Máquina llenadora de aerosoles tres en uno IF-A

Máquina llenadora de aerosoles IF-A tres en uno: equipo de llenado todo en uno, eficiente y rentable para productos en aerosol de lotes medianos

Descripción general del producto

La máquina llenadora de aerosoles tres en uno IF-A (también conocida como llenadora de aerosoles tres en uno, máquina de aerosoles tres en uno, máquina de aerosoles tres en uno) es un dispositivo de llenado de aerosoles integrado y rentable desarrollado independientemente por IMBERSON, especialmente diseñado para productos en aerosol de lotes medianos (incluidos lacas cosméticas para el cabello, ambientadores, insecticidas, aerosoles de limpieza para el hogar y aerosoles lubricantes mecánicos). Adopta un diseño estructural todo en uno que integra tres procesos principales en una sola máquina: llenado cuantitativo de líquido , llenado de gas propulsor presurizado y sellado hermético de latas de aerosol , resolviendo perfectamente los puntos débiles de la producción tradicional de aerosoles, como la necesidad de múltiples dispositivos separados, procedimientos complicados, gran ocupación de espacio en el taller, alta inversión en equipos y poca coherencia en el proceso. Al emplear un método de llenado neumático lineal avanzado con válvulas antifugas personalizadas, esta máquina puede manejar diversos productos en aerosol a base de agua, a base de aceite y corrosivos generales de diferentes viscosidades sin repuestos adicionales, lo que reduce en gran medida los costos de uso y mantenimiento posteriores. Mientras tanto, se puede combinar perfectamente con los productos principales de nuestra empresa, como el emulsionante promediado al vacío (para la mezcla y homogeneización de materias primas líquidas en aerosol), la máquina etiquetadora (para la marca y el etiquetado posterior al envasado de latas de aerosol) y el equipo de tratamiento de agua (para el entorno de producción y la purificación del agua de las materias primas), formando una línea de producción de aerosoles semiautomática compacta y eficiente, que proporciona soluciones de llenado de alto costo, rendimiento, convenientes y estables para pequeñas y medianas empresas globales en productos químicos diarios, cosméticos, control de plagas y mantenimiento de hardware. industrias.

Especificaciones técnicas

• Modo de trabajo principal: Todo en uno semiautomático (llenado de líquido, llenado de gas y sellado de latas integrados en una estación, sin necesidad de transferencia manual entre dispositivos)
• Funciones principales: Alimentación y posicionamiento manual de latas de aerosol → Llenado cuantitativo de líquido → Llenado de gas propulsor presurizado → Sellado hermético en un solo paso → Descarga manual e inspección de productos defectuosos
• Método de llenado: llenado neumático lineal avanzado + sellado de válvula antifugas de alta presión (no se requieren repuestos adicionales, tasa de desperdicio de material/gas ≤0,3%)
• Productos aplicables: aerosoles generales de lote medio (laca cosmética para el cabello/aerosol fijador de maquillaje, ambientador, aerosol limpiador de vidrios para el hogar, insecticida, aerosol lubricante mecánico, aerosol removedor de óxido)
• Precisión de llenado: Líquido ±0,1 ml / Gas ±0,05 MPa (lo que garantiza un efecto de pulverización de aerosol constante, estabilidad de la presión y vida útil en todos los lotes)
• Rango de llenado: Líquido de 5 ml a 500 ml (ajustable de forma continua mediante perilla/panel de control manual, que coincide con las especificaciones de latas de aerosol estándar comunes) / Gas propulsor (0,2 - 0,8 MPa, adaptable a butano general, propano o propulsores mixtos)
• Accionamiento y alimentación: Accionamiento neumático (llenado/sellado del núcleo, seguro a prueba de explosiones para productos generales) + CA 110 V/60 Hz/220 V/50 Hz (panel de control y componentes auxiliares, bajo consumo de energía)
• Requisito de presión de aire: 0,5 - 0,8 MPa (suministro de aire comprimido estable para llenado de líquido y sellado de latas) / 1,0 - 1,5 MPa (alta presión para llenado de gas propulsor, tubería cerrada independiente)
• Material de las piezas de contacto: Acero inoxidable 304 + PTFE (resistente a la corrosión, resistente al aceite, higiénico de grado alimentario/cosmético, resistente a alta presión para condiciones generales de trabajo)
• Módulos prácticos y de seguridad adicionales: válvulas antifugas incorporadas + monitoreo en tiempo real del manómetro + control de pedal (operación manos libres) + válvula de alivio de sobrepresión + recordatorio de nivel bajo de líquido
• Parámetros generales: Peso ≈ 95 kg (estructura compacta, fácil de mover) / Tamaño (largo × ancho × alto) ≈ 100 cm × 70 cm × 120 cm (tamaño pequeño, adecuado para talleres pequeños) / Velocidad de llenado: 10-18 latas/min (ajustable, que satisface la demanda de producción de lotes medianos)
• Compatibilidad de soporte: combina perfectamente con el emulsionante promediado al vacío, la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua.

