Máquina llenadora y taponadora de nata rotativa ISRG-B - IMBERSON

Máquina rotativa de llenado y taponado de crema de agua ISRG-B: equipo rotativo integrado de alta eficiencia para envases de cosméticos

Descripción general del producto

Especificaciones técnicas

• Modo de trabajo principal: Rotativo integrado completamente automático (operación circular, programa de doble línea para lavado, llenado y taponado de botellas de aire)
• Procesos principales: Limpieza del aire del contenedor → Llenado de alta precisión → Prensado automático del tapón interno → Tapado giratorio con brazo mecánico → Atornillado de precisión → Descarga del producto terminado
• Principio de funcionamiento: aire antiestático + succión al vacío (limpieza) → servomotor + llenado por transferencia (llenado) → tapado giratorio con brazo mecánico (tapado) → atornillado de par ajustable (atornillado)
• Productos aplicables: agua cosmética, loción, crema, crema para los ojos, productos para el cuidado de la piel con alto contenido de espuma, cosméticos en solución acuosa.
• Diseño de llenado: Doble cabezal (operación de doble línea), llenado por transferencia servoaccionado, función autocebante para productos acuosos
• Precisión de llenado: ±0,1% del volumen de llenado establecido, sin burbujas para productos con alto contenido de espuma
• Rango de llenado: 5 ml - 500 ml (parte de llenado ajustable de forma continua, fácil de desmontar y ajustar)
• Sistema de Tapado: Tapa giratoria tipo brazo mecánico, apto para cualquier tapa giratoria de medio; fuerza de torsión y torsión ajustable; pieza de atornillado de silicona suave (sin rayar la tapa)
• Fijación de envases: Moldes regulables (no es necesario sustituir moldes al cambiar de producto, excepto envases especiales)
• Configuración de tolva: Tolva científica con sistema de detección de nivel de líquido (monitoreo en tiempo real del nivel de material)
• Accionamiento y alimentación: Servomotor (llenado) + Accionamiento neumático (tapado, presión del tapón) + CA 220 V/50 Hz/380 V/50 Hz
• Requisito de presión de aire: 0,5 - 0,7 MPa (estable para limpieza de aire antiestático y funcionamiento del brazo mecánico)
• Materiales de las piezas de contacto: acero inoxidable 304 + PTFE + silicona de grado cosmético (no tóxico, resistente a la corrosión, sin adsorción de material, fácil de limpiar)
• Parámetros generales: Peso ≈ 450 kg, Tamaño (L×W×H) ≈ 220cm×180cm×150cm (operación circular, espacio reducido) / Producción diaria: 15000 - 20000 botellas (dependiendo del tipo de producto y el volumen de llenado)
• Cambio de producto: el cambio de componentes solo lleva unos 20 minutos (situación general)
• Compatibilidad de soporte: combina perfectamente con el emulsionante promediado al vacío, la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua.

Características del producto

Innovaciones técnicas básicas (puntos de venta profesionales)

• Operación rotativa de doble línea y alta eficiencia: Adopta un programa de doble línea para lavado, llenado y tapado de botellas de aire, combinado con un diseño de llenado de doble cabezal, logrando una operación circular continua. La producción diaria alcanza entre 15.000 y 20.000 botellas, que es 1,5 veces mayor que la del equipo lineal tradicional, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción a gran escala.
• Llenado sin burbujas y alta precisión: el servomotor combinado con la tecnología de llenado por transferencia garantiza una alta precisión de llenado (±0,1%); especialmente optimizado para productos con alto contenido de espuma para evitar la generación de burbujas durante el llenado, y admite el llenado directo autocebante para productos de solución acuosa, lo que reduce el desperdicio de material y garantiza la consistencia del producto.
• Limpieza con aspiradora antiestática y seguridad higiénica: el sistema de limpieza utiliza tecnología de succión de vacío y aire antiestático, eliminando completamente el polvo y las impurezas en el recipiente, asegurando la limpieza del embalaje de cosméticos y cumpliendo con estrictos estándares de higiene cosmética; Sin contaminación de las materias primas durante todo el proceso.
• Cambio rápido de producto y bajo costo auxiliar: la parte de llenado es fácil de desmontar y ajustar, y el cambio de componente solo toma unos 20 minutos en general; Los moldes regulables fijan y retiran los envases, sin necesidad de cambiar de molde al cambiar de producto (excepto envases especiales), ahorrando tiempo y costes de materiales auxiliares.
• Tapado suave y sin rayones en la tapa: diseño de cubierta giratoria tipo brazo mecánico, adecuado para cualquier cubierta giratoria de medios; El par y la fuerza de torsión son ajustables, y la parte de atornillado está hecha de un material de silicona suave, que no rayará la superficie de la tapa durante el funcionamiento, lo que garantiza la integridad de la apariencia de los productos terminados.

