Máquina llenadora de partículas de polvo ISP+máquina de alimentación

Máquina llenadora y alimentadora de partículas de polvo ISP: solución automática integrada para envasado de polvo y partículas

Descripción general del producto

Como proveedor de emulsionantes profesional y de buena reputación con amplia experiencia en equipos industriales de procesamiento y envasado de partículas de polvo, IMBERSON lanza la máquina llenadora de partículas de polvo + máquina de alimentación ISP (también conocida como máquina de alimentación de partículas de polvo , sistema de llenado de polvo isp y equipo de llenado de partículas ). Este equipo integrado está especialmente diseñado para el envasado automático de materiales en polvo y particulados, heredando el estricto sistema de control de calidad de nuestros Emulsionantes de Alta Calidad y Emulsionantes Alimentarios . Integra alimentación automática, fabricación de bolsas, medición precisa, llenado, sellado y corte en un sistema completo, eliminando la necesidad de equipos de alimentación separados y reduciendo la pérdida de material durante la transferencia. A diferencia de las máquinas de embalaje generales, este equipo está optimizado exclusivamente para materiales en polvo y partículas (tipo X dedicado), disponible en modelos de embalaje combinados de una sola bolsa y de cuatro paquetes, y admite un diseño de sellado de tres o cuatro lados para garantizar un sellado seguro y una baja tasa de desperdicio. Ampliamente aplicable a las industrias química, alimentaria, farmacéutica, química y otras industrias diarias, puede combinar perfectamente con nuestros productos emulsionantes en polvo para formar una línea de producción integral para los compradores.

Especificaciones técnicas

• Tipo de sistema general: Máquina integrada de alimentación, llenado y envasado (diseño de una sola pieza, sin necesidad de ensamblaje por separado)
• Velocidad de envasado: 25-100 bolsas/minuto (ajustable según la finura del material, el tamaño de las partículas y las especificaciones de la bolsa)
• Parámetros de alimentación:
  • Velocidad de alimentación: 30-150 kg/hora (diseño ajustable y antiobstrucción para polvo/partículas)
  • Precisión de alimentación: ±0,2 g (garantiza un suministro uniforme de material, evita el llenado excesivo o insuficiente)
  • Modo de alimentación: Alimentación por tornillo (antipolvo, antiaglomerante, adecuado para polvo fino y partículas pequeñas)
• Parámetros de llenado:
  • Rango de medición: 5-200 g (polvo/partículas, ajustable según la densidad del material)
  • Precisión de llenado: ±0,1 g (optimización especial para la fluidez del polvo y la uniformidad de las partículas)
  • Diseño antipolvo: equipado con cubierta antipolvo y recolección de polvo con presión negativa, lo que mantiene limpio el entorno de producción.
• Materiales aplicables: polvo fino (aditivos alimentarios, emulsionantes en polvo, polvo farmacéutico), partículas pequeñas (caramelos granulados, gránulos de bebidas instantáneas, partículas químicas)
• Tipo de sellado: Sellado de tres lados/Sellado de cuatro lados (conmutable, sin reemplazo complejo de accesorios)
• Materiales de embalaje aplicables: papel-etileno, poliéster-polietileno, nailon-polietileno, emulsión de lámina de polietileno, etc. (alta compatibilidad con materiales de embalaje de calidad alimentaria/farmacéutica)
• Fuente de alimentación: CA 220 V/380 V (personalizable para estándares de voltaje regionales), 50/60 Hz
• Potencia nominal: Máquina de alimentación de 0,5 a 1,0 kW, Máquina de llenado de 1,2 a 2,5 kW (diseño de ahorro de energía)
• Material de la máquina: el cuerpo principal adopta acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, los componentes de alimentación/llenado adoptan materiales antidesgaste y anticorrosión.
• Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 2000 mm x 900 mm x 1650 mm (estructura compacta, fácil de integrar en las líneas de producción existentes)
• Peso neto: 400-500 kg (funcionamiento estable, sin sacudidas durante la alimentación y el llenado a alta velocidad)

Características del producto

1. Diseño integrado (alimentación + llenado), conexión perfecta y bajo desperdicio

• Integra alimentación automática, fabricación de bolsas, medición, llenado, sellado y corte en un solo sistema, eliminando la necesidad de equipos de alimentación separados y transferencia manual de material, evitando el desperdicio de material causado por la transferencia y reduciendo la intensidad de la mano de obra.
• Alimentación por tornillo + llenado de precisión, combinación perfecta, diseño antipolvo y antiapelmazamiento, que reduce eficazmente el vuelo del polvo y la rotura de partículas, la tasa general de desperdicio de material es inferior al 0,3%, muy por debajo del promedio de la industria.

