Etiquetadora de botellas planas redondas totalmente automática ILM

Máquina etiquetadora de botellas planas redondas totalmente automática ILM: solución de etiquetado de alta precisión para contenedores cilíndricos y planos

Descripción general del producto

Como proveedor de emulsionantes profesional y de buena reputación con amplia experiencia en equipos de automatización industrial, IMBERSON lanza la máquina etiquetadora de botellas planas redondas completamente automática ILM (también conocida como máquina etiquetadora de botellas completamente automática , etiquetadora de botellas planas redondas y máquina etiquetadora automática para botellas ) para satisfacer las necesidades diversificadas de etiquetado de las industrias manufactureras globales para contenedores redondos y planos. Este equipo hereda el estricto sistema de control de calidad de nuestros emulsionantes de alta calidad y emulsionantes alimentarios , y realiza un etiquetado totalmente automático y de alta precisión para diversas botellas/latas cilíndricas y planas. Reemplaza eficazmente el etiquetado manual y los equipos semiautomáticos de botellas de un solo tipo, mejorando en gran medida la eficiencia del etiquetado y la consistencia del producto terminado, y brindando soporte de etiquetado integral, estable y confiable para las líneas de producción en masa de los compradores con tipos de botellas mixtas.

Especificaciones técnicas

• Velocidad de etiquetado: 50-260 piezas/minuto (ajustable según el tipo de botella, tamaño y especificaciones de la etiqueta)
• Especificaciones de botellas aplicables:
  • Botellas redondas: diámetro 10-160 mm, altura 25-280 mm (recipientes cilíndricos de plástico, vidrio y metal)
  • Botellas planas: largo 30-200 mm, ancho 15-120 mm, alto 25-280 mm (recipientes planos rectangulares de plástico, vidrio y metal)
• Especificaciones de etiquetas aplicables: largo 8-190 mm, ancho 5-90 mm (papel autoadhesivo, película, etiquetas transparentes y antifalsificación)
• Precisión de etiquetado: ±0,1 mm (sin desplazamiento, burbujas ni arrugas en condiciones de funcionamiento estándar para ambos tipos de botellas)
• Fuente de alimentación: CA 220 V/380 V (personalizable para estándares de voltaje regionales), 50/60 Hz
• Potencia nominal: 0,7-1,1 kW
• Material de la máquina: el cuerpo principal adopta acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, el panel de control adopta una aleación de aluminio anticorrosión.
• Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 1950 mm x 920 mm x 1480 mm (sin incluir el transportador de alimentación auxiliar)
• Peso neto: 400-500 kg
• Interfaz de operación: operación con pantalla táctil, compatible con idioma dual chino/inglés (ampliable a varios idiomas)
• Protección automática: alarma de escasez de botellas, alarma de escasez de etiquetas, protección contra sobrecarga, botón de parada de emergencia
• Capacidad de almacenamiento de etiquetas: 280 m por rollo (con rebobinado automático de etiquetas y función de corrección de desviación)

Características del producto

1. Adaptación de tipo de botella dual y tecnología central de etiquetado de alta precisión

• Adopte un sistema de servoaccionamiento importado y un sensor de posicionamiento fotoeléctrico de alta precisión, especialmente optimizado tanto para superficies curvas de botellas redondas como para planos de botellas planas, logrando un cambio automático entre los modos de etiquetado de botellas redondas y planas sin necesidad de reemplazar accesorios adicionales.
• Equipado con un dispositivo inteligente de corrección de desviación de etiquetas y centrado de botellas, que puede ajustar automáticamente las posiciones de etiquetas y botellas durante la operación, lo que garantiza una precisión de etiquetado constante para una operación continua a largo plazo y evita errores causados ​​por la desviación del material.

2. Calidad superior y durabilidad estable a largo plazo

• Cuerpo principal fabricado en acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, resistente a la corrosión, al desgaste y fácil de limpiar, de acuerdo con los requisitos de higiene de las industrias alimentaria, farmacéutica y química diaria, y la vida útil puede alcanzar más de 12 años con mantenimiento estándar.
• Los componentes clave (servomotor, sensor, rodillo etiquetador) se importan de marcas reconocidas internacionales y el control de calidad es consistente con nuestros emulsionantes naturales , lo que garantiza un funcionamiento continuo estable durante 8 horas sin tiempo de inactividad (en condiciones normales de uso).

