Etiquetadora de botellas redondas y de doble cara ILM

Máquina etiquetadora de botellas redondas y de doble cara ILM: solución de etiquetado automático de alta precisión para contenedores redondos

Descripción general del producto

Como proveedor de emulsionantes profesional y reconocido con amplia experiencia en equipos de automatización industrial, IMBERSON lanza la máquina etiquetadora de botellas redondas + de doble cara ILM (también conocida como máquina etiquetadora de botellas redondas de doble cara ILM , etiquetadora de botellas redondas de doble cara y sistema de etiquetado de botellas redondas ILM ) para satisfacer la creciente demanda de etiquetado de doble cara de alta eficiencia y precisión de contenedores redondos en las industrias manufactureras globales. Este equipo hereda el estricto sistema de control de calidad de nuestros emulsionantes de alta calidad y emulsionantes de alimentos , que se especializan en realizar un etiquetado a doble cara sincrónico y completamente automático de varias botellas/envases redondos, reemplazando de manera efectiva el etiquetado manual y los equipos semiautomáticos, mejorando en gran medida la eficiencia y consistencia del etiquetado y brindando soporte de etiquetado estable y confiable para las líneas de producción en masa de productos redondos de los compradores.

Especificaciones técnicas

• Velocidad de etiquetado: 60-280 piezas/minuto (ajustable según el tamaño de la botella redonda y las especificaciones de la etiqueta)
• Especificaciones de botellas redondas aplicables: diámetro 15-180 mm, altura 30-300 mm (admite botellas de plástico cilíndricas, botellas de vidrio, latas de metal)
• Especificaciones de etiquetas aplicables: largo 10-200 mm, ancho 5-100 mm (etiquetas de papel autoadhesivas, etiquetas de película, etiquetas transparentes)
• Precisión de etiquetado: ±0,1 mm (sin desplazamiento ni burbujas evidentes para botellas redondas estándar en funcionamiento normal)
• Fuente de alimentación: CA 220 V/380 V (personalizable para estándares de voltaje regionales), 50/60 Hz
• Potencia nominal: 0,7-1,2 kW
• Material de la máquina: el cuerpo principal adopta acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, el panel de control adopta material anticorrosión de aleación de aluminio.
• Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 2000 mm x 950 mm x 1500 mm (sin incluir el transportador de alimentación auxiliar)
• Peso neto: 400-500 kg
• Interfaz de operación: operación con pantalla táctil, compatible con idioma dual chino/inglés (ampliable)
• Protección automática: alarma de escasez de botellas, alarma de escasez de etiquetas, protección contra sobrecarga, botón de parada de emergencia
• Capacidad de almacenamiento de etiquetas: 300 m por rollo (admite la carga de etiquetas de rollo a rollo con función de rebobinado automático)

Características del producto

1. Tecnología de etiquetado de alta precisión y especializada en botellas redondas

• Adopte un sistema de servoaccionamiento importado y un sensor de posicionamiento fotoeléctrico de alta precisión, especialmente optimizado para la superficie curva de botellas redondas, lo que garantiza un etiquetado de doble cara sincrónico y ordenado sin torcer ni burbujear, y la precisión alcanza ±0,1 mm, superior al nivel promedio de productos similares.
• Equipado con un dispositivo automático de centrado y rotación de botellas, que puede adaptarse a diferentes diámetros de botellas redondas, evitando la desviación del etiquetado causada por la colocación desigual de las botellas y garantizando la consistencia del efecto de etiquetado para cada producto.

2. Calidad superior y durabilidad estable a largo plazo

• Cuerpo principal fabricado en acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, resistente a la corrosión, resistente al desgaste y fácil de limpiar, de acuerdo con los requisitos de higiene de las industrias alimentaria, médica y química diaria, y la vida útil puede alcanzar más de 12 años con mantenimiento estándar.
• Los componentes clave (servomotor, sensor, dispositivo giratorio) se importan de marcas internacionales reconocidas y el control de calidad es consistente con nuestros emulsionantes naturales , lo que garantiza un funcionamiento estable durante 8 horas seguidas sin tiempo de inactividad (en condiciones normales de uso).