2. Optimización especial de polvos y partículas, alta precisión y rendimiento estable

• Diseñado exclusivamente para materiales en polvo y partículas, optimizado para la fluidez del material y la uniformidad de las partículas, la precisión de alimentación y llenado es tan alta como ±0,2 gy ±0,1 g respectivamente, lo que garantiza un peso de embalaje constante y cumple con estrictos estándares de calidad del producto.
• Los componentes clave (alimentador de tornillo, boquilla de llenado, sensor de posicionamiento) se seleccionan de marcas reconocidas internacionalmente y el control de calidad es consistente con nuestros emulsionantes naturales , lo que garantiza un funcionamiento continuo estable durante 8 horas sin tiempo de inactividad, adecuado para producción de lotes grandes y medianos.

3. Calidad superior y diseño higiénico, amplia adaptabilidad de la industria

• El cuerpo principal adopta acero inoxidable 304 de calidad alimentaria, fácil de limpiar y resistente a la corrosión, de acuerdo con los requisitos de higiene de las industrias alimentaria, farmacéutica y otras, y puede usarse directamente para envasar emulsionantes en polvo de calidad alimentaria y otros productos.
• La cubierta antipolvo y el diseño de recolección de polvo con presión negativa no solo mantienen limpio el entorno de producción sino que también evitan la contaminación del material, cumpliendo con los estrictos estándares de higiene de las industrias alimentaria y farmacéutica.

4. Operación simple y mantenimiento fácil, bajo costo de operación

• Panel de control digital inteligente, operación con una sola tecla, múltiples plantillas de empaque preestablecidas, los operadores pueden dominar la operación en 20 minutos sin capacitación técnica profesional, lo que reduce los costos de capacitación empresarial.
• El diseño modular, los componentes de alimentación y llenado son fáciles de desmontar y limpiar, el mantenimiento diario es sencillo y el costo de mantenimiento es un 30% menor que el de productos similares en el mercado.

5. Combinación flexible, gran capacidad de personalización

• Admite el cambio de empaque combinado de una sola bolsa y de cuatro paquetes, lo que puede satisfacer las necesidades de empaque diversificadas de diferentes canales de ventas (minorista, mayorista).
• Compatible con una variedad de materiales de embalaje comunes para polvos y partículas, no es necesario reemplazar una gran cantidad de componentes al cambiar de materiales de embalaje, lo que mejora la flexibilidad de producción.

Guía paso a paso para utilizar la máquina llenadora y alimentadora de partículas de polvo ISP

1. Inspección previa al inicio : antes de encender el equipo, verifique si la fuente de alimentación y la fuente de aire están conectadas normalmente, si el alimentador de tornillo, la boquilla de llenado y el molde de sellado están flojos o bloqueados, si el sistema de recolección de polvo está funcionando correctamente y asegúrese de que el equipo esté en un estado seguro y limpio.
2. Instalación del material de embalaje : Instale el rollo de material de embalaje seleccionado (papel-etileno, poliéster-polietileno, etc.) en el soporte del material, pase el material a través del rodillo guía y el dispositivo de posicionamiento de acuerdo con el manual de operación, y ajústelo para garantizar que el material esté plano y sin desplazamiento.
3. Configuración de parámetros de alimentación y llenado : encienda el interruptor de alimentación principal, configure la velocidad de alimentación, la cantidad de llenado, la velocidad de envasado y la temperatura de sellado a través del panel de control digital de acuerdo con el tipo de material (polvo/partículas) y las especificaciones de la bolsa.
4. Depuración de la máquina de alimentación y adición de materiales : agregue los materiales en polvo/partículas que se empaquetarán en la tolva de alimentación (asegúrese de que el material sea uniforme sin aglomeración), encienda la máquina de alimentación sola, depure la velocidad y precisión de la alimentación y asegúrese de que el material se transporte de manera estable al puerto de llenado.
5. Producción de prueba y ajuste de efectos : inicie el sistema integrado para la producción de prueba, produzca de 5 a 10 bolsas de productos, verifique la forma de la bolsa, la firmeza del sellado, la precisión del peso del llenado y el efecto de control del polvo, y ajuste los parámetros relevantes a tiempo si hay un problema.
6. Producción automática formal : Una vez calificada la prueba, cambie al modo de producción formal, el equipo realizará alimentación, llenado, sellado y corte automáticos de forma continua. Durante la producción, asegúrese de que el material en la tolva de alimentación sea suficiente y observe el estado de funcionamiento de los sistemas de alimentación y llenado en tiempo real.
7. Apagado y mantenimiento posterior a la operación : una vez completada la tarea de producción, detenga el equipo y apague el suministro de energía. Desmonte el alimentador de tornillo y la boquilla de llenado, limpie la tolva de alimentación, el canal de material y el molde de sellado (evite el apelmazamiento del material residual) y verifique si es necesario lubricar las piezas mecánicas.