Ventajas Competitivas Empresariales (Fortalezas Únicas de IMBERSON)

• Diseño higiénico de grado cosmético: todas las piezas de contacto con los materiales adoptan acero inoxidable 304, PTFE y silicona de grado cosmético, que no son tóxicos, son resistentes a la corrosión, no absorben materiales, son fáciles de desmontar y limpiar y cumplen con los requisitos de higiene cosmética de GMP, FDA y UE.
• Ahorro de espacio y eficiencia energética: el diseño de operación circular reduce en gran medida la huella del equipo, adecuado para talleres a gran escala con espacio limitado; Se adoptan servomotores y componentes neumáticos que ahorran energía, con bajo consumo de energía y larga vida útil.
• Combinación perfecta de líneas de producción: se puede combinar perfectamente con nuestro emulsionante promediado al vacío (para mezclar uniformemente materias primas de agua/crema), equipo de tratamiento de agua (para purificar el agua de las materias primas cosméticas y el entorno de producción) y nuestra máquina etiquetadora (para el etiquetado automático de productos terminados), formando una línea de producción completamente automática de circuito cerrado, mejorando la eficiencia general de la producción en más de un 60%.
• Inteligente y fácil de operar: Equipado con un sistema de detección de nivel de líquido, monitoreo en tiempo real del nivel de material para evitar un llenado insuficiente; Panel de control humanizado, ajuste claro de parámetros, no se necesitan operadores profesionales altamente calificados, lo que reduce los costos de capacitación.

Cómo utilizar el producto (paso a paso)

1. Trabajo preparatorio: Coloque la máquina sobre una mesa de trabajo plana y sólida, conecte el aire comprimido, la fuente de alimentación y la cinta transportadora del producto terminado; verificar el sistema de aspiración antiestático, el mecanismo de llenado servo, la pieza de taponado del brazo mecánico y los moldes ajustables; limpie todas las piezas de contacto con un agente de limpieza estéril de grado cosmético; combine con un emulsionante promediado al vacío o un equipo de tratamiento de agua y complete la prueba previa.
2. Configuración de parámetros y moldes: Encienda la máquina, configure el volumen de llenado, la velocidad de llenado, el par de taponado y el tiempo de limpieza a través del panel de control de acuerdo con el tipo de producto cosmético (agua/loción/crema/alta espuma) y las especificaciones del recipiente; ajuste el molde para que se ajuste al recipiente (no es necesario reemplazar el molde para recipientes comunes); Pruebe de 3 a 5 botellas vacías para confirmar la precisión de cada proceso y que no haya burbujas para productos con alto contenido de espuma.
3. Materia prima y alimentación en contenedores: agregue agua/crema cosmética bien mezclada (homogeneizada mediante emulsionante promediado al vacío) a la tolva científica; asegúrese de que el nivel del líquido alcance la línea estándar (monitoreado por el sistema de detección de nivel de líquido); coloque recipientes vacíos en el área de alimentación y prepare suficientes tapones internos y tapas de biberones para su uso posterior.
4. Operación formal de producción en masa: inicie el modo rotativo completamente automático de la máquina; la máquina completará automáticamente la limpieza del aire del contenedor, el llenado servo de doble cabezal, el prensado del tapón interno, el taponado giratorio del brazo mecánico, el atornillado de precisión y la descarga del producto terminado en un ciclo circular; el operador solo necesita complementar continuamente los contenedores vacíos, los tapones internos y las tapas, verificar el nivel del material con regularidad y recolectar los productos terminados en el extremo de descarga.
5. Cambio de producto (si es necesario): Detenga la máquina, limpie la tolva, las boquillas de llenado y las piezas de contacto para evitar la contaminación cruzada entre diferentes productos; ajustar los parámetros de llenado y molde (si es necesario para envases especiales); reemplace los tapones y tapas internos y realice una prueba de lote pequeño antes de la producción formal (el cambio de componentes demora aproximadamente 20 minutos en general).
6. Post-trabajo y mantenimiento: Detenga la máquina y apague el aire/energía; limpiar a fondo la tolva, las tuberías de llenado, las boquillas, la tapa y los moldes para evitar el endurecimiento de los residuos cosméticos; transferir productos cosméticos terminados calificados a la máquina etiquetadora para su posterior envasado; comprobar el desgaste de las piezas de atornillado de silicona y sustituirlas si es necesario; guarde la máquina en un ambiente seco y libre de polvo.

