Máquina automática de llenado y sellado de mangueras ITF

Descripción general del producto

Especificaciones técnicas

• Materiales aplicables : Productos de baja a alta viscosidad (como cremas, lociones, pomadas, pastas, geles, etc.)
• Tipos de mangueras aplicables : Mangueras circulares o elípticas (opcional), adecuadas para mangueras de plástico, aluminio y laminadas.
• Rango de diámetro de la manguera : Máximo 60 mm (opcional, personalizable según las especificaciones de la manguera)
• Precisión de llenado : ±0,5 % (realizado mediante un sistema de control de leva exclusivo)
• Modo de control : Sistema de control de leva estándar; Control de servomotor opcional (para necesidades de mayor precisión)
• Capacidad de procesamiento : Estándar 60 minutos; Actualización opcional a 80 minutos (ajustable según las necesidades de producción).
• Modo de sellado : termosellado automático, sellado ultrasónico (opcional), fuerza de sellado ajustable
• Material del cuerpo de la máquina : Acero inoxidable 304 de grado sanitario, que cumple con los estándares de higiene alimentaria, cosmética y farmacéutica.
• Pieza de relleno : Fácil de desmontar y limpiar, sin rincones muertos, evitando la contaminación cruzada
• Fuente de alimentación : 220V/380V (personalizable según los requisitos regionales)
• Potencia : 2,5 KW, ahorro de energía y funcionamiento estable.
• Peso : 320 kg, estructura compacta, ahorro de espacio en el taller.
• Precisión de sellado : ±0,1 mm, lo que garantiza un sellado hermético y sin fugas
• Interfaz de operación : Pantalla táctil inteligente, parámetros fáciles de configurar, con función de alarma de falla

Características y ventajas del producto

Ventajas técnicas principales

• Sistema de control de levas exclusivo : Adopta un sistema de control de levas personalizado, especialmente optimizado para el llenado y sellado de mangueras. Puede realizar de manera estable un llenado de alta precisión de materiales de baja a alta viscosidad, con un error de solo ±0,5%, que es más alto que el promedio de la industria. La estructura de la leva es resistente y duradera, lo que garantiza un funcionamiento estable durante mucho tiempo sin mantenimiento frecuente.
• Modo de control dual opcional : la configuración estándar adopta control de leva, que es rentable y satisface las necesidades básicas de alta precisión de la mayoría de los compradores. Para empresas con requisitos de mayor precisión (como cosméticos y productos farmacéuticos de alta gama), se puede actualizar al control de servomotor, mejorando aún más la precisión del llenado y la estabilidad operativa, y adaptándose a escenarios de producción más complejos.
• Procesamiento de alta eficiencia y capacidad actualizable : la capacidad de procesamiento estándar alcanza los 60 minutos, lo que puede satisfacer las necesidades de producción diaria de la mayoría de las pequeñas y medianas empresas. De acuerdo con la expansión de la escala de producción, se puede actualizar a 80 minutos de capacidad de procesamiento sin reemplazar toda la máquina, lo que ahorra costos de inversión en equipos para los compradores.

Fuerte universalidad y flexibilidad

• Adaptación del tipo de manguera múltiple : Admite llenado de manguera circular o elíptica opcional, con un diámetro máximo de manguera de 60 mm (opcional). Se puede ajustar de manera flexible para adaptarse a diferentes especificaciones y formas de mangueras, logrando una producción de productos de variedad múltiple con una sola máquina, que es altamente versátil y adecuada para empresas que producen múltiples tipos de productos de mangueras.
• Amplia compatibilidad de viscosidad : Especialmente diseñada para materiales de baja a alta viscosidad, desde lociones y geles finos hasta cremas y ungüentos espesos, puede lograr un llenado estable sin acumulación ni fugas de material, resolviendo el problema de que las máquinas llenadoras de mangueras tradicionales solo son adecuadas para materiales de viscosidad única.
• Fácil ajuste de parámetros : Equipado con una interfaz de operación de pantalla táctil inteligente, parámetros como el volumen de llenado, la temperatura de sellado y la velocidad de procesamiento se pueden ajustar con una sola tecla. El funcionamiento es sencillo e intuitivo y no se requiere formación técnica profesional para que los operadores lo dominen de forma competente.