3. Operación inteligente y fácil de usar

• Interfaz de operación visual con pantalla táctil, simple e intuitiva, múltiples plantillas de etiquetado de botellas redondas/planas preestablecidas, los operadores pueden dominar la operación en 30 minutos sin capacitación técnica profesional, lo que reduce los costos de capacitación empresarial.
• Función de alarma automática para escasez de botellas y etiquetas, que puede evitar eficazmente el etiquetado vacío y el desperdicio de etiquetas; la función de rebobinado automático puede reciclar etiquetas no utilizadas, lo que reduce aún más la pérdida de material para los compradores.

4. Gran compatibilidad y fácil conexión de la línea de producción

• Compatible con varios contenedores redondos/planos (plástico, vidrio, metal) y diversos materiales de etiquetas, satisfaciendo las diversas necesidades de etiquetado de diferentes industrias y líneas de producción de tipos de botellas mixtas.
• Diseño optimizado de la cinta transportadora, que se puede conectar perfectamente con la línea de producción existente del comprador, realizando el procesamiento integrado de alimentación, etiquetado y descarga, y evitando la necesidad de transferencia manual adicional de productos.

Guía paso a paso para utilizar la máquina etiquetadora de botellas planas redondas totalmente automática ILM

1. Inspección previa al inicio : antes de encender el equipo, verifique si la fuente de alimentación está conectada normalmente, si las piezas mecánicas (dispositivo de centrado, rodillo etiquetador) están sueltas, si hay materias extrañas en el canal de etiquetado y si las etiquetas y botellas (redondas/planas) a etiquetar están preparadas de manera ordenada.
2. Carga de etiquetas y corrección de desviación : instale el rollo de etiquetas en el portaetiquetas del equipo, pase la etiqueta a través del rodillo guía y el sensor de posicionamiento fotoeléctrico de acuerdo con el manual de operación y realice una corrección de desviación preliminar para garantizar que la etiqueta se pueda transportar sin problemas y sin desplazamientos.
3. Selección del tipo de botella y configuración de parámetros : encienda el interruptor de alimentación principal, espere a que se inicie la pantalla táctil, seleccione el modo "botella redonda" o "botella plana" según el tipo de contenedor que se va a etiquetar, luego elija la plantilla de etiquetado correspondiente y ajuste la velocidad de etiquetado, la precisión y otros parámetros si es necesario.
4. Preparación de la alimentación con biberón : Coloque las botellas que se etiquetarán en el transportador de alimentación del equipo, ajuste el deflector de alimentación y el dispositivo de centrado (diferentes ajustes para botellas redondas/planas) para garantizar que las botellas puedan ingresar al canal de etiquetado de manera ordenada.
5. Etiquetado de prueba y confirmación del efecto : Primero realice un pequeño lote de etiquetado de prueba (5-10 piezas), verifique el efecto del etiquetado (precisión, planitud, sin burbujas ni arrugas) y ajuste los parámetros a tiempo si hay algún problema; comience el etiquetado masivo formal solo después de que la prueba esté calificada.
6. Recolección de productos terminados y monitoreo en tiempo real : recopile los productos terminados etiquetados a tiempo a través del transportador de descarga y el operador observa el estado de operación del equipo y el efecto del etiquetado en tiempo real para abordar situaciones anormales rápidamente.
7. Apagado y mantenimiento posterior a la operación : una vez completada la tarea de etiquetado, haga clic en el botón "detener" en la pantalla táctil, apague el interruptor de alimentación principal, limpie el canal de etiquetado, la cinta transportadora y el dispositivo de centrado, y verifique si es necesario lubricar las piezas mecánicas.

Escenarios de aplicación

1. Industria de alimentos y bebidas

Ampliamente utilizado en el etiquetado automático de envases redondos/planos de alimentos y bebidas, como botellas redondas de salsa, cajas planas para refrigerios, botellas redondas de agua mineral y cartones planos de leche. Muchos de nuestros clientes que compran emulsionantes alimentarios también eligen esta máquina etiquetadora para combinar con sus líneas de producción de alimentos, lo que no solo puede garantizar la limpieza de las etiquetas de los productos sino también cumplir con los estrictos requisitos de higiene de la industria alimentaria, mejorando en gran medida la eficiencia de producción general de la empresa.

