Máquina llenadora de aerosoles completamente automática IF-A

Máquina llenadora de aerosoles completamente automática IF-A: equipo de llenado seguro e inteligente de alta capacidad para productos en aerosol de producción en masa

Descripción general del producto

La máquina llenadora de aerosoles completamente automática IF-A (también conocida como serie de máquinas llenadoras de aerosoles, llenadora de aerosoles completamente automática, equipo de llenado de aerosoles IF A) es un dispositivo de llenado inteligente de aerosol específico de alta gama desarrollado independientemente por IMBERSON, especialmente diseñado para la producción en masa de productos en aerosol (incluidos aerosoles cosméticos de protección solar, ambientadores, aerosoles médicos estériles, insecticidas y aerosoles lubricantes mecánicos). Adopta un flujo de trabajo integrado completamente automático, que integra cinco funciones principales: alimentación y posicionamiento automático de latas , llenado de líquido cuantitativo de alta precisión , llenado de gas propulsor presurizado , sellado hermético en un solo paso y clasificación automática de productos defectuosos , resolviendo perfectamente los puntos débiles del llenado semiautomático/manual, como el alto costo de mano de obra, la baja eficiencia de producción, la mala consistencia de los lotes y el alto riesgo de seguridad. Al emplear un método avanzado de llenado lineal servoaccionado con válvulas antifugas inteligentes personalizadas, esta máquina puede manejar diversos productos en aerosol a base de agua, aceite y corrosivos de diferentes viscosidades sin piezas de repuesto adicionales, lo que reduce en gran medida el uso posterior y los costos de mantenimiento. Mientras tanto, se puede combinar perfectamente con los productos principales de nuestra empresa, como el emulsionante promediado al vacío (para la mezcla y homogeneización de materias primas líquidas en aerosol), la máquina etiquetadora (para la marca y el etiquetado posterior al envasado de latas de aerosol) y el equipo de tratamiento de agua (para el entorno de producción y la purificación del agua de las materias primas), formando una línea de producción de aerosoles completamente automática, que proporciona soluciones de llenado masivo eficientes, seguras y de alta calidad para empresas globales a gran escala en las industrias de cosméticos, productos químicos diarios, productos farmacéuticos y control de plagas.

Especificaciones técnicas

• Modo de trabajo principal: Flujo de trabajo integrado totalmente automático (sin intervención manual excepto para el reabastecimiento de material y la recolección de productos terminados)
• Funciones principales: Alimentación y posicionamiento automático de latas → Llenado cuantitativo de líquido → Llenado de gas propulsor → Sellado hermético → Clasificación de productos defectuosos → Descarga automática de latas
• Método de llenado: llenado de líquido servoimpulsado lineal avanzado + sellado de gas inteligente de alta presión con válvulas antifugas (no se requieren repuestos adicionales, tasa de desperdicio de material/gas ≤0,2%)
• Productos aplicables: Serie de aerosoles de producción en masa (spray protector solar cosmético/espuma para el cabello, ambientador, spray para la garganta médico estéril, insecticida, aerosol lubricante mecánico, aerosol limpiador de vidrios)
• Precisión de llenado: Líquido ±0,08 ml / Gas ±0,03 MPa (lo que garantiza una presión de aerosol, un efecto de pulverización y una vida útil constantes en lotes grandes)
• Rango de llenado: Líquido 5 ml - 1000 ml (ajustable continuamente mediante pantalla táctil, coincidiendo con las especificaciones comunes de latas de aerosol) / Gas propulsor (0,2 - 1,0 MPa, adaptable a diferentes fórmulas de productos en aerosol)
• Accionamiento y alimentación: accionamiento por servomotor (llenado de alta precisión) + accionamiento neumático (sellado/clasificación) + CA 220 V/50 Hz/380 V/50 Hz (sistema de control, fuente de alimentación estable)
• Requisito de presión de aire: 0,6 - 0,9 MPa (aire comprimido estable para sellar/clasificar) / 1,2 - 1,8 MPa (alta presión para llenado de propulsor, tubería cerrada independiente)
• Material de las piezas de contacto: acero inoxidable 304 + PTFE (resistente a la corrosión, resistente al aceite, higiénico de grado alimentario/cosmético/farmacéutico, resistente a alta presión y alta temperatura)
• Módulos inteligentes y de seguridad adicionales: sistema de control de pantalla táctil + válvulas antifugas incorporadas + gabinete inteligente a prueba de explosiones + clasificación automática de productos defectuosos + monitoreo de presión en tiempo real + alarma de nivel bajo de material
• Parámetros generales: Peso ≈ 350 kg, Tamaño (L×W×H) ≈ 200cm×80cm×150cm (estructura integrada, compacta para el diseño del taller) / Velocidad de llenado: 30-50 latas/min (ajustable, que satisface la demanda de producción en masa)
• Compatibilidad de soporte: combina perfectamente con el emulsionante promediado al vacío, la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua.

