Máquina de llenado de presión neumática IF-S

Máquina de llenado a presión neumática IF-S: equipo de llenado estable y de alta eficiencia para productos líquidos y en pasta de lotes medios

Descripción general del producto

La máquina de llenado a presión neumática IF-S (también conocida como serie de máquinas de llenado neumáticas, equipo de llenado a presión IF S, máquina de llenado modelo IF S) es un dispositivo profesional de llenado de lotes medianos desarrollado independientemente por IMBERSON, impulsado por aire comprimido para lograr un llenado a presión estable. Integra modos de trabajo de doble núcleo: modo de inyección neumática (para pastas de alta viscosidad) y modo de gravedad de presión constante (para líquidos de viscosidad baja a media), resolviendo perfectamente los puntos débiles del llenado manual tradicional, como empuje insuficiente, baja eficiencia, dosificación desigual y alta intensidad de mano de obra, así como el alto costo del equipo de llenado completamente automático. Al emplear un método de llenado lineal avanzado con una boquilla antigoteo personalizada, esta máquina puede manejar diversos productos a base de agua, fluidos y detergentes de diferentes viscosidades sin repuestos adicionales, lo que reduce en gran medida los costos de uso y mantenimiento posteriores. Mientras tanto, se puede combinar perfectamente con los productos principales de nuestra empresa, como el emulsionante promediado al vacío (para la mezcla y homogeneización de materia prima líquida/pasta), la máquina etiquetadora (para marcaje y etiquetado posterior al envasado) y el equipo de tratamiento de agua (para el entorno de producción y la purificación del agua de la materia prima), formando una línea de producción automatizada rentable para productos de lotes medianos, que proporciona soluciones de llenado estables, eficientes y de alta calidad para medianas empresas globales en las industrias alimentaria, cosmética, farmacéutica y química diaria.

Especificaciones técnicas

• Modos de trabajo principales: Doble propósito (Modo de inyección neumática para pastas de alta viscosidad / Modo de gravedad de presión constante para líquidos de viscosidad baja a media)
• Modo de conducción: Accionamiento neumático (no se requiere fuente de alimentación de alto voltaje para el llenado del núcleo, es seguro y a prueba de explosiones, adecuado para materias primas inflamables y explosivas)
• Método de llenado: Llenado de presión neumática lineal avanzado con boquilla antigoteo (no se requieren repuestos adicionales, tasa de desperdicio de material ≤0,3%)
• Productos aplicables: Productos de viscosidad múltiple (crema cosmética, pasta para mascarillas faciales, desinfectante para manos, miel, mermelada, detergente líquido, jarabe médico)
• Precisión de llenado: ±0,08 ml (para volúmenes pequeños) / ±0,8 % (para volúmenes grandes, lo que garantiza una dosificación uniforme en todos los lotes)
• Rango de volumen de llenado: 5 ml - 1000 ml (ajuste continuo mediante válvula de control de volumen, que coincide con las especificaciones comunes de empaque de lotes medianos)
• Requisito de presión de aire: 0,4 - 0,7 MPa (suministro de aire comprimido estable, presión ajustable para productos de diferentes viscosidades)
• Fuente de alimentación: CA 110V/60Hz / 220V/50Hz (solo para panel de control, bajo consumo de energía)
• Material de las piezas de contacto: acero inoxidable 304 + PTFE (resistente a la corrosión, resistente al aceite, higiénico de grado alimentario/cosmético/farmacéutico, fácil de limpiar)
• Módulos Prácticos Adicionales: Boquilla Antigoteo Incorporada + Válvula Reguladora de Presión + Tolva Sellada Extraíble + Control de Pedal
• Parámetros generales: Peso ≈ 35 kg, Tamaño (L×W×H) ≈ 45cm×35cm×75cm (estructura compacta, que ahorra espacio), Velocidad de llenado: 10-30 botellas/min (ajustable según la viscosidad del producto)
• Compatibilidad de soporte: combina perfectamente con el emulsionante promediado al vacío, la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua.