2. Industria química y cosmética diaria

Adecuado para el etiquetado de envases redondos/planos de productos químicos y cosméticos de uso diario, como botellas redondas de champú, cajas planas para mascarillas faciales, botellas redondas de loción y estuches planos para lápices labiales. Puede realizar el etiquetado de ingredientes de productos, métodos de uso e información de marca, mejorando la imagen de marca de los productos y satisfaciendo las necesidades de producción de grandes lotes de las empresas químicas y cosméticas diarias con tipos de botellas mixtas.

3. Industria farmacéutica y sanitaria

Aplicable al etiquetado de envases médicos y de atención médica redondos/planos, como frascos de medicamentos redondos, cajas de medicamentos planas, frascos de reactivos redondos y envases planos de productos para el cuidado de la salud. El etiquetado de alta precisión y el material de acero inoxidable apto para uso alimentario cumplen con los estrictos requisitos de calidad e higiene de la industria farmacéutica, lo que garantiza la exactitud y trazabilidad de la información de los productos médicos y evita la omisión de información provocada por el etiquetado manual.

4. Industria del vino y los condimentos

Se utiliza para etiquetar envases redondos/planos de vino y condimentos, como botellas redondas de vino, cajas planas de vinagre, botellas redondas de salsa de soja y envases planos de aceite comestible. Apoya el etiquetado de marcas comerciales de productos, fechas de producción, vida útil e ingredientes nutricionales, mejorando el grado estético de los productos y mejorando la competitividad en el mercado de los productos de vino y condimentos.

Beneficios para los clientes

• Mejore enormemente la eficiencia de la producción : la función de etiquetado de alta velocidad totalmente automática puede reemplazar de 5 a 7 trabajadores manuales y la eficiencia del etiquetado aumenta más de 10 veces en comparación con el etiquetado manual. La adaptación del tipo de botella dual evita la necesidad de cambiar múltiples equipos, lo que ayuda a los compradores a completar las tareas de producción rápidamente y aprovechar las oportunidades del mercado.
• Reducir eficazmente los costos de producción : puede reducir el costo de mano de obra del etiquetado de lotes grandes y el costo de compra de equipos para combinar varios tipos de botellas y, al mismo tiempo, reducir el desperdicio de etiquetas y botellas causado por errores de operación manual, reduciendo efectivamente el costo de producción general de los compradores.
• Mejore la calidad del producto y la imagen de marca : el etiquetado especializado de alta precisión para botellas redondas y planas garantiza la limpieza y consistencia de las etiquetas de los productos, evitando los problemas de etiquetas torcidas, burbujas y etiquetado incompleto en el etiquetado manual, mejorando la calidad de la apariencia de los productos y realzando la imagen de marca de los compradores.
• Reduzca la intensidad del trabajo del operador : la operación inteligente completamente automática reduce la intensidad del trabajo manual de los operadores, y el cambio de tipo de botella con una sola tecla simplifica el proceso de operación, mejora el ambiente de trabajo de los empleados y conduce a mejorar la eficiencia laboral general de la empresa.
• Estable y duradero, reduce los costos de mantenimiento : el material de alta calidad y el estricto control de calidad garantizan la estabilidad del equipo durante el funcionamiento a largo plazo, reducen la frecuencia del mantenimiento del equipo y el tiempo de inactividad, y reducen el costo de mantenimiento posterior de los compradores.
• Fuerte compatibilidad, reducción de costos de reemplazo : el equipo admite varias botellas y etiquetas redondas/planas y se puede conectar sin problemas con la línea de producción existente de los compradores, evitando la necesidad de reemplazar toda la línea de producción debido a la actualización del equipo o al ajuste del tipo de botella, y reduciendo el costo de reemplazo de los compradores.

