de transporte del tubo metálico, evitando daños al tubo metálico causados ​​por una fuerza desigual.
• Modo de control dual opcional para mayor precisión : la configuración estándar adopta control de leva, que es rentable y satisface las necesidades básicas de alta precisión de la mayoría de los compradores de productos de tubos metálicos. Para empresas con requisitos de precisión más altos (como ungüentos farmacéuticos de alta gama y salsas de calidad alimentaria), se puede actualizar al control de servomotor, mejorando aún más la precisión de llenado a ±0,3%, asegurando un volumen de llenado uniforme de cada tubo de metal y una operación estable.
• Llenado y sellado integrados : integra la alimentación automática de tubos metálicos, el llenado de alta precisión, el sellado mecánico de plegado y la descarga del producto terminado en uno, resolviendo el problema de la mala compatibilidad entre los equipos de llenado y plegado separados. El diseño de plegado automático (opcional de 3 o 4 pliegues) garantiza un sellado hermético, previene eficazmente la fuga y oxidación del material y se adapta a las necesidades de sellado de diferentes especificaciones de tubos metálicos.
• Capacidad de procesamiento actualizable : la capacidad de procesamiento estándar alcanza los 60 minutos, lo que puede satisfacer las necesidades de producción diarias de la mayoría de las pequeñas y medianas empresas. De acuerdo con la expansión de la escala de producción, se puede actualizar a 80 minutos de capacidad de procesamiento sin reemplazar toda la máquina, ahorrando costos de inversión en equipos para los compradores y logrando una expansión de producción flexible.

Fuerte universalidad y protección de tubos metálicos

• Adaptación de múltiples formas y especificaciones : Admite el llenado de tubos metálicos circulares o elípticos opcionales, con un diámetro máximo de tubo metálico de 60 mm (opcional, personalizable). Se puede ajustar de manera flexible para adaptarse a diferentes especificaciones y formas de tubos metálicos, logrando una producción de productos de variedad múltiple con una sola máquina, que es altamente versátil y adecuada para empresas que producen múltiples tipos de productos de tubos metálicos.
• Diseño de protección de tubos metálicos : La pieza de sujeción de tubos metálicos adopta un diseño de contacto suave, con fuerza de sujeción ajustable, que puede evitar eficazmente la deformación y los rayones de los tubos metálicos durante los procesos de transporte, llenado y plegado, asegurando la integridad de la apariencia de los productos de tubos metálicos terminados.
• Fácil operación y mantenimiento : Equipado con una interfaz de operación de pantalla táctil inteligente, parámetros como el volumen de llenado, la estanqueidad del plegado y la velocidad de procesamiento se pueden ajustar con una sola tecla. La parte de llenado y el mecanismo de plegado son fáciles de desmontar y limpiar, no tienen rincones muertos y cumplen con los estándares de producción GMP. El mantenimiento diario es sencillo, no se necesita personal técnico profesional.

Ventaja competitiva

Cómo utilizar la máquina (guía paso a paso)