Ventaja competitiva

Cómo utilizar la máquina (guía paso a paso)

1. Inspección previa al uso : Después de instalar la máquina, conecte la fuente de alimentación y la fuente de aire, pruebe el funcionamiento del motor para garantizar la dirección de funcionamiento correcta. Verifique si el sistema de control de leva (o el servomotor, si está actualizado) funciona de manera estable, si el cabezal de llenado y las piezas de sellado están instalados firmemente y si todos los sujetadores están flojos. Limpie previamente la pieza de llenado y el dispositivo de fijación de la manguera.
2. Preparación del material : Vierta los materiales (crema, loción, ungüento, etc.) que deben llenarse en el tanque de material y asegúrese de que estén libres de impurezas y mezclados uniformemente. Si es necesario emulsionar los materiales con anticipación, se pueden conectar directamente al emulsionador promediado por vacío para una alimentación continua, lo que garantiza la frescura y uniformidad del material.
3. Parámetro y configuración de la manguera : Según el tipo de manguera (circular/elíptica), ajuste el accesorio de fijación de la manguera y confirme que el diámetro de la manguera coincida con las especificaciones de la máquina (máximo 60 mm). Encienda la pantalla táctil, configure parámetros como el volumen de llenado, la velocidad de llenado, la temperatura de sellado y el tiempo de procesamiento de acuerdo con los requisitos del producto, y depure para garantizar la precisión.
4. Iniciar operación : coloque las mangueras vacías en el puerto de alimentación en orden, presione el botón de inicio. La máquina completará automáticamente los procesos de transporte de mangueras, posicionamiento, llenado de alta precisión, sellado automático y descarga del producto terminado, logrando una producción continua y eficiente.
5. Recogida de productos terminados : la máquina descargará automáticamente los productos terminados sellados en la posición designada. El operador solo necesita recolectar los productos terminados con regularidad y puede conectar la máquina etiquetadora al puerto de descarga para el etiquetado automático, mejorando la eficiencia de la producción.
6. Apagado y limpieza : una vez completada la producción, presione el botón de parada, apague la fuente de alimentación y la fuente de aire. Desmontar los cabezales de llenado y demás piezas en contacto con materiales, limpiarlos con agua limpia o producto limpiador profesional, secarlos y volver a montarlos para evitar residuos de materiales y contaminación cruzada.

Escenarios de aplicación

• Industria cosmética : Llenado y sellado de cosméticos envasados ​​con mangueras, como cremas, lociones, cremas para ojos, cremas para manos, limpiadores faciales, etc. Puede combinarse con una máquina para mascarillas faciales y una máquina etiquetadora para formar una línea completa de producción de cosméticos, realizando la producción integrada de mascarillas y productos para el cuidado de la piel con mangueras.
• Industria farmacéutica : llenado y sellado de medicamentos envasados ​​con manguera, como pomadas, geles médicos, lociones para el cuidado de la piel, etc. El material de grado sanitario y el llenado de alta precisión garantizan que los productos cumplan con los estándares farmacéuticos GMP y el sellado hermético evita el deterioro de los medicamentos.
• Industria química diaria : llenado y sellado de productos químicos diarios envasados ​​con mangueras, como desinfectantes para manos, geles de baño, acondicionadores para el cabello, betún para zapatos, etc. La amplia compatibilidad de viscosidad puede satisfacer las necesidades de producción de productos de diferentes texturas y la alta eficiencia ahorra tiempo de producción.
• Industria alimentaria : llenado y sellado de alimentos envasados ​​con manguera, como aderezos para ensaladas, salsa de tomate, pasta de miel, mantequilla de maní, etc. Puede combinarse con equipos de tratamiento de agua para garantizar la pureza de los materiales a base de agua y la seguridad de los productos alimenticios.