Escenarios de aplicación

1. Industria alimentaria (combinación con productos emulsionantes)

Ampliamente utilizado en el envasado de polvos y partículas de calidad alimentaria, como emulsionantes en polvo, gránulos de bebidas instantáneas, caramelos granulados, partículas de frutos secos, aditivos alimentarios y condimentos en polvo. Como proveedores profesionales de emulsionantes , muchos de nuestros clientes de la industria alimentaria eligen esta máquina integrada para combinar con nuestros emulsionantes de alta calidad y emulsionantes alimentarios , formando una línea de producción integral desde el procesamiento del emulsionante hasta el envasado, que no solo mejora la eficiencia de la producción sino que también garantiza la higiene y la calidad de los productos de calidad alimentaria.

2. Industria farmacéutica

Aplicable al envasado de polvo y partículas pequeñas de calidad farmacéutica, como medicamentos en polvo, vitaminas granuladas, gránulos de medicina tradicional china y excipientes farmacéuticos. El material de acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, el diseño antipolvo y la alta precisión de llenado cumplen con los estrictos requisitos de calidad e higiene de la industria farmacéutica, garantizando la seguridad y precisión de los productos farmacéuticos.

3. Industria química diaria

Adecuado para el envasado de polvos y partículas químicos diarios, como detergentes en polvo, polvos para mascarillas faciales, partículas de sal de baño, polvos para tintes para el cabello y partículas de materias primas cosméticas. El diseño antipolvo y antiapelmazamiento garantiza la pureza de los materiales químicos diarios, y el sellado firme evita la absorción de humedad y el deterioro de los productos durante el transporte y almacenamiento.

4. Industria química

Se utiliza para el envasado de polvos y partículas químicos, como partículas de materias primas químicas, aditivos en polvo, pigmentos industriales y polvo de catalizador. El material resistente a la corrosión y el rendimiento estable garantizan el funcionamiento seguro del equipo en entornos de producción química, y la alimentación y el llenado de precisión reducen el desperdicio de material.

Beneficios para los clientes

• El diseño integrado ahorra costos : una máquina reemplaza dos conjuntos de equipos (máquina de alimentación + máquina de llenado), lo que reduce la inversión de compra inicial; eliminando la transferencia manual de material, reduciendo los costos de mano de obra entre un 30% y un 50% y reduciendo el desperdicio de material para controlar los costos de producción.
• Mejore la eficiencia de la producción y reduzca la intensidad de la mano de obra : operación integrada completamente automática, la eficiencia de la producción es de 6 a 8 veces mayor que la de la operación manual, la operación estable continua satisface las necesidades de producción de grandes lotes y la operación inteligente reduce la intensidad de la mano de obra de los operadores.
• Garantice la calidad del embalaje y mejore la imagen de la marca : la alimentación y el llenado de alta precisión garantizan un peso constante del producto, el diseño antipolvo y antiapelmazamiento garantiza la pureza del producto, y el sellado firme prolonga la vida útil del producto, mejorando la calidad del producto y la imagen de la marca.
• Higiénico y compatible, amplia adaptabilidad : el material de calidad alimentaria y el diseño antipolvo cumplen con los estándares de higiene de las industrias alimentaria, farmacéutica y otras, y el equipo ha pasado múltiples certificaciones internacionales, que pueden cumplir con los requisitos de acceso al mercado de diferentes países y regiones.
• Solución integral (productos emulsionantes compatibles) : como proveedores profesionales de emulsionantes , podemos proporcionar una solución integral de productos emulsionantes + máquina de llenado y alimentación integrada para alimentos y otras industrias, lo que reduce los problemas de adquisición entre múltiples partes y mejora la eficiencia general de la producción.
• Bajo costo de mantenimiento y larga vida útil : el diseño modular y los componentes de alta calidad garantizan que el equipo sea fácil de mantener y duradero; la vida útil puede alcanzar más de 10 años con mantenimiento estándar, lo que reduce los costos de mantenimiento posteriores y los costos de reemplazo del equipo.

