Máquina de alquiler de bolsas de múltiples columnas ISP

Máquina ISP para alquiler de bolsas de varias columnas: embalaje automático de alta velocidad para bolsitas pequeñas

Descripción general del producto

IMBERSON, un proveedor confiable de emulsionantes y fabricante de máquinas llenadoras de precisión, presenta la máquina de transporte de bolsas de múltiples columnas ISP. Esta llenadora automática de alta velocidad está diseñada para la producción en masa de bolsitas pequeñas, aprovechando la tecnología de procesamiento paralelo para lograr una producción incomparable. Como parte de nuestra reconocida serie de equipos de llenado IMBERSON , integra la formación automática de bolsas, la medición, el llenado, el sellado y el corte precisos en una sola operación perfecta. Disponible en configuraciones de tipo Y (optimizado para líquidos/pastas) y tipo X (para sólidos/polvos), admite formatos de sobre único y de paquetes múltiples. Diseñado para entornos de producción exigentes en las industrias alimentaria, química diaria y farmacéutica, incorpora los mismos rigurosos estándares de calidad que se aplican a nuestros emulsionantes de alta calidad . Esta máquina permite una línea de envasado completa y eficiente, especialmente cuando se combina con nuestros productos emulsionantes, ofreciendo a los compradores una reducción significativa en el tiempo del ciclo de producción y los costos operativos.

Especificaciones técnicas

• Configuración: 2 a 8 columnas paralelas (ajustables según demanda)
• Velocidad de envasado: 50 a 300 bolsas/minuto (velocidad máxima con 8 columnas)
• Compatibilidad de materiales:
  • Tipo Y: Líquidos (bebidas, aceites, salsas), Pastas (mermeladas, cremas, ungüentos).
  • Tipo X: Sólidos y Polvos (gránulos, especias, ingredientes en polvo).
• Tipos de bolsas: bolsitas rectangulares pequeñas, unidades individuales o combinaciones de paquetes de 4.
• Sellado: Sellado de tres o cuatro lados (sistema de cambio rápido).
• Rango de llenado: 1-100 ml (líquido/pasta), 1-50 g (sólido).
• Materiales de la película: PET/PE, NY/PE, Papel/PE, Laminados compuestos de aluminio.
• Fuente de alimentación: CA 220 V/380 V, 50/60 Hz (personalización específica de la región disponible).
• Potencia nominal: 2,0 - 4,5 kW (diseño energéticamente eficiente).
• Construcción: Estructura principal: Acero inoxidable 304 apto para uso alimentario. Componentes de sellado: Materiales antiadherentes y resistentes a altas temperaturas.
• Dimensiones (largo x ancho x alto): 2200 mm × 1000 mm × 1700 mm.
• Peso neto: 500 - 650 kg.
• Sistema de Control: Pantalla táctil inteligente con plantillas preestablecidas.

Características y ventajas del producto

1. Procesamiento paralelo para un rendimiento máximo

El diseño paralelo de múltiples columnas es el núcleo de su alta eficiencia. Al operar de 2 a 8 columnas simultáneamente, multiplica la producción en comparación con las máquinas de una sola columna, satisfaciendo perfectamente las demandas de producción de gran volumen y bolsitas pequeñas de los fabricantes modernos y acortando drásticamente los plazos de entrega.

2. Operación totalmente integrada y con bajo desperdicio

Combina todos los pasos de empaquetado en un flujo de trabajo automatizado, eliminando la manipulación manual y las pérdidas por transferencia. Los sensores y moldes de sellado de precisión garantizan sellos a prueba de fugas en cada columna, lo que reduce el desperdicio total de material a menos del 0,4 % y prolonga la vida útil del producto.

3. Versatilidad del modelo dual para líquidos y sólidos

Ofrece configuraciones especializadas: el modelo tipo Y cuenta con boquillas antigoteo para un llenado limpio de líquido/pasta, mientras que el modelo tipo X utiliza un alimentador de tornillo anti-puente para una dosificación precisa del polvo. Esto cubre una amplia gama de productos dentro de una única plataforma de equipo.

4. Construcción higiénica y rendimiento confiable

Construido con acero inoxidable resistente a la corrosión y apto para uso alimentario para una fácil limpieza y cumplimiento de estrictos estándares de higiene de la industria. Los componentes críticos de marcas internacionales garantizan durabilidad y más de una década de servicio confiable con un mantenimiento adecuado.

5. Sinergia con la producción de emulsionantes

Como proveedores líderes de emulsionantes , ofrecemos una solución integrada única. Esta máquina se combina perfectamente con nuestros emulsionantes naturales y emulsionantes alimentarios , creando un canal eficiente desde la materia prima hasta el producto terminado y envasado.

Guía de funcionamiento paso a paso

1. Seguridad y verificación previa al arranque: Verifique el suministro de energía/aire. Inspeccione todas las columnas en busca de piezas sueltas u obstrucciones en boquillas, moldes y cortadores.
2. Carga y enhebrado de la película: Monte el rollo de película. Guíe el material a través de los rodillos y sensores designados para cada columna, asegurando una alineación adecuada.
3. Configuración del sistema: seleccione el número de columnas y el modelo (Y/X) en la pantalla táctil. Parámetros de entrada: velocidad, volumen/peso de llenado, temperatura de sellado.
4. Carga de material y calentamiento del sistema: Llene la tolva principal. Inicie el precalentamiento del molde de sellado durante 8 a 10 minutos para lograr la temperatura de sellado óptima.
5. Ejecución de prueba y calibración: ejecute un lote de prueba de 10 a 20 bolsas por columna. Verifique la integridad de la bolsa, la calidad del sellado, la precisión del llenado y el corte. Ajuste los parámetros columna por columna si es necesario.
6. Producción a gran escala: una vez calibrado, active el modo completamente automático. Supervise los niveles de material y el funcionamiento sincrónico de todas las columnas.
7. Apagado y limpieza: apagado después de finalizar. Limpie minuciosamente la tolva, los recorridos del material y todas las boquillas de la columna y las superficies de sellado.