Características del producto

Innovaciones técnicas principales (puntos de venta profesionales para el llenado a presión neumático)

• Accionamiento neumático estable y operación segura: Impulsada por aire comprimido, la presión de llenado es estable y ajustable, lo que garantiza una dosis de llenado constante y sin desviación del lote; sin fuente de alimentación de alto voltaje para la operación de llenado de núcleos, seguro y a prueba de explosiones, adecuado para llenar materias primas inflamables, explosivas o volátiles (por ejemplo, algunos líquidos farmacéuticos, cosméticos a base de alcohol).
• Adaptación de modo dual a productos de viscosidad múltiple: el modo de inyección neumática proporciona un empuje fuerte y uniforme para pastas de alta viscosidad (p. ej., pasta de mascarilla facial espesa, mantequilla de maní) sin obstrucciones; El modo de gravedad de presión constante es adecuado para líquidos de viscosidad baja a media (p. ej., desinfectante para manos, jarabe) sin burbujas ni desbordamiento; una máquina cubre la mayoría de los tipos de productos de lotes medianos del mercado.
• Diseño integrado de alta precisión y antigoteo: la válvula de control de volumen ajustable continuamente coopera con una presión neumática estable para lograr una alta precisión de ±0,08 ml para productos de pequeño volumen; La boquilla antigoteo de cierre suave personalizada corta los materiales suavemente, sin material residual en la boquilla, evitando la contaminación del embalaje y el desperdicio de material.

Ventajas Competitivas Empresariales (Competitividad Única IMBERSON)

• Diseño higiénico multigrado: las piezas de contacto adoptan acero inoxidable 304 y PTFE que cumplen con los estándares de producción de alimentos, cosméticos y farmacéuticos, son fáciles de desmontar y limpiar, no contienen residuos de material y cumplen con los requisitos higiénicos de la producción limpia de lotes medios.
• Rendimiento rentable y de alto costo: Menor inversión que el equipo de llenado completamente automático, mayor eficiencia que el llenado manual (10-30 botellas/min), adecuado para empresas medianas con presupuestos limitados y capacidad de producción en crecimiento; no se requieren repuestos adicionales, el mantenimiento posterior solo requiere limpieza regular y calibración de la válvula de presión, lo que reduce los costos de mantenimiento.
• Línea de producción de soporte perfecta: se puede combinar perfectamente con un emulsionante promediado al vacío (para una mezcla uniforme de materias primas), un equipo de tratamiento de agua (para purificar el entorno de producción) y una máquina etiquetadora (para el etiquetado automático de productos rellenos), formando una línea de producción completa de lotes medianos y mejorando en gran medida la eficiencia general de la producción.

Cómo Utilizar la Máquina Llenadora de Presión Neumática IF-S (Paso a Paso)

1. Trabajo preparatorio: Coloque la máquina en un banco de trabajo plano y limpio, conecte la fuente de aire comprimido (0,4-0,7 MPa) y la fuente de alimentación del panel de control, verifique la estanqueidad de la tolva, la boquilla y la tubería de aire; limpie las piezas de contacto de acero inoxidable 304/PTFE, la boquilla antigoteo y la tolva extraíble con un agente limpiador neutro; Si combina con un emulsionante promediado al vacío o un equipo de tratamiento de agua, complete la conexión del material y realice una prueba previa con anticipación.
2. Configuración de parámetros y modos: seleccione el modo de trabajo correspondiente (inyección neumática para pastas/presión constante para líquidos) en el panel de control, ajuste la válvula reguladora de presión para establecer la presión de llenado adecuada y gire la válvula de control de volumen para establecer el volumen de llenado requerido de acuerdo con las especificaciones del empaque.
3. Alimentación de material y llenado de prueba: agregue material de producto bien mezclado (homogeneizado mediante emulsionante promediado al vacío) a la tolva sellada, elimine las burbujas de aire suavemente; coloque un recipiente de embalaje vacío debajo de la boquilla antigoteo, pise el pedal para realizar de 3 a 5 veces de llenado de prueba, verifique si hay desbordamiento, llenado insuficiente, residuos de material o problemas de bloqueo, y ajuste los parámetros para garantizar que la precisión alcance el estándar.
4. Llenado formal de lotes: coloque los contenedores de embalaje vacíos en orden, fije la posición del contenedor, pise el pedal para realizar el llenado por lotes (el llenado continuo es opcional para necesidades de alta eficiencia); complemente el material en la tolva de manera oportuna para garantizar una producción continua y mantenga el banco de trabajo limpio para evitar la contaminación del material.
5. Post-trabajo y mantenimiento: Después del llenado, apague la fuente de aire comprimido y la fuente de alimentación del panel de control, desmonte la tolva y la boquilla, limpie minuciosamente las piezas de contacto con un agente limpiador neutro para evitar residuos y endurecimiento del material; Si coincide con la máquina etiquetadora, transfiera los productos llenos al proceso de etiquetado a tiempo con herramientas limpias.