Certificaciones y cumplimiento

La máquina llenadora + alimentadora de partículas de polvo ISP ha pasado una serie de certificaciones autorizadas internacionales y cumple con los estándares industriales relevantes, que pueden cumplir con los requisitos de acceso al mercado de diferentes países y regiones, y brindar a los compradores una garantía de calidad confiable. Las certificaciones específicas y los estándares de cumplimiento son los siguientes:

• Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001
• Certificación CE (cumple con los requisitos de seguridad y salud del mercado de la Unión Europea)
• Certificación GMP (cumple con los requisitos de higiene de las industrias alimentaria y farmacéutica)
• Certificación FDA (cumple con los requisitos de equipos de envasado de alimentos del mercado de Estados Unidos)
• GB/T 19001-2016 Estándar del Sistema Nacional de Gestión de Calidad
• Cumple con los estándares de operación de seguridad de equipos industriales de llenado y alimentación automáticos.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades de embalaje personalizado de diferentes compradores de materiales en polvo y partículas, ofrecemos una variedad de opciones personalizadas para la máquina llenadora y alimentadora de partículas en polvo ISP, de la siguiente manera:

• Personalización de parámetros : personalice la velocidad de alimentación, la precisión de llenado, el rango de medición (soporte máximo 500 g) y la velocidad de envasado de acuerdo con las necesidades de producción reales del comprador.
• Personalización de funciones : admite la adición de funciones de mejora de mezcla automática de materiales, detección de metales, clasificación por peso, impresión (fecha de producción, número de lote) y recolección de polvo para mejorar el rendimiento del equipo.
• Personalización del material : Para compradores con necesidades especiales de embalaje de materiales corrosivos, se puede utilizar acero inoxidable 316 de alta resistencia a la corrosión para fabricar el cuerpo del equipo y los componentes internos.
• Personalización del sistema de control : personalice la interfaz de control en varios idiomas (alemán, francés, español, japonés, etc.) y la función de monitoreo remoto de acuerdo con las necesidades regionales y de gestión del comprador.
• Personalización del modo de embalaje : personalice el embalaje combinado de varias bolsas (más de cuatro paquetes) o el embalaje de bolsas con formas especiales según las necesidades de venta de productos del comprador.

Proceso de producción

La producción de la máquina llenadora y alimentadora de partículas de polvo ISP adopta un estricto proceso de producción y un sistema de control de calidad, que es consistente con el proceso de producción de nuestro negocio de proveedores de emulsionantes (especialmente emulsionantes de alta calidad y emulsionantes naturales ), lo que garantiza que cada pieza del equipo pueda cumplir con los requisitos de alta calidad de los compradores. El proceso de producción específico es el siguiente:

1. Adquisición e inspección de materias primas : Adquiera acero inoxidable 304/316 de alta calidad, sensores, motores, alimentadores de tornillo y boquillas de llenado de marcas reconocidas internacionalmente de proveedores calificados, y realice estrictas inspecciones de calidad de los materiales entrantes para garantizar que cumplan con los estándares de producción.
2. Procesamiento de componentes centrales : realice mecanizado de precisión en los componentes centrales (alimentador de tornillo, boquilla de llenado, dispositivo de posicionamiento) a través de máquinas herramienta CNC, realice pruebas de precisión dimensional y rendimiento después del procesamiento, y asegúrese de que sean adecuados para la alimentación y el llenado de polvo y partículas.
3. Ensamblaje de equipos : ensamble los componentes procesados ​​y los componentes comprados calificados de acuerdo con estrictos procesos de ensamblaje, concéntrese en la combinación perfecta de los sistemas de alimentación y llenado y registre el proceso de ensamblaje en detalle para su trazabilidad.
4. Depuración y pruebas : Después del ensamblaje, realice depuraciones sin carga y pruebas de carga (utilizando diferentes tipos de polvo y partículas), pruebe la precisión de la alimentación, la precisión del llenado, la velocidad del empaque y la estabilidad de la operación, y ajuste los indicadores no calificados a tiempo.
5. Inspección de muestreo de calidad : realice una inspección de muestreo aleatoria en el equipo terminado, incluidos los indicadores de rendimiento, seguridad e higiene, y solo se puede almacenar equipo calificado.
6. Embalaje y almacenamiento : Empaque el equipo calificado con materiales de embalaje a prueba de humedad, golpes y anticorrosión y guárdelo en un almacén seco y ventilado para evitar daños durante el transporte.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, la máquina llenadora y alimentadora de partículas de polvo ISP ha sido ampliamente reconocida por compradores globales en las industrias alimentaria, farmacéutica y otras. Aquí hay algunas opiniones reales de clientes:

• Cliente A (Fábrica europea de aditivos alimentarios) : "Somos un fabricante profesional de aditivos alimentarios, especializado en la producción de emulsionantes en polvo de calidad alimentaria y hemos cooperado con IMBERSON como proveedor de emulsionantes durante muchos años. Estamos muy satisfechos con sus emulsionantes y emulsionantes alimentarios de alta calidad . Esta máquina de llenado y alimentación integrada se adapta perfectamente a nuestras necesidades de producción, la precisión de alimentación y llenado es alta, no sale polvo volando y la tasa de desperdicio es muy baja. "Ha mejorado enormemente nuestra eficiencia de producción y ha reducido los costos laborales".
• Cliente B (fabricante farmacéutico asiático) : "Nuestra empresa produce medicamentos en polvo y vitaminas granuladas, que tienen altos requisitos en cuanto a precisión de llenado e higiene. Esta máquina integrada ha pasado las certificaciones GMP y FDA, el diseño antipolvo es muy práctico, la precisión de llenado es estable y el equipo funciona sin problemas sin fallas frecuentes. El soporte técnico posventa también es muy profesional, lo que resuelve nuestras preocupaciones".
• Cliente C (North American Daily Chemical Enterprise) : "Necesitamos una máquina envasadora para detergente en polvo y partículas de sal de baño. Esta máquina integrada de alimentación y llenado nos ahorra el costo de comprar equipos separados, la operación es simple y el mantenimiento es conveniente. El efecto de sellado es bueno, lo que evita efectivamente que los productos absorban humedad y se deterioren. Es una opción muy rentable y la compraremos nuevamente en el futuro".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

• P1: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento del equipo?
  R: En condiciones normales de uso, se requiere mantenimiento diario (limpieza de la tolva de alimentación, canal de material y boquilla de llenado) después de cada uso; se requiere un mantenimiento regular (lubricación de piezas mecánicas, control del alimentador de tornillo y sensores) cada mes; Se requiere un mantenimiento integral (reemplazo de piezas desgastadas y prueba del rendimiento general) cada año.
• P2: ¿Se puede utilizar este equipo para envasar polvo ultrafino o partículas grandes?
  R: El modelo estándar es adecuado para polvo fino (malla 200-800) y partículas pequeñas (0,1-5 mm). Para polvo ultrafino (más de 800 mallas) o partículas grandes (5-10 mm), podemos personalizar el alimentador de tornillo y la boquilla de llenado para satisfacer sus necesidades.
• P3: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega del equipo?
  R: Para el modelo estándar, el tiempo de entrega es de 15 a 20 días hábiles; para el modelo personalizado, el plazo de entrega es de 30 a 40 días laborables, dependiendo de la complejidad de los requisitos de personalización.
• P4: ¿Ofrecen capacitación y soporte técnico posventa?
  R: Sí, brindamos soporte técnico en línea gratuito de por vida y proporcionamos videos y manuales detallados de operación y mantenimiento. Para compradores al por mayor y compradores de modelos personalizados, también podemos brindar servicios de capacitación en instalación, depuración y operación en el sitio.
• P5: ¿Cuál es el período de garantía del equipo?
  R: El período de garantía es de 1 año (a partir de la fecha de entrega). Durante el período de garantía, proporcionaremos el reemplazo gratuito de piezas no consumibles dañadas (excluidas las piezas dañadas por errores de operación provocados por el hombre o mantenimiento inadecuado).
• P6: ¿Se puede adaptar el equipo al estándar de voltaje de nuestra región y coincidir con nuestra línea de producción existente?
  R: Sí, podemos personalizar el voltaje de la fuente de alimentación según su estándar regional (como 110 V en Norteamérica, 220 V en Europa). El equipo tiene una interfaz estándar y una estructura compacta, que se puede integrar perfectamente en su línea de producción existente con un simple ajuste.