Escenarios de aplicación

• Empresas cosméticas a gran escala: producción en masa de tónicos faciales, lociones humectantes, cremas faciales y productos para el cuidado de la piel con alto contenido de espuma; La operación rotativa de doble línea satisface la demanda de suministro del mercado a gran escala, la alta precisión de llenado garantiza la consistencia del producto y la combinación perfecta con los productos principales forma una línea de producción automática, lo que reduce los costos laborales y mejora la competitividad de la marca.
• Fábricas de cosméticos OEM/ODM: embalaje personalizado de múltiples productos cosméticos para diferentes marcas; El cambio rápido de producto (solo 20 minutos para el ajuste de componentes) ahorra tiempo de cambio de pedido, los moldes ajustables se adaptan a varios contenedores comunes y el llenado sin burbujas cumple con los requisitos de alta calidad de diferentes marcas, lo que mejora la satisfacción del cliente.
• Bases de producción de cosméticos de alta gama: producción de cremas para ojos, esencias y otros productos de alto valor para los ojos; el diseño higiénico de grado cosmético, la limpieza con aspiradora antiestática y la ausencia de rayones en la tapa garantizan la alta calidad y la integridad de la apariencia de los productos, coincidiendo con el posicionamiento de las marcas de alta gama; La baja tasa de desperdicio de material controla el costo de las valiosas materias primas.
• Fábricas de cosméticos para el cuidado de la piel que se centran en productos acuosos/lociones: función de llenado autocebante especial para productos en solución acuosa, eficiente y conveniente; El llenado servoaccionado garantiza una capacidad constante de cada botella y la estabilidad de la máquina satisface las necesidades de producción en masa a largo plazo de productos a base de agua y lociones.