Escenarios de aplicación

Con las ventajas de un accionamiento neumático estable, adaptación de modo dual y rendimiento de alto costo, la máquina llenadora de presión neumática IF-S está especialmente diseñada para la producción de productos de lotes medianos, ampliamente utilizada en varias empresas medianas con capacidad de producción creciente. Se puede utilizar de forma independiente o en combinación con nuestro emulsionante promediado al vacío , equipo de tratamiento de agua y máquina etiquetadora para formar una línea de producción completa, con los siguientes escenarios específicos:

• Empresas de cosméticos de tamaño mediano: para la producción de lotes medianos de pasta para mascarillas faciales, cremas, cremas para manos y desmaquillantes, el llenado estable garantiza la consistencia del producto y el costo es mucho menor que el de los equipos completamente automáticos.
• Empresas de procesamiento de alimentos: para el llenado de lotes medianos de miel, mermelada, aderezo para ensaladas y aceite comestible, el diseño higiénico apto para alimentos garantiza la seguridad del producto y la boquilla antigoteo reduce el desperdicio de materia prima.
• Pequeñas y medianas empresas farmacéuticas: para la producción de lotes medianos de jarabe médico, desinfectante y líquido oral, el accionamiento neumático a prueba de explosiones es seguro y confiable, y la alta precisión garantiza la exactitud de la dosificación del medicamento.
• Empresas químicas diarias: para la producción de lotes medianos de detergente líquido, desinfectante para manos y líquido para el cuidado de muebles, la adaptación de modo dual cubre productos de viscosidad múltiple, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos laborales.

Beneficios para los clientes

• Reduzca los costos generales de producción: una máquina cubre la mayoría de las necesidades de llenado de productos de viscosidad múltiple, sin necesidad de comprar varios equipos para diferentes productos; el diseño antigoteo reduce el desperdicio de materia prima en ≥90%; menor inversión que los equipos totalmente automáticos y mayor eficiencia que el llenado manual, reduciendo los costos de mano de obra hasta en un 50%; Reducción del coste total de producción hasta en un 35%.
• Mejore la calidad del producto y la eficiencia de la producción: la presión neumática estable garantiza una dosis de llenado constante en todos los lotes, la alta precisión de ±0,08 ml reduce las tasas de productos defectuosos; la velocidad de llenado de 10 a 30 botellas/min es de 3 a 5 veces mayor que la del llenado manual, lo que mejora en gran medida la capacidad de producción de lotes medianos; ningún residuo o desbordamiento de material mejora la apariencia del producto y la credibilidad de la marca.
• Operación segura y umbral bajo: el accionamiento neumático a prueba de explosiones es seguro y confiable para materias primas inflamables y explosivas, sin riesgo de suministro de energía de alto voltaje; configuración de parámetros simple y operación con pedal, no se requiere capacitación profesional en equipos para los operadores; La estructura compacta ahorra espacio en el taller y es fácil de integrar en las líneas de producción existentes.
• Facilitar la expansión de la capacidad de producción: Puede combinarse perfectamente con los productos principales de IMBERSON para formar una línea de producción completa, sentando las bases para una futura expansión de la capacidad hacia una producción completamente automática; cuando aumenta la escala de producción, se puede utilizar como equipo de respaldo, evitando el desperdicio de la inversión inicial.