Características del producto

Innovaciones técnicas principales (puntos de venta profesionales para el llenado de aerosoles tres en uno)

• Diseño integrado todo en uno y proceso de producción simplificado: integra el llenado de líquidos, el llenado de gas y el sellado de latas en una sola máquina y una estación de operación, lo que elimina la necesidad de múltiples dispositivos separados y la transferencia manual de productos entre procedimientos; simplifica enormemente el proceso de producción de aerosoles, reduce la curva de aprendizaje de los operadores y mejora la coherencia de la producción al tiempo que reduce el error humano.
• Rentable y apto para talleres pequeños: una máquina reemplaza tres dispositivos separados (llenador de líquido, llenado de gas, sellador), lo que reduce la inversión inicial en equipo hasta en un 50 % en comparación con la compra de equipos por separado; La estructura compacta que ocupa poco espacio (solo alrededor de 0,7 metros cuadrados) es adecuada para pequeñas y medianas empresas con espacio de taller limitado, lo que ahorra costos de alquiler y diseño del taller.
• Llenado neumático estable y sellado antifugas: Adopta tecnología madura de accionamiento neumático lineal con rendimiento estable y baja tasa de fallas, sin necesidad de personal de mantenimiento altamente calificado; Las válvulas antifugas personalizadas y el sellado hermético de un solo paso garantizan la estanqueidad de las latas de aerosol, evitando la volatilización del propulsor y el desperdicio de materia prima, y ​​extendiendo la vida útil de los productos terminados.

Ventajas Competitivas Empresariales (Competitividad Única IMBERSON)

• Multiusos y gran adaptabilidad: las piezas de contacto hechas de acero inoxidable 304 y PTFE son resistentes a la corrosión de líquidos en aerosol a base de agua, a base de aceite y corrosivos suaves en general, lo que admite múltiples fórmulas de productos sin reemplazar los componentes principales, lo que satisface las necesidades de producción diversificadas de las pequeñas y medianas empresas.
• Fácil operación y bajo costo de mantenimiento: operación simple del panel de control (o perilla manual), con manuales de operación detallados, los operadores pueden dominar las habilidades en 1-2 días; El diseño modular permite el desmontaje y el mantenimiento independientes de las piezas defectuosas, sin necesidad de piezas de repuesto especiales adicionales para el uso diario, lo que reduce los costos de mantenimiento a largo plazo y el tiempo de inactividad.
• Soporte de línea de producción compacta sin interrupciones: se puede combinar perfectamente con un emulsionante promediado al vacío (para mezclar uniformemente materias primas líquidas en aerosol en lotes medianos), equipos de tratamiento de agua (para purificar el agua de producción y el entorno del taller) y una máquina etiquetadora (para el etiquetado automático de latas de aerosol), formando una línea de producción semiautomática compacta sin transformación adicional a gran escala.