Beneficios para los clientes

• Reduzca significativamente los costos generales de producción: la operación rotativa completamente automática reduce los costos de mano de obra hasta en un 80% (sin necesidad de múltiples operadores para procesos separados); el cambio rápido de producto y la ausencia de reemplazo de molde (para contenedores comunes) ahorran tiempo y costos de material auxiliar; La baja tasa de desperdicio de material (≤0,2%) reduce la pérdida de materias primas cosméticas de alto valor y reduce el costo total hasta en un 40% para una producción diaria de 15000-20000 botellas.
• Mejore la eficiencia de la producción y satisfaga la demanda del mercado: operación rotativa de doble cabezal y línea dual, la producción diaria alcanza entre 15000 y 20000 botellas, que es 1,5 veces mayor que la de los equipos lineales tradicionales; la operación circular ahorra espacio, lo que permite a las empresas ampliar la capacidad de producción sin aumentar el área del taller; El cambio rápido de producto se adapta a las tendencias del mercado y a las necesidades de lanzamiento de nuevos productos.
• Mejore la calidad del producto y la credibilidad de la marca: la alta precisión de llenado (±0,1%) garantiza una capacidad constante del producto; el relleno sin burbujas para productos con alto contenido de espuma y sin rayaduras en la tapa mantienen la integridad de la apariencia del producto; La limpieza con aspiradora antiestática garantiza la higiene del embalaje, cumple con los estándares cosméticos internacionales y mejora la credibilidad de la marca y la confianza del consumidor.
• Reduzca el umbral operativo y mejore la estabilidad de la producción: interfaz de operación humanizada, no se necesitan operadores profesionales altamente calificados; estructura modular integrada, fácil mantenimiento y baja tasa de fallas; El sistema de detección de nivel de líquido evita un llenado insuficiente, asegurando una producción estable y una alta tasa de calificación del producto terminado (≥99,8%).
• Fuerte escalabilidad y valor a largo plazo: la combinación perfecta con los productos principales de IMBERSON (emulsionante promediado al vacío, máquina etiquetadora, equipo de tratamiento de agua) forma una línea de producción escalable que satisface las crecientes necesidades de producción de las empresas; Los componentes de alta calidad y el diseño científico garantizan una larga vida útil, lo que brinda retornos estables a largo plazo a las empresas.

Certificaciones y cumplimiento

• Certificación CE: Cumple con los requisitos de seguridad, salud y protección ambiental de la UE, disponible para la venta y uso en el mercado de la UE para empresas de producción de cosméticos.
• Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001: garantiza la consistencia y estabilidad de cada lote de equipos, y el proceso de producción cumple con los estándares internacionales de fabricación avanzados.
• Certificación de grado cosmético de la FDA: las piezas de contacto cumplen con los requisitos de higiene cosmética de la FDA de EE. UU., sin sustancias nocivas, adecuadas para envasar productos cosméticos de agua, lociones y cremas de alta gama.
• Certificación de Cumplimiento GMP (Cosméticos): Cumple con los requisitos de producción limpia de cosméticos, garantizando la seguridad higiénica de todo el proceso de envasado, que está directamente relacionado con la calidad y vida útil del producto.
• Certificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001: Adopta componentes de bajo consumo y ahorro de energía, reduce el consumo de energía y la contaminación ambiental, cumpliendo con las tendencias globales de producción verde.

Opciones de personalización

• Personalización de parámetros y capacidad: rango de llenado extendido (1 ml - 1000 ml) para productos de gran capacidad (p. ej., loción corporal, loción para el cuidado del cabello); modo de alta eficiencia para aumentar la producción diaria a 25.000 botellas para empresas con mayor demanda; Sistema de llenado optimizado para productos con mucha espuma.
• Personalización de funciones: agregue un dispositivo automático de alimentación con biberón para realizar una operación completamente automática sin alimentación manual; aumentar la unidad de llenado estéril para cosméticos médicos de alta gama; agregue la función de detección de peso para garantizar aún más la precisión del llenado y la tasa de calificación del producto.
• Personalización de materiales y estructuras: piezas de contacto de acero inoxidable 316L para productos cosméticos altamente corrosivos (por ejemplo, tóner ácido); moldes ajustables personalizados para contenedores de formas especiales; Sistema de limpieza antiestático mejorado para entornos de producción ultralimpios.
• Personalización de la línea de producción: conexión personalizada de la cinta transportadora (combinación perfecta con el emulsionante promediado al vacío y la máquina etiquetadora); agregar una función de codificación de productos para lograr la trazabilidad de los productos cosméticos; Panel de control multilingüe (inglés, español, francés, etc.) para equipos empresariales internacionales.
• Personalización de tapado: pieza de tapado de brazo mecánico personalizada para adaptarse a tapas de botellas con formas especiales; Material de silicona mejorado para atornillar la pieza para mejorar la resistencia al desgaste y la vida útil.