3. Operación inteligente y fácil de usar

• Interfaz de operación visual con pantalla táctil, simple e intuitiva, múltiples plantillas de etiquetado de botellas redondas preestablecidas, los operadores pueden comenzar en 30 minutos sin capacitación técnica profesional, lo que reduce los costos de capacitación empresarial.
• La función de alarma automática para escasez de botellas y etiquetas, que puede evitar eficazmente el etiquetado vacío y el desperdicio de etiquetas, y la función de rebobinado automático puede reciclar etiquetas no utilizadas, lo que reduce aún más la pérdida de material para los compradores.

4. Alta velocidad y gran compatibilidad

• Estructura de transmisión mecánica optimizada, la velocidad máxima de etiquetado puede alcanzar 280 piezas/minuto, lo que puede satisfacer las necesidades de producción de gran volumen de los compradores y acortar en gran medida el ciclo de producción de productos de botellas redondas.
• Compatible con varios contenedores redondos (botellas de plástico, botellas de vidrio, latas de metal) y diversos materiales de etiquetas (papel autoadhesivo, película, etiqueta transparente), y se puede conectar perfectamente con la línea de producción existente de los compradores, logrando alimentación, etiquetado y descarga integrados.

Guía paso a paso para utilizar la máquina etiquetadora de botellas redondas y de doble cara ILM

1. Inspección previa al inicio : antes de encender el equipo, verifique si la fuente de alimentación está conectada normalmente, si las piezas mecánicas (dispositivo de centrado, dispositivo giratorio) están sueltas, si hay materias extrañas en el canal de etiquetado y si las etiquetas y las botellas redondas a etiquetar están preparadas de manera ordenada.
2. Carga y calibración de etiquetas : instale el rollo de etiquetas en el portaetiquetas del equipo, pase la etiqueta a través del rodillo guía y el sensor de posicionamiento fotoeléctrico de acuerdo con el manual de operación y realice una calibración simple para garantizar que la etiqueta se pueda transportar sin problemas y con precisión.
3. Configuración de parámetros y selección de plantilla : encienda el interruptor de alimentación principal, espere a que se inicie la pantalla táctil, seleccione la plantilla de etiquetado de botellas redondas correspondiente de acuerdo con el diámetro, la altura y las especificaciones de la etiqueta de la botella, y ajuste la velocidad de etiquetado, la precisión y la velocidad de rotación si es necesario.
4. Preparación de la alimentación con biberón redondo : Coloque las botellas redondas que se etiquetarán en el transportador de alimentación del equipo, ajuste el deflector de alimentación y el dispositivo de centrado para garantizar que las botellas redondas puedan ingresar al canal de etiquetado de manera ordenada y centrada.
5. Etiquetado de prueba y confirmación del efecto : primero realice un pequeño lote de etiquetado de prueba (5-10 piezas), verifique el efecto del etiquetado (precisión, planitud, sin burbujas, sin sesgo) y ajuste los parámetros a tiempo si hay algún problema; comience el etiquetado masivo formal solo después de que la prueba esté calificada.
6. Recolección de productos terminados y monitoreo en tiempo real : recopile los productos terminados de botellas redondas etiquetadas a tiempo a través del transportador de descarga, y el operador observa el estado de operación del equipo y el efecto del etiquetado en tiempo real para abordar situaciones anormales rápidamente.
7. Apagado y mantenimiento posterior a la operación : una vez completada la tarea de etiquetado, haga clic en el botón "detener" en la pantalla táctil, apague el interruptor de alimentación principal, limpie el canal de etiquetado, la cinta transportadora y el dispositivo de centrado, y verifique si es necesario lubricar las piezas mecánicas.