Cómo utilizar la máquina llenadora de aerosoles tres en uno IF-A (paso a paso)

1. Trabajo preparatorio: Coloque la máquina en una mesa de trabajo plana, limpia y sólida (asegurando un pequeño espacio circundante para la operación), conecte la fuente de aire comprimido (baja/alta presión) y la fuente de alimentación del panel de control, conecte el cilindro de gas propulsor calificado con una válvula reductora de presión; comprobar la estanqueidad de tuberías de líquidos, gasoductos, válvulas antifugas y manómetros; limpie las piezas de contacto de acero inoxidable 304/PTFE y las boquillas de llenado con un agente limpiador neutro; Si combina con un emulsionante promediado al vacío o un equipo de tratamiento de agua, complete la conexión del material y realice una prueba previa con anticipación.
2. Configuración de parámetros y equipos: Ajuste la perilla de volumen de llenado de líquido y la válvula reguladora de presión de gas de acuerdo con los requisitos del producto en aerosol, configure los parámetros correspondientes en el panel de control (si está equipado); calibre los manómetros para garantizar una lectura precisa y abra la válvula de alivio de sobrepresión para asegurarse de que esté en un estado de funcionamiento normal; agregue una pequeña cantidad de líquido de prueba a la tolva para probar el flujo de llenado.
3. Alimentación de material: agregue líquido en aerosol bien mezclado (homogeneizado mediante un emulsionante promediado al vacío) a la tolva de líquido sellada de la máquina, asegúrese de que el nivel del líquido esté dentro del rango normal (no inferior a la línea de recordatorio de nivel bajo); verifique la presión del cilindro de gas propulsor para asegurarse de que pueda satisfacer la demanda de producción del lote y abra la válvula del gasoducto lentamente.
4. Operación de llenado y sellado todo en uno: coloque una lata de aerosol vacía en la estación de posicionamiento y fíjela firmemente; pise el pedal para iniciar el proceso automático todo en uno (la máquina completará secuencialmente el llenado cuantitativo de líquido, el llenado de gas propulsor presurizado y el sellado hermético en un solo paso); Una vez completado el proceso (indicado por la luz indicadora), suelte el pedal y saque la lata de aerosol llena.
5. Post-trabajo y mantenimiento: Una vez completado el llenado del lote, apague la fuente de aire comprimido, la fuente de alimentación y el cilindro de gas propulsor; liberar la presión residual en el gasoducto a través de la válvula de alivio de sobrepresión; desmontar la tolva de líquido, las boquillas de llenado y las válvulas antifugas, limpiar minuciosamente las piezas de contacto para evitar residuos de líquido y endurecimiento; si coincide con la máquina etiquetadora, transfiera las latas de aerosol calificadas al proceso de etiquetado a tiempo con herramientas limpias; limpie la superficie de la máquina y colóquela en un ambiente seco y libre de polvo.

Escenarios de aplicación

Con las ventajas de rentabilidad todo en uno, estructura compacta y fácil operación, la máquina llenadora de aerosoles tres en uno IF-A está especialmente diseñada para la producción general de productos en aerosol de lotes medianos, ampliamente utilizada en diversas pequeñas y medianas empresas, marcas emergentes y talleres OEM personalizados. Se puede utilizar de forma independiente o en combinación con nuestro emulsionante promediado al vacío , equipo de tratamiento de agua y máquina etiquetadora para formar una línea de producción compacta completa, con los siguientes escenarios específicos:

• Pequeñas y medianas empresas químicas diarias: para la producción de lotes medianos de ambientadores, aerosoles de limpieza para el hogar (limpiacristales, desengrasante de cocina) y aerosoles para el cuidado del calzado, la inversión en equipos rentables satisface la demanda de producción inicial de las empresas y la estructura compacta ahorra espacio en el taller.
• Marcas emergentes de cosméticos: para la producción de lotes medianos de aerosoles cosméticos de nivel básico (laca para el cabello, spray fijador de maquillaje, bruma facial refrescante), la operación fácil reduce el costo de los operadores profesionales y el llenado estable garantiza la consistencia de la calidad del producto para construir la reputación de la marca.
• Empresas de control de plagas y mantenimiento de hardware: para la producción de lotes medianos de insecticidas, aerosoles rodenticidas y aerosoles lubricantes mecánicos/eliminadores de óxido, las piezas resistentes a la corrosión se adaptan a líquidos químicos generales y el sellado antifugas reduce el desperdicio de materia prima de ingredientes químicos de alto costo.
• Talleres OEM personalizados: para la producción personalizada de productos en aerosol de lotes pequeños a medianos para múltiples marcas pequeñas, el ajuste sencillo de fórmulas y parámetros facilita el cambio rápido de productos, y el diseño todo en uno mejora la eficiencia de producción de los pedidos personalizados.