Escenarios de aplicación

Envasado de alimentos e ingredientes

Ideal para envasado a alta velocidad de salsas, porciones de mermelada, mezclas de bebidas, sabores en polvo y emulsionantes de calidad alimentaria. Su higiene y velocidad son fundamentales para los proveedores de la industria alimentaria que se ocupan de grandes volúmenes de pedidos.

Química y cosmética diaria

Perfecto para bolsitas de champú, acondicionador, limpiador facial, loción o sales de baño de un solo uso. El diseño de llenado limpio evita el desorden y el sellado robusto preserva la integridad del producto.

Productos farmacéuticos y nutracéuticos

Adecuado para envasar polvos medicinales, suplementos granulados o ungüentos monodosis. El diseño y la precisión que cumplen con las GMP garantizan la exactitud de la dosis y la seguridad del producto.

Beneficios para los clientes

• Producción dramáticamente aumentada: Logre tasas de producción de 2 a 8 veces más altas en comparación con las máquinas de una sola columna, lo que permite un cumplimiento de pedidos y una respuesta del mercado más rápidos.
• Costos operativos reducidos: el menor consumo de energía por unidad, el desperdicio mínimo de material (<0,4%) y la menor dependencia laboral redujeron significativamente los gastos generales de producción.
• Embalaje uniforme y de alta calidad: la precisión automatizada garantiza que cada sobre sea uniforme, lo que mejora la credibilidad de la marca y reduce las quejas de los clientes.
• Flexibilidad notable: una máquina maneja líquidos, pastas y sólidos en varios formatos de bolsitas, lo que ofrece un retorno de la inversión (ROI) excepcional y adaptabilidad a los cambios en la línea de productos.
• Cadena de suministro optimizada: nuestra doble función como proveedores de emulsionantes y fabricantes de máquinas simplifica la adquisición, garantiza la compatibilidad y reduce la complejidad del abastecimiento.

Certificaciones y cumplimiento

La máquina de transporte de bolsas de múltiples columnas ISP cumple con los principales estándares internacionales, lo que facilita el acceso al mercado global y garantiza la confianza del comprador en la seguridad y la calidad.

• Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
• Marcado CE (Directiva de máquinas de la UE)
• Cumplimiento de las directrices GMP
• Conformidad con la FDA para equipos en contacto con alimentos

Opciones de personalización

Adaptamos nuestros equipos de llenado IMBERSON a sus necesidades específicas:

• Escala: Configuraciones de columnas personalizadas (>8 columnas) y rangos de llenado extendidos de hasta 200 ml/g.
• Funcionalidad: complementos como mezcla en línea, detección de metales, verificadores de peso, codificación de fechas o monitoreo de IoT.
• Especialización: Modelos dedicados para materiales desafiantes (polvos ultrafinos de alta viscosidad).
• Materiales: Actualice a acero inoxidable 316L para productos altamente corrosivos.
• Control: Interfaz multilingüe y protocolos de integración para su línea existente.

Proceso de producción con garantía de calidad

Cada máquina es construida siguiendo un minucioso proceso alineado con los controles de calidad de nuestra división de Proveedores de Emulsionantes . Desde el abastecimiento de materiales certificados (acero inoxidable 304/316, componentes de primera calidad) y el mecanizado CNC de precisión hasta el ensamblaje modular y pruebas rigurosas de varias etapas (ensayo en seco, procesamiento de materiales), cada paso está documentado y verificado. Esto garantiza que cada máquina ISP ofrezca la confiabilidad y el rendimiento prometidos desde el primer día en su planta de producción.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es la principal ventaja de una máquina de varias columnas sobre varias máquinas de llenado de líquidos de una sola columna?

A1: Sincronización, eficiencia de huella y control superiores. Una máquina de varias columnas garantiza un funcionamiento idéntico y perfectamente sincronizado en todos los canales con un único sistema de control, lo que ahorra una cantidad significativa de espacio y reduce la complejidad en comparación con la gestión de múltiples unidades independientes.

P2: ¿Qué tan difícil es cambiar entre diferentes números de columna o tamaños de bolsa?

A2: El modelo estándar permite un cambio rápido entre sus configuraciones de columnas preestablecidas (2-8). Cambiar el tamaño de las bolsas implica reemplazar el collar de formación y los moldes de sellado, un proceso diseñado para lograr eficiencia con nuestro sistema de herramientas.

P3: ¿Qué tipo de mantenimiento requiere?

R3: La limpieza diaria de las piezas en contacto con el producto es esencial. Recomendamos una lubricación e inspección programada de piezas mecánicas mensualmente y un servicio integral anualmente. El diseño modular simplifica todo el mantenimiento.

P4: ¿Puede soportar el embalaje de productos viscosos como cremas para teñir el cabello o ungüentos espesos?

R4: Sí, el modelo tipo Y está diseñado específicamente para pastas. Con su sistema de llenado de pistón y funciones de asistencia por presión, puede manejar de manera eficiente materiales viscosos comunes en cosméticos y productos farmacéuticos.

P5: ¿Cuál es el plazo de entrega y la garantía?

A5: Los modelos estándar se envían en 18-25 días laborables; Unidades personalizadas en 35-45 días. Todas las máquinas vienen con una garantía de 12 meses en piezas y soporte técnico dedicado.