1. Inspección previa al uso : Después de instalar la máquina, conecte la fuente de alimentación y la fuente de aire, pruebe el funcionamiento del motor para garantizar la dirección de funcionamiento correcta. Compruebe si el sistema de control de leva (o el servomotor, si está actualizado) y el mecanismo de plegado funcionan de manera estable, si el cabezal de llenado y las piezas de sujeción del tubo metálico están instalados firmemente y si todos los sujetadores están flojos. Limpie la parte de llenado, el dispositivo de sujeción y el molde plegable con anticipación para evitar residuos de metal.
2. Preparación del material : Vierta los materiales (ungüento, crema, salsa, etc.) que deben llenarse en el tanque de material y asegúrese de que estén libres de impurezas y mezclados uniformemente. Si es necesario emulsionar los materiales con anticipación, se pueden conectar directamente al emulsionador promediado por vacío para una alimentación continua, lo que garantiza la frescura y uniformidad del material.
3. Configuración de parámetros y tubos metálicos : Según el tipo de tubo metálico (circular/elíptico), el diámetro y el grosor, ajuste la fuerza de sujeción y el molde de plegado y confirme que el tubo metálico coincida con las especificaciones de la máquina. Encienda la pantalla táctil, establezca parámetros como el volumen de llenado, la velocidad de llenado, la estanqueidad del plegado y el tiempo de procesamiento de acuerdo con los requisitos del producto, y realice la depuración para garantizar la precisión y la ausencia de deformación del tubo metálico.
4. Iniciar operación : coloque los tubos metálicos vacíos en el puerto de alimentación en orden, presione el botón de inicio. La máquina completará automáticamente los procesos de transporte de tubos metálicos, posicionamiento, llenado de alta precisión, sellado de plegado automático y descarga del producto terminado, logrando una producción continua y eficiente.
5. Recolección de productos terminados : los productos de tubos metálicos terminados sellados serán descargados automáticamente en la posición designada por la máquina. El operador solo necesita recolectar los productos terminados con regularidad y puede conectar la máquina etiquetadora al puerto de descarga para el etiquetado automático, mejorando la eficiencia de la producción y la estética del producto.
6. Apagado y limpieza : una vez completada la producción, presione el botón de parada, apague la fuente de alimentación y la fuente de aire. Desmontar los cabezales de llenado, molde plegable y demás piezas en contacto con los materiales, limpiarlos con agua limpia o detergente profesional, secarlos y volver a montarlos para evitar residuos de material y contaminación cruzada. Limpiar la pieza de sujeción del tubo metálico para eliminar posibles restos metálicos.

Escenarios de aplicación

• Industria farmacéutica : Llenado y sellado plegado de medicamentos envasados ​​en tubos metálicos, como pomadas, geles médicos, lociones para el cuidado de la piel, etc. El material de calidad sanitaria, el llenado de alta precisión y el sellado plegado hermético garantizan que los productos cumplan con los estándares farmacéuticos GMP, evitando el deterioro y las fugas de los medicamentos.
• Industria cosmética : llenado y sellado de plegado de cosméticos envasados ​​en tubos metálicos, como cremas de alta gama, bálsamos labiales, cremas para cejas, etc. El diseño de protección del tubo metálico garantiza la integridad de la apariencia del producto y se puede combinar con una máquina etiquetadora para realizar una producción integrada de llenado, plegado y etiquetado.
• Industria alimentaria : llenado y sellado de plegado de alimentos envasados ​​en tubos metálicos, como aderezos para ensaladas, salsa de tomate, pasta de miel, mantequilla de maní, etc. Puede combinarse con equipos de tratamiento de agua para garantizar la pureza de los materiales a base de agua y la seguridad de los productos alimenticios, y el plegado hermético evita la oxidación de los alimentos.
• Campo industrial : Llenado y sellado plegado de productos industriales envasados ​​​​en tubos metálicos, como aceite lubricante, grasa, sellador, etc. La estructura mecánica robusta y la gran capacidad de carga se adaptan a las características de los materiales industriales, asegurando una producción estable.

Beneficios para los clientes

• Garantice una alta calidad del producto y confiabilidad del sellado : el exclusivo sistema de control de levas logra una precisión de llenado de ±0,5%, lo que garantiza un volumen de llenado uniforme de cada tubo metálico. El diseño de sellado plegable automático (opcional de 3 o 4 pliegues) garantiza un sellado hermético, sin fugas ni oxidación, y la tasa de calificación del producto terminado es tan alta como 99,9%. El diseño de protección del tubo metálico evita deformaciones y rayones, mejorando la estética del producto.
• Mejore la eficiencia de la producción : capacidad de procesamiento estándar de 60 minutos, actualización opcional a 80 minutos, operación integrada automática de llenado y sellado de plegado, que es 3 veces más eficiente que el equipo semiautomático, lo que acorta en gran medida el ciclo de producción de productos de tubos metálicos.
• Reduzca los costos de producción : una máquina se adapta a múltiples tipos de tubos metálicos y variedades de productos, evitando la necesidad de comprar varias máquinas para diferentes productos. El diseño de actualización opcional ahorra el costo de reemplazar toda la máquina al expandir la escala de producción. El diseño del motor que ahorra energía ahorra entre un 15% y un 20% de electricidad en comparación con productos similares, y el diseño de protección del tubo metálico reduce el desperdicio de material.
• Mejore la flexibilidad operativa : admite llenado de tubos metálicos circulares/elípticos, fuerza de sujeción ajustable y estanqueidad de plegado, amplia compatibilidad de viscosidad, que puede adaptarse rápidamente a la producción de nuevos productos de tubos metálicos y cambios en el mercado, mejorando la competitividad de las empresas en el mercado.
• Solución integral : se puede combinar perfectamente con los productos principales de nuestra empresa, como el emulsionante promediado al vacío , la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua , lo que reduce el costo de combinación de equipos y el servicio posventa, y mejora la eficiencia de producción general de la línea de producción.
• Reduzca la entrada de mano de obra : operación integrada completamente automática, solo se necesitan 1 o 2 operadores para todo el proceso de producción, lo que reduce la intensidad y el costo de la mano de obra y evita errores humanos causados ​​por el llenado y plegado manual.