Beneficios para los clientes

• Reduzca significativamente los costos generales de equipo y producción: una máquina reemplaza tres dispositivos separados, lo que reduce la inversión inicial en equipo hasta en un 50%; la estructura compacta ahorra costos de alquiler y diseño del taller hasta en un 30 %; el proceso todo en uno reduce los costos de mano de obra hasta en un 40 % (no es necesario que varios operadores manejen dispositivos separados); El diseño antifugas reduce el desperdicio de materia prima/propelente en ≥90% y la reducción del costo total de producción hasta en un 35% para productos de lotes medianos.
• Simplifique el proceso de producción y mejore la eficiencia operativa: el proceso integrado de sellado de líquido y gas elimina los complicados procedimientos de transferencia manual, lo que mejora la coherencia de la producción y reduce el error humano; la velocidad de llenado de 10 a 18 latas/min satisface la demanda de producción de lotes medianos, que es de 6 a 8 veces mayor que la operación manual separada; La operación simple permite a los operadores dominar las habilidades rápidamente, lo que reduce los costos de capacitación y mejora la velocidad de inicio de la producción.
• Garantice una calidad estable del producto y construya una base de marca: la tecnología madura de llenado neumático y el sellado antifugas garantizan un efecto de pulverización del producto, estabilidad de la presión y vida útil consistentes en todos los lotes; El diseño higiénico cosmético/de grado químico diario cumple con los estándares internacionales generales de calidad de productos, lo que ayuda a las pequeñas y medianas empresas y a las marcas emergentes a generar confianza en el consumidor y reputación de marca.
• Facilite la producción flexible y la expansión del mercado: el fácil ajuste de parámetros y fórmulas permite un cambio rápido entre diferentes productos en aerosol, adaptándose a las necesidades de producción diversificadas de las pequeñas y medianas empresas; la estructura compacta y el bajo costo de mantenimiento son convenientes para la posterior expansión del taller y actualización del equipo; El soporte perfecto con los productos principales de IMBERSON sienta las bases para una futura expansión a líneas de producción a gran escala.

Certificaciones y cumplimiento

Para cumplir con los requisitos de seguridad, higiene, calidad y producción rentable de la industria global de aerosoles en general, la máquina llenadora de aerosoles tres en uno IF-A ha obtenido una serie de certificaciones autorizadas internacionales, cumpliendo con estrictos estándares de la industria:

• Certificación CE: Cumple con los requisitos de seguridad, salud y protección ambiental de la UE, disponible para la venta y uso en el mercado de la UE (especialmente para pequeñas y medianas empresas de producción de aerosoles).
• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: Todo el proceso de producción cumple con los estándares de calidad internacionales, asegurando la consistencia y estabilidad de cada lote de equipos de llenado.
• Certificación de grado alimentario/cosmético de la FDA: las piezas de contacto cumplen con los requisitos higiénicos de la FDA de EE. UU., no contienen sustancias nocivas y son adecuadas para llenar productos cosméticos en general y productos químicos diarios en aerosol.
• Certificación ATEX a prueba de explosiones (nivel básico): Cumple con los estándares básicos a prueba de explosiones de la UE, seguro para llenar aerosoles propulsores generales no altamente inflamables, lo que elimina los riesgos comunes de producción en el taller.
• Certificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001: Adopta componentes neumáticos que ahorran energía y materiales reciclables de alta calidad, lo que reduce el consumo de energía y la contaminación ambiental durante la producción, cumpliendo con las tendencias globales de producción ecológica para pequeñas y medianas empresas.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades personalizadas de producción de aerosoles en lotes medianos de clientes pequeños y medianos globales, IMBERSON brinda servicios personalizados para la máquina llenadora de aerosoles tres en uno IF-A, con soluciones flexibles como las siguientes:

• Personalización de funciones y parámetros: actualice desde el ajuste manual de la perilla al control de pantalla táctil (con función de almacenamiento de fórmulas) para registrar y cambiar fácilmente los parámetros; personalizar el rango de llenado de líquidos ampliado (1 ml - 1000 ml) para latas de aerosol de gran capacidad; agregue la función de detección automática de productos defectuosos para reducir los costos de inspección manual.
• Personalización de materiales y resistencia a la corrosión: actualice las piezas de contacto a acero inoxidable 316L para líquidos en aerosol altamente corrosivos (desinfectantes ácidos/alcalinos fuertes, agentes de limpieza industriales); personalizar piezas de sellado de silicona de calidad alimentaria para productos en aerosol con altos requisitos higiénicos (por ejemplo, aerosoles para el cuidado bucal).
• Personalización de estructura y conveniencia: agregue ruedas móviles a la máquina para ajustar fácilmente el diseño del taller; personalizar una tolva de líquido ampliada para una producción continua de lotes grandes sin reposición frecuente de material; agregue un dispositivo auxiliar de alimentación automática para mejorar la eficiencia de producción de los modelos semiautomáticos.
• Personalización de la línea de producción: personalice las interfaces de conexión y las pequeñas cintas transportadoras para que coincidan con el emulsionante promedio por vacío, la máquina etiquetadora o el equipo de tratamiento de agua existente, formando una línea de producción semiautomática compacta y sin costuras; Personalice paneles de control en varios idiomas para equipos empresariales internacionales.

Proceso de producción

IMBERSON se adhiere a un estricto control de calidad de equipos rentables, y cada máquina llenadora de aerosoles tres en uno IF-A se somete a 5 enlaces de producción principales y pruebas especializadas de equipos de aerosoles antes de salir de fábrica:

1. Adquisición e inspección de materias primas: Adquiera acero inoxidable 304 de alta calidad, PTFE, manómetros de precisión, válvulas antifugas y componentes básicos a prueba de explosiones de proveedores globales calificados, realice pruebas estrictas de higiene, rendimiento, resistencia a la corrosión y a prueba de explosiones para eliminar materiales no calificados.
2. Procesamiento y fabricación de precisión: adopte equipos de procesamiento CNC avanzados para procesar piezas, garantizar la precisión del llenado lineal, el control neumático y los sistemas de sellado todo en uno, y pulir las piezas de contacto para evitar residuos líquidos y corrosión, asegurando la estructura compacta y el rendimiento estable de la máquina.
3. Ensamblaje y depuración preliminar: ensamble la máquina de acuerdo con los estándares de producción de equipos de llenado de aerosoles rentables, realice una depuración preliminar de la precisión del llenado, antifugas, calibración de presión y coherencia del proceso todo en uno, garantice un funcionamiento estable y sin ruidos anormales durante el llenado de prueba.
4. Pruebas de rendimiento integrales: realice una prueba de funcionamiento continuo de 72 horas con productos en aerosol generales simulados, una prueba de precisión de llenado, una prueba de rendimiento antifugas y una prueba de compatibilidad con un emulsionante promediado al vacío; solo se permite empaquetar equipo calificado (tasa de producto defectuoso ≤0,3%).
5. Limpieza y embalaje estandarizado: realice una limpieza higiénica cosmética/de grado químico diario en el equipo para eliminar los materiales de procesamiento residuales, adopte embalajes a prueba de golpes y humedad y adjunte manuales detallados de operación, mantenimiento y ajuste de parámetros para el transporte global.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, la máquina llenadora de aerosoles tres en uno IF-A ha sido muy elogiada por pequeñas y medianas empresas, marcas emergentes y talleres OEM de todo el mundo. Los siguientes son comentarios reales de los clientes:

• Small Daily Chemical Enterprise (Italia) : "Compramos esta máquina y la combinamos con la máquina etiquetadora y emulsionante promediada al vacío de IMBERSON para formar una línea de producción de ambientadores compacta. Reemplaza tres dispositivos separados que planeamos comprar originalmente, ahorrando un 50% de la inversión inicial. La estructura compacta es perfecta para nuestro pequeño taller y el diseño antifugas reduce significativamente nuestro desperdicio de materia prima".
• Marca emergente de cosméticos (Corea del Sur) : "Esta máquina es nuestro primer equipo de producción de aerosoles para laca para el cabello y laca fijadora de maquillaje. La operación es muy simple, nuestros operadores la dominaron en un día. La precisión del llenado es estable y la consistencia del producto terminado es muy buena, lo que nos ayuda a ganar muchos clientes habituales. El rendimiento de costos es realmente alto para marcas emergentes como la nuestra".
• Taller OEM de mantenimiento de hardware (Alemania) : "Utilizamos esta máquina para la producción personalizada de aerosol lubricante mecánico para pequeñas marcas de hardware. El fácil ajuste de parámetros nos permite cambiar rápidamente entre diferentes fórmulas de productos y las piezas resistentes a la corrosión se adaptan muy bien a nuestros líquidos químicos. El diseño todo en uno mejora nuestra eficiencia de producción de pedidos personalizados en más de un 40 %".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Qué significa "tres en uno" para esta máquina llenadora de aerosoles?

A1: "tres en uno" se refiere a la integración de tres procesos centrales de producción de aerosoles en una sola máquina, que son: 1. Llenado de líquido cuantitativo (llenado del líquido del producto en la lata de aerosol); 2. Llenado de gas propulsor presurizado (llenando el propulsor eléctrico en la lata para impulsar la pulverización del producto); 3. Sellado hermético de la lata de aerosol (sellando la lata herméticamente para evitar la volatilización del propulsor y la contaminación del producto). Este diseño elimina la necesidad de comprar tres dispositivos separados y la transferencia manual entre procedimientos, lo que reduce en gran medida la inversión en equipos y los costos de producción.

P2: ¿Se puede combinar la máquina con otros productos principales de IMBERSON para formar una línea de producción completa?

R2: Sí. Se puede combinar perfectamente con nuestro emulsionante promedio al vacío (para mezclar uniformemente materias primas líquidas en aerosol sin dañar las propiedades del producto), equipo de tratamiento de agua (para purificar el agua de producción y el ambiente del taller para garantizar una producción higiénica) y la máquina etiquetadora (para el etiquetado automático de latas de aerosol terminadas), formando una línea de producción de aerosol semiautomática compacta y eficiente, que puede mejorar la eficiencia general de la producción en más de un 50% en comparación con la operación separada.

P3: ¿Cómo mantener la máquina para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo para la producción de lotes medianos?

R3: Los puntos clave de mantenimiento son los siguientes: 1. Después de la producción diaria, limpie las piezas de contacto con un agente de limpieza neutro para evitar residuos líquidos y corrosión, no utilice agentes de limpieza corrosivos; 2. Calibre periódicamente los manómetros y las perillas de llenado (una vez por semana) para garantizar la precisión del llenado; 3. Revise periódicamente las tuberías, válvulas y anillos de sellado y reemplace las piezas desgastadas a tiempo para evitar fugas; 4. Compruebe periódicamente si las tuberías de aire comprimido y gas propulsor están obstruidas y mantenga la máquina en un ambiente seco y libre de polvo cuando no esté en uso; 5. Realice un mantenimiento integral una vez al mes para garantizar que el proceso todo en uno funcione sin problemas.

P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega y el servicio postventa de la máquina llenadora de aerosoles tres en uno IF-A?

A4: El modelo estándar tres en uno se entrega en 7 a 12 días hábiles; el modelo personalizado (control de pantalla táctil, piezas de acero inoxidable 316L, alimentación automática) se entrega en 20-30 días laborables. Proporcionamos manuales detallados de operación y mantenimiento, y soporte técnico en línea durante 24 horas para resolver problemas comunes de los clientes. Todo el equipo se prueba con productos de aerosol generales simulados antes de la entrega para garantizar que no haya problemas de calidad.