Escenarios de aplicación

1. Industria de procesamiento de alimentos y bebidas

Ampliamente utilizado en el etiquetado de doble cara de envases redondos de alimentos/bebidas, como botellas de salsa, botellas de bebidas, botellas de agua mineral, alimentos enlatados y tarros de miel. Muchos de nuestros clientes que compran emulsionantes alimentarios también eligen esta máquina etiquetadora para combinar con sus líneas de producción de alimentos, lo que no solo puede garantizar la limpieza de las etiquetas de los productos sino también cumplir con los estrictos requisitos de higiene de la industria alimentaria, mejorando en gran medida la eficiencia de la producción.

2. Industria química y cosmética diaria

Adecuado para el etiquetado de doble cara de envases redondos de productos químicos y cosméticos de uso diario, como frascos de champú, frascos de limpiador facial, frascos de loción, tubos de lápiz labial y frascos de perfume. Puede realizar el etiquetado de los ingredientes del producto, los métodos de uso y la información de la marca en ambos lados, mejorando la imagen de marca de los productos y satisfaciendo las necesidades de producción de grandes lotes de las empresas químicas y cosméticas diarias.

3. Industria farmacéutica y sanitaria

Aplicable al etiquetado de doble cara de envases redondos médicos/de atención sanitaria, como frascos de medicamentos, frascos de reactivos, frascos de productos para el cuidado de la salud y latas de vitaminas. El etiquetado de alta precisión y el material de acero inoxidable apto para uso alimentario cumplen con los estrictos requisitos de calidad e higiene de la industria farmacéutica, lo que garantiza la exactitud y trazabilidad de la información de los productos médicos y evita la omisión de información provocada por el etiquetado manual.

4. Industria del vino y los condimentos

Se utiliza para el etiquetado de doble cara de envases redondos de vino y condimentos, como botellas de vino, botellas de vinagre, botellas de salsa de soja y botellas de aceite comestible. Apoya el etiquetado de marcas comerciales de productos, fechas de producción, vida útil e ingredientes nutricionales, mejorando el grado estético de los productos y mejorando la competitividad en el mercado de los productos de vino y condimentos.

Beneficios para los clientes

• Mejore enormemente la eficiencia de la producción : la función de etiquetado de alta velocidad totalmente automática puede reemplazar de 6 a 8 trabajadores manuales, y la eficiencia del etiquetado aumenta más de 10 veces en comparación con el etiquetado manual, lo que ayuda a los compradores a completar las tareas de producción rápidamente y aprovechar las oportunidades del mercado.
• Reducir eficazmente los costos de producción : puede reducir el costo de mano de obra del etiquetado de botellas redondas de lotes grandes y, al mismo tiempo, reducir el desperdicio de etiquetas y botellas redondas causado por errores de operación manual, reduciendo efectivamente el costo de producción general de los compradores.
• Mejore la calidad del producto y la imagen de marca : el etiquetado especializado de alta precisión para botellas redondas garantiza la limpieza y consistencia de las etiquetas de los productos, evitando los problemas de etiquetas torcidas, burbujas y etiquetado incompleto en el etiquetado manual, mejorando la calidad de la apariencia de los productos y realzando la imagen de marca de los compradores.
• Reduzca la intensidad del trabajo del operador : la operación inteligente totalmente automática reduce la intensidad del trabajo manual de los operadores, mejora el entorno de trabajo de los empleados y favorece la mejora de la eficiencia laboral general de la empresa.
• Estable y duradero, reduce los costos de mantenimiento : el material de alta calidad y el estricto control de calidad garantizan la estabilidad del equipo durante el funcionamiento a largo plazo, reducen la frecuencia del mantenimiento del equipo y el tiempo de inactividad, y reducen el costo de mantenimiento posterior de los compradores.
• Fuerte compatibilidad, reducción de costos de reemplazo : el equipo admite varias botellas y etiquetas redondas y se puede conectar sin problemas con la línea de producción de compradores existente, evitando la necesidad de reemplazar toda la línea de producción debido a la actualización del equipo y reduciendo el costo de reemplazo de los compradores.