Características del producto

Innovaciones técnicas principales (puntos de venta profesionales para el llenado de aerosoles totalmente automático)

• Flujo de trabajo integrado completamente automático y alta capacidad de producción en masa: desde la alimentación de latas hasta la clasificación de productos defectuosos, todo el proceso se automatiza sin intervención manual, lo que reduce en gran medida los costos laborales y los errores humanos; La velocidad de llenado de 30 a 50 latas/min satisface la demanda de producción en masa de empresas a gran escala, y la pantalla táctil puede almacenar más de 50 fórmulas de productos para cambiar rápidamente entre diferentes aerosoles.
• Llenado servoaccionado de alta precisión y sellado antifugas inteligente: el servomotor garantiza una precisión de llenado ultraalta (±0,08 ml de líquido/±0,03 MPa de gas), evitando fugas de latas de aerosol o potencia de pulverización insuficiente; Las válvulas antifugas inteligentes y la tecnología de sellado hermético de un solo paso garantizan la estanqueidad, extienden la vida útil de los productos terminados sin volatilización del propulsor y reducen el desperdicio de material al mínimo.
• Monitoreo inteligente de seguridad a prueba de explosiones y en tiempo real: Los componentes principales adoptan un gabinete inteligente a prueba de explosiones y tuberías de gas cerradas de alta presión, adecuadas para llenar propulsores inflamables y explosivos (por ejemplo, butano) y líquidos en aerosol volátiles; Las funciones de monitoreo de presión en tiempo real y alarma de bajo nivel de material detienen automáticamente la máquina cuando ocurren condiciones anormales, lo que elimina los riesgos de producción en el taller y garantiza una producción en masa segura.

Ventajas Competitivas Empresariales (Competitividad Única IMBERSON)

• Diseño higiénico multigrado y de alto rendimiento: las piezas de contacto adoptan acero inoxidable 304 y PTFE que cumplen con los estándares de producción de alimentos, cosméticos y farmacéuticos, son resistentes a la corrosión de líquidos en aerosol ácidos/alcalinos, son fáciles de desmontar y esterilizar y cumplen con los requisitos higiénicos de la producción limpia de aerosoles a gran escala.
• Operación inteligente y bajo costo de mantenimiento: sistema de control de pantalla táctil con interfaz de operación simple, no se requieren trabajadores profesionales altamente calificados; el diseño modular integrado permite el reemplazo y mantenimiento independientes de piezas defectuosas, lo que reduce el tiempo de inactividad causado por fallas generales de la máquina; no se requieren repuestos adicionales para el uso diario, solo se necesita calibración y limpieza periódicas, lo que reduce los costos de mantenimiento a largo plazo.
• Soporte de línea de producción totalmente automática y sin interrupciones: Puede combinarse perfectamente con un emulsionante promediado al vacío (para mezclar uniformemente grandes lotes de materias primas líquidas en aerosol), un equipo de tratamiento de agua (para purificar el agua de producción y el entorno del taller) y una máquina etiquetadora (para el etiquetado automático de latas de aerosol), formando una línea de producción de aerosol completamente automática de circuito cerrado completa y mejorando en gran medida la eficiencia general de la producción.