Certificaciones y cumplimiento

• Certificación ISO : Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001 y certificación del sistema de gestión de seguridad alimentaria ISO 22000, lo que garantiza un estricto control de calidad en el proceso de producción de la máquina.
• Certificación CE : Cumpliendo con la directiva de seguridad de maquinaria de la Unión Europea (2006/42/EC) y la directiva de compatibilidad electromagnética (2014/30/EU), se puede vender y utilizar libremente en el mercado de la Unión Europea.
• Certificación FDA : Las piezas en contacto con materiales cumplen con los estándares FDA de Estados Unidos, aptas para la industria alimentaria, cosmética y farmacéutica del mercado estadounidense.
• Otro cumplimiento : Cumplir con los estándares de higiene de las industrias alimentaria, cosmética y farmacéutica en China, Estados Unidos, la Unión Europea y otros países y regiones, cumplir con los requisitos de protección ambiental y ahorro de energía de varias regiones y cumplir con los estándares de seguridad de los equipos de procesamiento de metales.

Opciones de personalización

• Personalización del tipo de tubo metálico : personalice el modo de llenado de tubos metálicos circulares o elípticos según las necesidades del cliente y ajuste el diámetro máximo del tubo metálico (más de 60 mm es opcional) para adaptarse a tubos metálicos con especificaciones especiales.
• Personalización del modo de control : actualice del control de leva estándar al control de servomotor para mejorar aún más la precisión de llenado a ±0,3%, adecuado para la producción de productos de alta gama.
• Personalización de la capacidad de procesamiento : actualice la capacidad de procesamiento de 60 minutos a 80 minutos o personalice una capacidad de procesamiento mayor de acuerdo con la escala de producción del cliente.
• Personalización del modo de plegado : personalice los modos de plegado triple, cuádruple u otros según el grosor del tubo metálico y los requisitos de sellado del producto, asegurando un sellado hermético.
• Personalización de funciones : agregue funciones como alimentación automática de tubos metálicos, codificación automática, etiquetado automático y realice una conexión perfecta con la máquina etiquetadora y otros equipos.
• Personalización del material : Para clientes con requisitos especiales de resistencia a la corrosión (como el procesamiento industrial de tubos metálicos), el cuerpo de la máquina puede estar hecho de acero inoxidable 316L para extender la vida útil de la máquina.
• Personalización de la fuerza de sujeción : ajuste el rango de fuerza de sujeción de acuerdo con el grosor del tubo metálico (0,1-0,5 mm opcional) para evitar la deformación del tubo metálico y garantizar un transporte estable.