Proceso de producción

1. Adquisición e inspección de materias primas: Adquiera acero inoxidable 304 de alta calidad, servomotores de precisión, componentes de vacío antiestáticos, piezas de silicona blanda y componentes de brazos mecánicos; Realizar estrictas pruebas de higiene, rendimiento y resistencia a la corrosión en todas las materias primas para eliminar materiales no calificados.
2. Procesamiento y fabricación de precisión: adopte equipos de procesamiento CNC avanzados y procesamiento auxiliar de robots industriales, garantice la precisión de la estructura giratoria, el sistema de llenado de doble cabezal y la pieza de tapado del brazo mecánico; Pula las piezas de contacto para evitar residuos cosméticos y daños al contenedor.
3. Montaje y depuración preliminar: ensamble de acuerdo con los estándares de producción de equipos cosméticos especializados, instale el sistema de limpieza por aspiración antiestático, el mecanismo de llenado servo, el sistema de detección de nivel de líquido y la pieza de tapado del brazo mecánico; Depure la precisión de cada proceso, la suavidad de la operación rotativa y la capacidad de ajuste de parámetros para garantizar un funcionamiento estable y coherente de toda la máquina.
4. Pruebas de rendimiento integrales: realice una prueba de producción rotativa continua de 168 horas con agua cosmética simulada, lociones, cremas y productos con alto contenido de espuma; verificar la precisión del llenado, el efecto sin burbujas, la calidad del taponado y la compatibilidad con el emulsionante promediado al vacío; Sólo el equipo calificado (índice de defectos ≤0,2%) puede ingresar al siguiente enlace.
5. Limpieza y embalaje estandarizado: realice una limpieza estéril de grado cosmético en toda la máquina, elimine todos los residuos; adoptar cajas de madera a prueba de golpes y humedad para evitar daños durante el transporte; Adjunte un manual de operación detallado, un manual de mantenimiento y una guía de configuración de parámetros.

Testimonios y reseñas de clientes

• Empresa cosmética a gran escala (Francia) : "Combinamos esta máquina con el emulsionante promediado al vacío, el equipo de tratamiento de agua y la máquina etiquetadora de IMBERSON para formar una línea completa de producción de crema facial. La operación rotativa de doble línea logra una producción diaria de 18000 botellas, lo que satisface perfectamente la demanda de suministro de nuestro mercado. El llenado sin burbujas para productos con alto contenido de espuma y la ausencia de rayones en la tapa mejoran enormemente la calidad de nuestro producto".
• Fábrica de OEM/ODM de cosméticos (Corea del Sur) : "Esta máquina es el equipo principal de nuestra línea de envasado personalizado. El cambio de producto solo toma 20 minutos, lo que ahorra mucho tiempo en nuestros pedidos multimarca. Los moldes ajustables se adaptan a varias botellas de cosméticos comunes y la alta precisión de llenado garantiza la consistencia de los productos para diferentes clientes. Estamos muy satisfechos con su rendimiento".
• Base de producción de cosméticos de alta gama (EE. UU.) : "Utilizamos esta máquina para la producción de esencias y cremas para los ojos de alta gama. El sistema de aspiración antiestático garantiza la limpieza del envase y el diseño higiénico de grado cosmético cumple con nuestros estrictos requisitos. La máquina funciona de manera estable durante mucho tiempo, con una tasa de calificación del producto terminado del 99,9%, lo que reduce en gran medida nuestros costos posventa".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Puede esta máquina manejar tanto crema espesa como productos con alto contenido de espuma sin burbujas ni irregularidades en el llenado?

P2: ¿Cuánto tiempo lleva cambiar de producto? ¿Necesito reemplazar los moldes para formas de contenedores comunes?

P3: ¿Se puede combinar la máquina perfectamente con otros productos principales de IMBERSON para formar una línea de producción completamente automática?

P4: ¿Cómo mantener la máquina para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de la estructura giratoria y la pieza de tapado del brazo mecánico?

P5: ¿Cuál es el tiempo de entrega y el servicio posventa de esta máquina?