Cómo utilizar la máquina llenadora de aerosoles totalmente automática IF-A (paso a paso)

1. Trabajo preparatorio: Coloque la máquina en un banco de trabajo plano y sólido (que coincida con el diseño de la línea de producción del taller), conecte la fuente de aire comprimido (baja/alta presión), la fuente de alimentación y el cilindro de gas propulsor; comprobar la estanqueidad de tuberías de líquidos, gasoductos, válvulas antifugas y monitores de presión; limpie las piezas de contacto de acero inoxidable 304/PTFE y el dispositivo de alimentación automática con un agente de limpieza neutro; Si combina con un emulsionante promediado al vacío o un equipo de tratamiento de agua, complete la conexión del material y realice una prueba previa con anticipación.
2. Configuración de fórmula y parámetros: encienda la máquina e ingrese al sistema de control de pantalla táctil, seleccione o ingrese la fórmula del producto correspondiente (establezca el volumen de llenado de líquido, la presión del gas, la velocidad de llenado, etc.); calibre los monitores de presión y los sensores de clasificación de productos defectuosos, y realice un precalentamiento y estabilización de presión a pequeña escala para la unidad de gas de alta presión (si es necesario para líquidos en aerosol sensibles al calor).
3. Alimentación de material y operación previa: agregue lotes grandes de líquido en aerosol bien mezclado (homogeneizado mediante un emulsionante promediado al vacío) a la tolva de líquido sellada de la máquina y asegúrese de que el cilindro de gas propulsor esté en un estado de funcionamiento seguro; coloque latas de aerosol vacías en el dispositivo de alimentación automática e inicie la función previa a la operación para realizar de 5 a 10 latas de llenado de prueba para verificar los parámetros.
4. Operación formal de producción en masa: después de confirmar que los parámetros de llenado de prueba están calificados, inicie el modo de producción en masa completamente automático; la máquina completará automáticamente la alimentación, llenado, sellado, clasificación y descarga de latas; Durante la producción, verifique periódicamente el nivel de material en la tolva de líquido y la presión del gas propulsor, y reponga los materiales de manera oportuna.
5. Post-trabajo y mantenimiento: Una vez completada la producción en masa, detenga la máquina y apague las fuentes de aire de alta/baja presión, la fuente de alimentación y el cilindro de gas propulsor; liberar la presión residual en el gasoducto a través de la válvula de alivio de presión; inicie la función de limpieza automática (o desmonte las piezas clave manualmente) para limpiar las piezas de contacto a fondo y evitar residuos de líquido y endurecimiento; Si coincide con la máquina etiquetadora, transfiera las latas de aerosol calificadas a la línea de producción de etiquetado posterior a tiempo.

Escenarios de aplicación

Con las ventajas de una alta capacidad completamente automática, un llenado de alta precisión y una seguridad inteligente a prueba de explosiones, la máquina llenadora de aerosoles completamente automática IF-A está especialmente diseñada para la producción en masa de productos en aerosol, ampliamente utilizada en diversas empresas a gran escala y fábricas profesionales OEM/ODM con alta demanda de producción. Se puede utilizar de forma independiente o en combinación con nuestro emulsionante promediado al vacío , equipo de tratamiento de agua y máquina etiquetadora para formar una línea de producción completa, con los siguientes escenarios específicos:

• Empresas de cosméticos a gran escala: para la producción en masa de aerosoles cosméticos (spray de protección solar, espuma para el cabello, spray fijador de maquillaje), el almacenamiento inteligente de fórmulas facilita el cambio rápido de producto y la alta consistencia garantiza la estabilidad de la calidad del producto de marca.
• Daily Chemical Group Enterprises: para la producción en masa de ambientadores, limpiacristales y aerosoles para el cuidado del calzado, la alta capacidad de producción satisface la demanda de suministro del mercado y las piezas resistentes a la corrosión se adaptan a diversos líquidos químicos con un bajo desperdicio de material.
• Empresas farmacéuticas a gran escala: para la producción en masa de aerosoles médicos estériles (aerosol para la garganta, aerosol para desinfección de heridas, aerosol para aliviar el asma), la precisión ultraalta garantiza la exactitud de la dosificación de los medicamentos y el diseño inteligente a prueba de explosiones cumple con los requisitos de producción limpia GMP.
• Empresas industriales de hardware y control de plagas: para la producción en masa de aerosoles insecticidas y aerosoles lubricantes mecánicos, los gasoductos cerrados de alta presión se adaptan a propulsores inflamables y la clasificación automática de productos defectuosos reduce los costos de inspección manual.