Proceso de producción

1. Selección de materia prima : seleccione materias primas nacionales e importadas de alta calidad (como componentes de levas, servomotor, acero inoxidable 304, molde plegable, piezas de sujeción blandas) y realice una inspección estricta de las materias primas para garantizar que cumplan con los requisitos de calidad, higiene y procesamiento de tubos metálicos.
2. Procesamiento de precisión : utilice máquinas herramienta CNC avanzadas para el procesamiento de precisión de piezas clave (como leva, cabezal de llenado, molde plegable, dispositivo de sujeción), con una precisión de procesamiento controlada dentro de 0,01 mm, lo que garantiza la estabilidad y precisión del sistema de control de leva y el mecanismo de plegado de la máquina.
3. Ensamblaje y depuración : Los técnicos profesionales ensamblan la máquina de acuerdo con el proceso estándar, enfocándose en ajustar la compatibilidad entre el sistema de llenado y el mecanismo de plegado, y realizando una depuración estricta sobre la precisión del llenado, la estanqueidad del plegado, la fuerza de sujeción del tubo metálico y otros parámetros para garantizar un funcionamiento estable y sin deformación del tubo metálico.
4. Inspección de calidad : Realice una inspección de calidad integral de la máquina ensamblada, que incluya pruebas de rendimiento, pruebas de presión, pruebas de higiene, pruebas de ruido, pruebas de precisión de llenado, pruebas de estanqueidad al plegado y pruebas de protección de tubos metálicos, y solo las máquinas que pasen todas las pruebas pueden salir de fábrica.
5. Embalaje y entrega : Utilice materiales de embalaje a prueba de golpes y humedad para empaquetar la máquina y evitar daños durante el transporte. Al mismo tiempo, adjunte el manual del producto, el informe de inspección y otros documentos para facilitar el uso y la inspección del cliente.

Testimonios y reseñas de clientes

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

• P: ¿Cuál es el diámetro máximo de tubo de metal que puede manejar la máquina? R: El diámetro máximo estándar del tubo metálico es de 60 mm y podemos personalizarlo según sus necesidades para adaptarlo a tubos metálicos con diámetros mayores.
• P: ¿Se puede utilizar la máquina para materiales de baja y alta viscosidad? R: Sí, la máquina está especialmente diseñada para materiales de baja a alta viscosidad, desde geles y lociones finas hasta cremas y ungüentos espesos, puede lograr un llenado estable y un sellado plegable.
• P: ¿Cuál es la diferencia entre el control de leva y el control de servomotor? R: El control de leva estándar es rentable y tiene una precisión de llenado de ±0,5%, lo que satisface las necesidades básicas de la mayoría de los compradores. El control de servomotor opcional tiene mayor precisión (±0,3%), operación más estable y es adecuado para la producción de productos de tubos metálicos de alta gama.
• P: ¿Se puede conectar la máquina a otros equipos (como un emulsionante promediado al vacío o una máquina etiquetadora)? R: Sí, la máquina está diseñada con una interfaz universal, que se puede conectar sin problemas con el emulsionante promediado al vacío , la máquina etiquetadora , el equipo de tratamiento de agua y otros productos principales de nuestra empresa para formar una línea de producción completa.
• P: ¿Cuánto tiempo lleva actualizar la capacidad de procesamiento de 60 minutos a 80 minutos? R: La operación de actualización es simple y solo toma de 1 a 2 días hábiles completar la actualización de la capacidad de procesamiento sin afectar su producción normal.
• P: ¿La máquina causará deformaciones o rayones en los tubos metálicos? R: No, la máquina adopta un diseño de sujeción por contacto suave, con fuerza de sujeción ajustable, que puede evitar eficazmente la deformación y los rayones del tubo metálico, asegurando la integridad de la apariencia de los productos terminados.
• P: ¿Necesito capacitación profesional para operar la máquina? R: No, la máquina está equipada con una interfaz de operación de pantalla táctil inteligente, que es simple e intuitiva. Los pasos de operación están estandarizados y cualquiera puede dominar las habilidades operativas de manera competente en 1 día sin capacitación técnica profesional.
• P: ¿Qué debo hacer si el sellado plegable no está apretado? R: Primero puede ajustar la estanqueidad del plegado y los parámetros del molde de plegado en la interfaz de operación. Si el problema persiste, compruebe si el espesor del tubo metálico coincide con el del molde o si el molde plegable está desgastado. Nuestro equipo técnico también puede proporcionar orientación en línea a tiempo.
• P: ¿Cuál es la vida útil de la máquina? R: La máquina está fabricada con materiales de alta calidad y el sistema de control de leva y el mecanismo de plegado son resistentes y duraderos. Bajo uso normal y mantenimiento regular, la vida útil puede alcanzar más de 8 años.