Beneficios para los clientes

• Garantice una alta calidad del producto : el exclusivo sistema de control de levas logra una precisión de llenado de ±0,5%, lo que garantiza un volumen de llenado uniforme de cada producto de manguera. El modo de sellado ajustable garantiza un sellado hermético, sin fugas ni deterioro, y la tasa de calificación del producto terminado llega al 99,9%.
• Mejore la eficiencia de la producción : capacidad de procesamiento estándar de 60 minutos, actualización opcional a 80 minutos, operación automática integrada de llenado y sellado, que es 3 veces más eficiente que el equipo semiautomático, lo que acorta en gran medida el ciclo de producción.
• Reduzca los costos de producción : una máquina se adapta a múltiples tipos de mangueras y variedades de productos, evitando la necesidad de comprar múltiples máquinas para diferentes productos. El diseño de actualización opcional ahorra el costo de reemplazar toda la máquina al expandir la escala de producción. El diseño del motor que ahorra energía ahorra entre un 15% y un 20% de electricidad en comparación con productos similares.
• Mejore la flexibilidad operativa : admite llenado de manguera circular/elíptica, parámetros ajustables, amplia compatibilidad de viscosidad, que puede adaptarse rápidamente a la producción de nuevos productos y cambios en el mercado, mejorando la competitividad de las empresas en el mercado.
• Solución integral : se puede combinar perfectamente con los productos principales de nuestra empresa, como el emulsionante promediado al vacío , la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua , lo que reduce el costo de combinación de equipos y el servicio posventa, y mejora la eficiencia de producción general de la línea de producción.
• Reduzca la entrada de mano de obra : operación integrada completamente automática, solo se necesitan 1 o 2 operadores para todo el proceso de producción, lo que reduce la intensidad y el costo de la mano de obra y evita errores humanos causados ​​por la operación manual.

Certificaciones y cumplimiento

• Certificación ISO : Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001 y certificación del sistema de gestión de seguridad alimentaria ISO 22000, lo que garantiza un estricto control de calidad en el proceso de producción de la máquina.
• Certificación CE : Cumpliendo con la directiva de seguridad de maquinaria de la Unión Europea (2006/42/EC) y la directiva de compatibilidad electromagnética (2014/30/EU), se puede vender y utilizar libremente en el mercado de la Unión Europea.
• Certificación FDA : Las piezas en contacto con materiales cumplen con los estándares FDA de Estados Unidos, aptas para la industria alimentaria, cosmética y farmacéutica del mercado estadounidense.
• Otro cumplimiento : Cumplir con los estándares de higiene de las industrias alimentaria, cosmética y farmacéutica en China, Estados Unidos, la Unión Europea y otros países y regiones, y cumplir con los requisitos de protección ambiental y ahorro de energía de varias regiones.

Opciones de personalización

• Personalización del tipo de manguera : personalice el modo de llenado de manguera circular o elíptica según las necesidades del cliente y ajuste el diámetro máximo de la manguera (más de 60 mm es opcional) para adaptarse a mangueras con especificaciones especiales.
• Personalización del modo de control : actualice del control de leva estándar al control de servomotor para mejorar aún más la precisión del llenado y la estabilidad operativa, adecuado para la producción de productos de alta gama.
• Personalización de la capacidad de procesamiento : actualice la capacidad de procesamiento de 60 minutos a 80 minutos o personalice una capacidad de procesamiento mayor de acuerdo con la escala de producción del cliente.
• Personalización del modo de sellado : personalice el sellado térmico, el sellado ultrasónico u otros modos de sellado según el material de la manguera (plástico, aluminio, manguera laminada) para garantizar el efecto de sellado.
• Personalización de funciones : agregue funciones como alimentación automática de mangueras, codificación automática, etiquetado automático y realice una conexión perfecta con la máquina etiquetadora y otros equipos.
• Personalización del material : Para clientes con requisitos especiales de resistencia a la corrosión, el cuerpo de la máquina puede estar hecho de acero inoxidable 316L para extender la vida útil de la máquina.