Certificaciones y cumplimiento

La máquina etiquetadora de botellas planas redondas totalmente automática ILM ha pasado una serie de certificaciones autorizadas internacionales y cumple con los estándares industriales relevantes, que pueden cumplir con los requisitos de acceso al mercado de diferentes países y regiones, y brindar a los compradores una garantía de calidad confiable. Las certificaciones específicas y los estándares de cumplimiento son los siguientes:

• Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001
• Certificación CE (cumple con los requisitos de seguridad y salud del mercado de la Unión Europea)
• Certificación GMP (cumple con los requisitos de higiene de las industrias alimentaria y farmacéutica)
• GB/T 19001-2016 Estándar del Sistema Nacional de Gestión de Calidad
• Cumple con los estándares de operación de seguridad de los equipos de etiquetado de automatización industrial.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades de etiquetado personalizado de diferentes compradores de botellas redondas y planas, ofrecemos una variedad de opciones de personalización para la máquina etiquetadora de botellas planas redondas totalmente automática ILM, de la siguiente manera:

• Personalización de especificaciones : Personalice el tamaño de botella aplicable (diámetro máximo de botella redonda de soporte 280 mm, longitud de botella plana 300 mm) y las especificaciones de la etiqueta de acuerdo con las necesidades de producción reales del comprador.
• Personalización de funciones : admite la adición de un dispositivo de alimentación automático, un dispositivo de clasificación automática, un dispositivo integrado de impresión y etiquetado de etiquetas, etc., para realizar el procesamiento integrado de alimentación, etiquetado y clasificación de tipos de botellas mixtas.
• Personalización de la interfaz : personalice la interfaz de operación en varios idiomas (como alemán, francés, español, japonés, etc.) según las necesidades regionales del comprador.
• Personalización del material : Para compradores con entornos de trabajo corrosivos especiales, se puede utilizar acero inoxidable 316 de alta resistencia a la corrosión para fabricar el cuerpo del equipo.
• Personalización de la conexión de la línea de producción : personalice la longitud de la cinta transportadora y el tamaño de la interfaz de acuerdo con los parámetros de la línea de producción existente del comprador, para garantizar una conexión perfecta con la línea de producción existente de productos de tipo botella mixta.

Proceso de producción

La producción de la máquina etiquetadora de botellas planas redondas totalmente automática ILM adopta un estricto proceso de producción y un sistema de control de calidad, que es consistente con el proceso de producción de nuestro negocio de proveedores de emulsionantes , lo que garantiza que cada equipo pueda cumplir con los requisitos de alta calidad de los compradores. El proceso de producción específico es el siguiente:

1. Adquisición e inspección de materias primas : Adquiera acero inoxidable 304 de alta calidad, servomotores importados, sensores fotoeléctricos y otras materias primas y componentes de proveedores calificados, y realice estrictas inspecciones de calidad de los materiales entrantes para garantizar que cumplan con los estándares de producción.
2. Procesamiento de componentes principales : realice mecanizado de precisión en los componentes principales del equipo (como rodillos de etiquetado, ejes giratorios, accesorios de centrado de doble propósito) a través de máquinas herramienta CNC y realice pruebas de precisión dimensional después del procesamiento para garantizar la precisión de los componentes para el etiquetado de botellas redondas y planas.
3. Ensamblaje de equipos : ensamble los componentes procesados ​​y los componentes comprados calificados de acuerdo con el estricto proceso de ensamblaje y registre el proceso de ensamblaje en detalle para garantizar la trazabilidad de cada pieza de equipo.
4. Depuración y prueba : una vez completado el ensamblaje, realice la depuración sin carga y la prueba de carga en el equipo (usando diferentes especificaciones de botellas redondas y planas para la prueba), pruebe la velocidad de etiquetado, la precisión del etiquetado, la estabilidad de operación y otros indicadores, y ajuste los indicadores no calificados a tiempo.
5. Inspección de muestreo de calidad : realice una inspección de muestreo aleatorio en el equipo terminado, y solo se puede almacenar el equipo que pase todos los indicadores de inspección.
6. Embalaje y almacenamiento : Empaque el equipo calificado con materiales de embalaje a prueba de humedad y golpes, y guárdelos en un almacén seco y ventilado para evitar daños al equipo durante el transporte.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, la máquina etiquetadora de botellas planas redondas totalmente automática ILM ha sido reconocida por muchos compradores globales. Aquí hay algunas opiniones reales de clientes:

• Cliente A (Fábrica Europea de Procesamiento de Bebidas) : "Hemos estado cooperando con IMBERSON como proveedores de emulsionantes durante muchos años y estamos muy satisfechos con sus emulsionantes de alta calidad y emulsionantes de alimentos . Esta vez compramos esta máquina etiquetadora para nuestras botellas redondas de agua mineral y cajas planas de jugo, que superaron nuestras expectativas. La velocidad de etiquetado es rápida, la precisión es alta y el cambio de tipo de botella doble es muy conveniente. Ha mejorado enormemente nuestra eficiencia de producción y ha reducido los costos de mano de obra. Continuaremos cooperando con IMBERSON."
• Cliente B (Asian Daily Chemical Enterprise) : "Nuestros productos principales incluyen botellas de champú redondas y cajas planas para mascarillas faciales, que solían requerir dos equipos de etiquetado. Esta máquina etiquetadora de doble propósito resuelve nuestro problema perfectamente. El efecto de etiquetado es perfecto sin burbujas ni arrugas, la operación es simple, la estabilidad es buena y el servicio posventa es profesional. Es un proveedor muy confiable".
• Cliente C (fabricante farmacéutico norteamericano) : "La industria farmacéutica tiene requisitos estrictos sobre la calidad de los equipos y la precisión del etiquetado. Esta máquina etiquetadora ha pasado la certificación GMP y la precisión del etiquetado es tan alta como ±0,1 mm, lo que cumple plenamente con nuestros requisitos de producción para frascos de medicamentos redondos y cajas de medicamentos planas. Estamos muy satisfechos con esta compra y la recomendaremos a nuestros pares".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

• P1: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento de la máquina etiquetadora de botellas planas redondas totalmente automática ILM?
  R: En condiciones normales de uso, se requiere mantenimiento diario (limpieza del canal de etiquetado, cinta transportadora y dispositivo de centrado) después de cada uso; se requiere un mantenimiento regular (lubricación de piezas mecánicas y control de componentes eléctricos) cada 2 meses; Se requiere un mantenimiento integral (reemplazo de piezas desgastadas y prueba del rendimiento general) cada año.
• P2: ¿Se puede utilizar este equipo para etiquetar botellas con formas especiales?
  R: Este equipo está optimizado para contenedores redondos y planos. Para botellas de formas especiales (como cuadradas con esquinas redondeadas, triangulares), no se recomienda utilizarlas directamente. Si es necesario, puede consultar a nuestro equipo técnico para la modificación personalizada del dispositivo de centrado y transporte.
• P3: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega del equipo?
  R: Para el modelo estándar del equipo, el tiempo de entrega es de 7 a 15 días hábiles. Para el modelo personalizado, el plazo de entrega es de 20-35 días laborables, dependiendo de la complejidad de los requisitos de personalización.
• P4: ¿Ofrecen capacitación y soporte técnico posventa?
  R: Sí, brindamos soporte técnico en línea gratuito de por vida y brindamos capacitación y servicios de depuración en el sitio para compradores que compran grandes cantidades de equipos (se pueden negociar términos específicos). Al mismo tiempo, también proporcionaremos un manual detallado de operación y mantenimiento para cada equipo.
• P5: ¿Cuál es el período de garantía del equipo?
  R: El período de garantía de la máquina etiquetadora de botellas planas redondas totalmente automática ILM es de 1 año (a partir de la fecha de entrega). Durante el período de garantía, proporcionaremos el reemplazo gratuito de las piezas dañadas (excluidas las piezas dañadas por errores de operación provocados por el hombre o mantenimiento inadecuado).
• P6: ¿Se puede adaptar el equipo al estándar de voltaje de nuestra región?
  R: Sí, podemos personalizar el voltaje de suministro de energía del equipo de acuerdo con el estándar de voltaje de la región del comprador (como 110 V en Norteamérica, 220 V en Europa, etc.). Sólo necesita indicar los requisitos de voltaje regionales al realizar un pedido.