Certificaciones y cumplimiento

La máquina etiquetadora de botellas redondas + de doble cara ILM ha pasado una serie de certificaciones autorizadas internacionales y cumple con los estándares industriales relevantes, que pueden cumplir con los requisitos de acceso al mercado de diferentes países y regiones, y brindar a los compradores una garantía de calidad confiable. Las certificaciones específicas y los estándares de cumplimiento son los siguientes:

• Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001
• Certificación CE (cumple con los requisitos de seguridad y salud del mercado de la Unión Europea)
• Certificación GMP (cumple con los requisitos de higiene de las industrias alimentaria y farmacéutica)
• GB/T 19001-2016 Estándar del Sistema Nacional de Gestión de Calidad
• Cumple con los estándares de operación de seguridad de los equipos de etiquetado de automatización industrial.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades de etiquetado personalizado de diferentes compradores de botellas redondas, ofrecemos una variedad de opciones de personalización para la máquina etiquetadora de botellas redondas+de doble cara ILM, de la siguiente manera:

• Personalización de especificaciones : Personalice el tamaño de botella redonda aplicable (diámetro máximo de soporte 300 mm, altura 500 mm) y las especificaciones de la etiqueta de acuerdo con las necesidades de producción reales del comprador.
• Personalización de funciones : Admite la adición de un dispositivo de alimentación automático, un dispositivo de clasificación automática, un dispositivo integrado de impresión y etiquetado de etiquetas, etc., para realizar el procesamiento integrado de alimentación, etiquetado y clasificación de botellas redondas.
• Personalización de la interfaz : personalice la interfaz de operación en varios idiomas (como alemán, francés, español, japonés, etc.) según las necesidades regionales del comprador.
• Personalización del material : Para compradores con entornos de trabajo corrosivos especiales, se puede utilizar acero inoxidable 316 de alta resistencia a la corrosión para fabricar el cuerpo del equipo.
• Personalización de la conexión de la línea de producción : personalice la longitud de la cinta transportadora y el tamaño de la interfaz de acuerdo con los parámetros de la línea de producción existente del comprador, para garantizar una conexión perfecta con la línea de producción existente de productos de botellas redondas.

Proceso de producción

La producción de la máquina etiquetadora de botellas redondas + de doble cara ILM adopta un estricto proceso de producción y un sistema de control de calidad, que es consistente con el proceso de producción de nuestro negocio de proveedores de emulsionantes , lo que garantiza que cada equipo pueda cumplir con los requisitos de alta calidad de los compradores. El proceso de producción específico es el siguiente:

1. Adquisición e inspección de materias primas : Adquiera acero inoxidable 304 de alta calidad, servomotores importados, sensores fotoeléctricos y otras materias primas y componentes de proveedores calificados, y realice estrictas inspecciones de calidad de los materiales entrantes para garantizar que cumplan con los estándares de producción.
2. Procesamiento de componentes centrales : realice mecanizado de precisión en los componentes centrales del equipo (como rodillos de etiquetado, ejes giratorios, accesorios de centrado) a través de máquinas herramienta CNC y realice pruebas de precisión dimensional después del procesamiento para garantizar la precisión de los componentes para el etiquetado de botellas redondas.
3. Ensamblaje de equipos : ensamble los componentes procesados ​​y los componentes comprados calificados de acuerdo con el estricto proceso de ensamblaje y registre el proceso de ensamblaje en detalle para garantizar la trazabilidad de cada pieza de equipo.
4. Depuración y prueba : una vez completado el ensamblaje, lleve a cabo una depuración sin carga y pruebas de carga en el equipo (utilizando diferentes especificaciones de botellas redondas para la prueba), pruebe la velocidad de etiquetado, la precisión del etiquetado, la estabilidad de operación y otros indicadores, y ajuste los indicadores no calificados a tiempo.
5. Inspección de muestreo de calidad : realice una inspección de muestreo aleatorio en el equipo terminado, y solo se puede almacenar el equipo que pase todos los indicadores de inspección.
6. Embalaje y almacenamiento : Empaque el equipo calificado con materiales de embalaje a prueba de humedad y golpes, y guárdelos en un almacén seco y ventilado para evitar daños al equipo durante el transporte.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, la máquina etiquetadora de botellas redondas y de doble cara ILM ha sido reconocida por muchos compradores globales. Aquí hay algunas opiniones reales de clientes:

• Cliente A (Fábrica Europea de Procesamiento de Bebidas) : "Hemos estado cooperando con IMBERSON como proveedores de emulsionantes durante muchos años y estamos muy satisfechos con sus emulsionantes de alta calidad y emulsionantes de alimentos . Esta vez compramos la máquina etiquetadora de botellas redondas y de doble cara ILM para nuestras botellas de bebidas, que superó nuestras expectativas. La velocidad de etiquetado es rápida, la precisión es alta y los productos terminados son muy limpios. Ha mejorado enormemente nuestra eficiencia de producción y ha reducido la mano de obra. costes y seguiremos colaborando con IMBERSON".
• Cliente B (Asian Daily Chemical Enterprise) : "Nuestros productos principales son champú y limpiador facial en botellas redondas, que tienen altos requisitos en cuanto al efecto de etiquetado. Esta máquina etiquetadora está especialmente diseñada para botellas redondas y el efecto de etiquetado de doble cara es perfecto sin burbujas. La operación es simple, la estabilidad es buena y el servicio posventa es profesional. Es un proveedor muy confiable".
• Cliente C (fabricante farmacéutico norteamericano) : "La industria farmacéutica tiene requisitos estrictos sobre la calidad del equipo y la precisión del etiquetado. Esta máquina etiquetadora ha pasado la certificación GMP y la precisión del etiquetado es de hasta ±0,1 mm, lo que cumple plenamente con nuestros requisitos de producción para frascos de medicamentos redondos. Estamos muy satisfechos con esta compra y la recomendaremos a nuestros pares".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

• P1: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento de la máquina etiquetadora de botellas redondas y de doble cara ILM?
  R: En condiciones normales de uso, se requiere mantenimiento diario (limpieza del canal de etiquetado, cinta transportadora y dispositivo de centrado) después de cada uso; se requiere un mantenimiento regular (lubricación de piezas mecánicas y control de componentes eléctricos) cada 2 meses; Se requiere un mantenimiento integral (reemplazo de piezas desgastadas y prueba del rendimiento general) cada año.
• P2: ¿Se puede utilizar este equipo para etiquetar contenedores no redondos?
  R: Este equipo está especialmente optimizado para contenedores redondos. Para envases planos o rectangulares no se recomienda utilizarlos directamente. Si es necesario, puede consultar a nuestro equipo técnico para la modificación personalizada del dispositivo de centrado y giro.
• P3: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega del equipo?
  R: Para el modelo estándar del equipo, el tiempo de entrega es de 7 a 15 días hábiles. Para el modelo personalizado, el plazo de entrega es de 20-35 días laborables, dependiendo de la complejidad de los requisitos de personalización.
• P4: ¿Ofrecen capacitación y soporte técnico posventa?
  R: Sí, brindamos soporte técnico en línea gratuito de por vida y brindamos capacitación y servicios de depuración en el sitio para compradores que compran grandes cantidades de equipos (se pueden negociar términos específicos). Al mismo tiempo, también proporcionaremos un manual detallado de operación y mantenimiento para cada equipo.
• P5: ¿Cuál es el período de garantía del equipo?
  R: El período de garantía de la máquina etiquetadora de botellas redondas y de doble cara ILM es de 1 año (a partir de la fecha de entrega). Durante el período de garantía, proporcionaremos el reemplazo gratuito de las piezas dañadas (excluidas las piezas dañadas por errores de operación provocados por el hombre o mantenimiento inadecuado).
• P6: ¿Se puede adaptar el equipo al estándar de voltaje de nuestra región?
  R: Sí, podemos personalizar el voltaje de suministro de energía del equipo de acuerdo con el estándar de voltaje de la región del comprador (como 110 V en Norteamérica, 220 V en Europa, etc.). Sólo necesita indicar los requisitos de voltaje regionales al realizar un pedido.