Proceso de producción

1. Selección de materia prima : seleccione materias primas nacionales e importadas de alta calidad (como componentes de levas, servomotor, acero inoxidable 304, piezas de sellado) y realice una inspección estricta de las materias primas para garantizar que cumplan con los requisitos de calidad e higiene.
2. Procesamiento de precisión : utilice máquinas herramienta CNC avanzadas para el procesamiento de precisión de piezas clave (como leva, cabezal de llenado, molde de sellado), con una precisión de procesamiento controlada dentro de 0,01 mm, lo que garantiza la estabilidad y precisión del sistema de control de leva de la máquina.
3. Ensamblaje y depuración : Los técnicos profesionales ensamblan la máquina de acuerdo con el proceso estándar y realizan una depuración estricta de la precisión del llenado, el efecto de sellado, la velocidad de procesamiento y otros parámetros, optimizando especialmente el sistema de control de levas para garantizar un funcionamiento estable.
4. Inspección de calidad : realice una inspección de calidad integral de la máquina ensamblada, que incluya pruebas de rendimiento, pruebas de presión, pruebas de higiene, pruebas de ruido, pruebas de precisión de llenado y pruebas de sellado, y solo las máquinas que pasen todas las pruebas pueden salir de fábrica.
5. Embalaje y entrega : Utilice materiales de embalaje a prueba de golpes y humedad para empaquetar la máquina y evitar daños durante el transporte. Al mismo tiempo, adjunte el manual del producto, el informe de inspección y otros documentos para facilitar el uso y la inspección del cliente.

Testimonios y reseñas de clientes

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

• P: ¿Cuál es el diámetro máximo de manguera que puede manejar la máquina? R: El diámetro máximo estándar de la manguera es de 60 mm y podemos personalizarlo según sus necesidades para adaptarlo a mangueras con diámetros mayores.
• P: ¿Se puede utilizar la máquina para materiales de baja y alta viscosidad? R: Sí, la máquina está especialmente diseñada para materiales de baja a alta viscosidad, desde lociones y geles finos hasta cremas y ungüentos espesos, puede lograr un llenado y sellado estables.
• P: ¿Cuál es la diferencia entre el control de leva y el control de servomotor? R: El control de leva estándar es rentable y tiene una precisión de llenado de ±0,5%, lo que satisface las necesidades básicas de la mayoría de los compradores. El control del servomotor opcional tiene mayor precisión (±0,3%), operación más estable y es adecuado para la producción de productos de alta gama.
• P: ¿Se puede conectar la máquina a otros equipos (como un emulsionante promediado al vacío o una máquina etiquetadora)? R: Sí, la máquina está diseñada con una interfaz universal, que se puede conectar sin problemas con el emulsionante promediado al vacío , la máquina etiquetadora , el equipo de tratamiento de agua y otros productos principales de nuestra empresa para formar una línea de producción completa.
• P: ¿Cuánto tiempo lleva actualizar la capacidad de procesamiento de 60 minutos a 80 minutos? R: La operación de actualización es simple y solo toma de 1 a 2 días hábiles completar la actualización de la capacidad de procesamiento sin afectar su producción normal.
• P: ¿Necesito capacitación profesional para operar la máquina? R: No, la máquina está equipada con una interfaz de operación de pantalla táctil inteligente, que es simple e intuitiva. Los pasos de operación están estandarizados y cualquiera puede dominar las habilidades operativas de manera competente en 1 día sin capacitación técnica profesional.
• P: ¿Qué debo hacer si el sellado no está hermético? R: Primero puede ajustar los parámetros de temperatura y presión de sellado en la interfaz de operación. Si el problema persiste comprobar si el molde sellador está desgastado o si la manguera está colocada correctamente. Nuestro equipo técnico también puede proporcionar orientación en línea a tiempo.
• P: ¿Cuál es la vida útil de la máquina? R: La máquina está fabricada con materiales de alta calidad y el sistema de control de levas es resistente y duradero. Bajo uso normal y mantenimiento regular, la vida útil puede alcanzar más de 8 años.