Beneficios para los clientes

• Reduzca significativamente los costos generales de producción: el flujo de trabajo completamente automático reduce los costos de mano de obra hasta en un 80% (sin necesidad de una gran cantidad de operadores manuales); el diseño antifugas reduce el desperdicio de materia prima/propelente en ≥95 %; la alta capacidad de producción en masa acorta los ciclos de producción y reduce el alquiler del taller y los costos de gestión; Reducción del costo total de producción hasta en un 40% para lotes grandes.
• Mejore la calidad de los productos en aerosol y la credibilidad de la marca: el llenado de líquido/gas de ultra alta precisión garantiza un rendimiento constante del producto, un efecto de pulverización y una vida útil en lotes grandes; la clasificación inteligente de productos defectuosos reduce las tasas de productos defectuosos a menos del 0,3%; El sellado hermético y el diseño higiénico cumplen con los estándares internacionales de calidad del producto, lo que mejora la credibilidad de la marca y el reconocimiento del consumidor.
• Mejorar la eficiencia de producción y la velocidad de respuesta del mercado: la velocidad de llenado de 30 a 50 latas/min es 10 veces mayor que la del llenado manual, lo que satisface la demanda de suministro del mercado a gran escala; El almacenamiento de más de 50 fórmulas permite cambiar rápidamente entre diferentes productos, adaptarse a los cambios del mercado y las necesidades de lanzamiento de nuevos productos, y mejorar la velocidad de respuesta del mercado empresarial.
• Garantice una producción segura y facilite la expansión de escala: el monitoreo de seguridad inteligente a prueba de explosiones y en tiempo real elimina los riesgos de producción en el taller, cumpliendo con los estándares internacionales de seguridad de la industria y reduciendo las pérdidas por accidentes; El soporte perfecto con los productos principales de IMBERSON forma una línea de producción completamente automática, sentando una base sólida para la expansión de la escala de producción empresarial y el enriquecimiento de la categoría de productos.

Certificaciones y cumplimiento

Para cumplir con los requisitos de seguridad, higiene, calidad y producción inteligente de la industria global de aerosoles, la máquina llenadora de aerosoles completamente automática IF-A ha obtenido una serie de certificaciones autorizadas internacionales, cumpliendo con estrictos estándares de la industria:

• Certificación CE: Cumple con los requisitos de seguridad, salud y protección ambiental de la UE, disponible para la venta y uso en el mercado de la UE (especialmente para empresas de producción de aerosoles a gran escala).
• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: Todo el proceso de producción cumple con los estándares de calidad internacionales, asegurando la consistencia y estabilidad de cada lote de equipos de llenado.
• Certificación de grado alimentario/cosmético de la FDA: las piezas de contacto cumplen con los requisitos higiénicos de la FDA de EE. UU., no contienen sustancias nocivas y son adecuadas para llenar productos en aerosol cosméticos y relacionados con alimentos de alta gama.
• Certificación ATEX a prueba de explosiones: Cumple con los estándares a prueba de explosiones de la UE (Zona 2), seguro para llenar propulsores inflamables y explosivos y líquidos en aerosol volátiles, ampliando el alcance de aplicación.
• Certificación de la Directiva de equipos a presión (PED): las unidades de gas a alta presión cumplen con los estándares de seguridad de equipos a presión de la UE, evitando riesgos de sobrepresión y fugas durante la producción en masa.
• Certificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001: adopta un servomotor que ahorra energía y materiales reciclables de alta calidad, lo que reduce el consumo de energía y la contaminación ambiental durante la producción en masa, cumpliendo con las tendencias de producción ecológica.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades personalizadas de producción en masa de aerosoles de los clientes globales, IMBERSON brinda servicios personalizados para la máquina llenadora de aerosoles completamente automática IF-A, con soluciones flexibles de la siguiente manera:

• Personalización de parámetros: personalice el rango de llenado de líquido (1 ml - 2000 ml) y el rango de presión de gas (0,1 - 2,0 MPa) de acuerdo con las especificaciones especiales de latas de aerosol de gran capacidad y los requisitos del producto; Personalice la velocidad de llenado (hasta 60 latas/min) para una demanda de producción en masa ultra alta.
• Personalización de funciones: Actualización a llenado de doble línea (mejorando la eficiencia de producción en un 100 %); agregue la función de llenado estéril en línea (para productos médicos en aerosol de alta gama, que cumplan con los requisitos de taller limpio GMP); agregue la función automática de limpieza y secado de latas antes del llenado (mejorando el nivel higiénico del producto).
• Personalización de materiales y estructuras: actualice las piezas de contacto a acero inoxidable 316L (para líquidos en aerosol altamente corrosivos, como desinfectantes ácidos fuertes); personalizar la función de llenado al vacío (para evitar burbujas de aire en líquidos en aerosol de alta viscosidad); personalizar la conexión de la cinta transportadora móvil (combinación perfecta con la posterior línea de producción de máquinas etiquetadoras).
• Personalización inteligente: actualización al sistema de control industrial de Internet de las cosas (IIoT) (monitoreo remoto en tiempo real de los datos de producción y el estado de la máquina); personalizar las funciones automáticas de reposición de material y reciclaje de residuos (reduciendo aún más la intervención manual).
• Personalización de apariencia y diseño: personalice el color de la carcasa de la máquina (según la imagen de marca de la empresa); personalizar el tamaño y el diseño de la máquina (adaptándose al diseño de la línea de producción del taller existente de los clientes).

Proceso de producción

IMBERSON se adhiere a un estricto control de calidad de equipos de alta gama, y ​​cada máquina llenadora de aerosoles completamente automática IF-A se somete a 5 enlaces de producción principales y pruebas especializadas de equipos de aerosoles de alta precisión antes de salir de fábrica:

1. Adquisición e inspección de materias primas: Adquiera acero inoxidable 304 de alta calidad, PTFE, servomotores de precisión, monitores de presión inteligentes, válvulas antifugas y componentes a prueba de explosiones de proveedores globales calificados, realice estrictas pruebas de control inteligentes, higiénicas, de rendimiento, a prueba de explosiones, resistentes a alta presión y de control inteligente para eliminar materiales no calificados.
2. Procesamiento y fabricación de precisión: adopte equipos de procesamiento CNC avanzados y ayudas de ensamblaje de robots industriales para procesar piezas, garantice la precisión del servo llenado lineal, control neumático, sellado de gas a alta presión y sistemas de conexión de flujo de trabajo completamente automáticos, y pula las piezas de contacto para evitar residuos líquidos y corrosión.
3. Ensamblaje y depuración preliminar: ensamble la máquina de acuerdo con los estándares de producción de equipos de llenado de aerosoles completamente automáticos de alta gama, realice una depuración preliminar de la precisión del llenado, antifugas, calibración de presión, funciones de clasificación inteligentes y a prueba de explosiones, garantice un funcionamiento estable del flujo de trabajo completamente automático y sin alarmas anormales.
4. Pruebas de rendimiento integrales: realice una prueba de operación de producción en masa continua de 168 horas con productos de aerosol simulados, una prueba de precisión de llenado, una prueba de rendimiento a prueba de explosiones y una prueba de compatibilidad con un emulsionante promediado al vacío; solo se permite empaquetar equipo calificado (tasa de producto defectuoso ≤0,3%).
5. Limpieza y embalaje estandarizado: realice una limpieza higiénica de grado alimentario/cosmético/farmacéutico en el equipo para eliminar los materiales de procesamiento residuales, adopte embalajes en cajas de madera a prueba de golpes y humedad y adjunte manuales detallados de operación, mantenimiento y configuración de fórmulas para el transporte global.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, la máquina llenadora de aerosoles totalmente automática IF-A ha sido muy elogiada por empresas globales a gran escala en las industrias cosmética, química diaria y farmacéutica. Los siguientes son comentarios reales de los clientes:

• Empresa de cosméticos a gran escala (Francia) : "Compramos esta máquina y la combinamos con la máquina etiquetadora y emulsionante promediada al vacío de IMBERSON para formar una línea de producción de aerosoles de protección solar completamente automática. La velocidad de llenado es sorprendente y la consistencia del producto es perfecta en lotes grandes. El almacenamiento inteligente de fórmulas nos permite cambiar rápidamente entre diferentes productos de protección solar, lo que mejora en gran medida nuestra velocidad de respuesta en el mercado".
• Daily Chemical Group Enterprise (Alemania) : "Esta máquina es el equipo principal de nuestra línea de producción en masa de ambientadores. El diseño antifugas reduce significativamente nuestro desperdicio de materia prima y la clasificación automática de productos defectuosos ahorra muchos costos de inspección manual. La función a prueba de explosiones garantiza la seguridad de nuestro taller y el soporte técnico posventa es muy profesional y oportuno".
• Empresa farmacéutica a gran escala (EE. UU.) : "Elegimos esta máquina para la producción en masa de aerosoles médicos para aliviar el asma. El llenado de ultra alta precisión garantiza la exactitud de la dosificación del medicamento y la personalización del llenado estéril cumple con nuestros requisitos de producción limpia GMP. Se puede conectar sin problemas con nuestra máquina etiquetadora existente, lo que mejora nuestra eficiencia general de producción en más de un 70 %".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Necesito preparar equipo de soporte adicional para el flujo de trabajo completamente automático de esta máquina?

R1: La máquina en sí tiene una función completa de alimentación y descarga automática, pero para una línea de producción completamente automática de circuito cerrado, es necesario preparar cilindros de gas propulsor de alta presión certificados (con válvulas reductoras de presión) y cintas transportadoras correspondientes. Se puede combinar perfectamente con nuestro emulsionante promediado al vacío (para mezclar materias primas), equipo de tratamiento de agua (para purificación en taller) y máquina etiquetadora (para etiquetado posterior al envasado) para formar una línea de producción completa sin adaptaciones personalizadas adicionales.

P2: ¿Puede la máquina manejar líquidos en aerosol de alta viscosidad con partículas pequeñas sin obstrucciones?

R2: Sí. Podemos proporcionar boquillas de llenado antibloqueo personalizadas y dispositivos de agitación integrados en la tolva de líquido para líquidos en aerosol de alta viscosidad con partículas pequeñas (diámetro de partícula ≤ 3 mm). El servomotor proporciona un empuje suficiente y estable para empujar el líquido suavemente, y la función auxiliar de temperatura constante (personalizable) puede reducir la viscosidad del líquido, evitando la precipitación y el bloqueo de partículas, asegurando una producción en masa sin problemas.

P3: ¿Cómo mantener la máquina para garantizar una operación de producción en masa estable a largo plazo?

R3: Los puntos clave de mantenimiento son los siguientes: 1. Después de la producción diaria, utilice la función de limpieza automática de la máquina para limpiar las piezas de contacto y realice una limpieza manual exhaustiva de desmontaje una vez por semana; 2. Calibre periódicamente el servomotor, los monitores de presión y los sensores de clasificación (una vez al mes) para garantizar una alta precisión; 3. Revise periódicamente las tuberías, válvulas y anillos de sellado y reemplace las piezas desgastadas a tiempo para evitar fugas; 4. Realice un mantenimiento integral y una inspección del rendimiento a prueba de explosiones una vez al año con la ayuda de personal profesional de posventa.

P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega y el servicio de instalación de la máquina llenadora de aerosoles totalmente automática IF-A?

A4: El modelo estándar totalmente automático se entrega en 20-30 días hábiles; el modelo personalizado (doble línea, llenado estéril, piezas de acero inoxidable 316L) se entrega en 35-45 días laborables. Proporcionamos manuales detallados de instalación y puesta en servicio, y también podemos contratar personal técnico profesional para que vaya al taller del cliente para la instalación, puesta en servicio y capacitación del operador en el sitio (se aplica una tarifa de servicio adicional). Todo el equipo se prueba con productos en aerosol simulados de producción en masa antes de la entrega para garantizar que no haya problemas de calidad.