Certificaciones y cumplimiento

Para cumplir con los requisitos de higiene, seguridad y calidad de la producción global de lotes medianos, la máquina de llenado a presión neumática IF-S ha obtenido una serie de certificaciones autorizadas internacionales, cumpliendo con estrictos estándares de la industria:

• Certificación CE: Cumple con los requisitos de seguridad, salud y protección ambiental de la UE, disponible para la venta y uso en el mercado de la UE (especialmente para empresas de producción farmacéutica y cosmética).
• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: Todo el proceso de producción cumple con los estándares de calidad internacionales, asegurando la consistencia y estabilidad de cada lote de equipos de llenado.
• Certificación de grado alimenticio de la FDA: las piezas de contacto cumplen con los requisitos higiénicos de producción de alimentos, cosméticos y productos farmacéuticos de la FDA de EE. UU., sin sustancias nocivas, adecuadas para llenar productos de alta calidad y alta seguridad.
• Certificación ATEX a prueba de explosiones: el sistema de accionamiento neumático cumple con los estándares a prueba de explosiones de la UE, es seguro para llenar materias primas inflamables y explosivas, lo que amplía el ámbito de aplicación.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades de producción personalizadas de lotes medianos de los clientes globales, IMBERSON brinda servicios personalizados para la máquina de llenado a presión neumática IF-S, con soluciones flexibles de la siguiente manera:

• Personalización de parámetros: personalice el rango de volumen de llenado (1 ml - 2000 ml) de acuerdo con especificaciones de empaque especiales; Personalice la velocidad de llenado y el rango de ajuste de presión para productos de viscosidad ultraalta o ultrabaja.
• Personalización de funciones: Actualización a llenado de cabezal doble/triple (mejora la eficiencia de producción entre un 100 % y un 200 %); agregar un módulo de posicionamiento automático de botellas (liberando las manos, mejorando aún más la eficiencia); agregue un módulo de control de temperatura del material (para materias primas sensibles al calor, como pasta y mermelada para mascarillas faciales).
• Personalización de materiales y estructuras: actualice las piezas de contacto a acero inoxidable 316L (para productos ligeramente corrosivos como mermeladas ácidas y desinfectantes médicos); personalizar la tolva sellada con PC transparente (para observación en tiempo real del material restante); personalizar la base antivibración (mejorando la estabilidad de la máquina durante el llenado a alta velocidad).
• Personalización de la línea de producción: personalice las interfaces de conexión y los sistemas de control para que coincidan con el emulsionante promediado por vacío, la máquina etiquetadora o el equipo de tratamiento de agua existente, formando una línea de producción automatizada perfecta.
• Personalización de la apariencia: personalice el color de la carcasa de la máquina (según la imagen de marca de la empresa); personalice la marca del panel de control (para una operación más conveniente por parte de los operadores).

Proceso de producción

IMBERSON se adhiere a un estricto control de calidad y cada máquina de llenado a presión neumática IF-S se somete a 5 enlaces de producción principales y pruebas de equipos neumáticos especializados antes de salir de fábrica:

1. Adquisición e inspección de materias primas: Adquiera acero inoxidable 304, PTFE, válvulas reguladoras de presión de precisión y boquillas antigoteo de alta calidad de proveedores globales calificados, realice pruebas estrictas de higiene, rendimiento y a prueba de explosiones para eliminar materiales no calificados.
2. Procesamiento y fabricación de precisión: adopte equipos de procesamiento CNC avanzados para procesar piezas, garantizar la precisión del llenado lineal y los sistemas de control neumático, y pulir las piezas de contacto para evitar residuos de material y endurecimiento.
3. Ensamblaje y depuración preliminar: ensamble las piezas de acuerdo con los estándares de producción de equipos de llenado neumático, realice una depuración preliminar de la precisión del llenado, antigoteo, ajuste de presión y funciones de conmutación de modo dual, garantice un accionamiento neumático estable y sin fugas de aire.
4. Pruebas de rendimiento integrales: realice pruebas de funcionamiento continuo de 72 horas con productos simulados de viscosidad múltiple, pruebas de precisión de llenado, pruebas de rendimiento a prueba de explosiones y pruebas de compatibilidad con emulsionante promediado al vacío; solo se permite empacar equipos calificados.
5. Limpieza y embalaje estandarizado: realice una limpieza higiénica de grado alimentario/cosmético/farmacéutico en el equipo para eliminar los materiales de procesamiento residuales, adopte embalajes a prueba de golpes y humedad y adjunte manuales detallados de operación y mantenimiento para el transporte global.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, la máquina llenadora a presión neumática IF-S ha sido muy elogiada por medianas empresas mundiales de las industrias alimentaria, cosmética y farmacéutica. Los siguientes son comentarios reales de los clientes:

• Empresa mediana de cosméticos (Francia) : "Compramos esta máquina y la combinamos con la máquina etiquetadora y emulsionante promediada al vacío de IMBERSON. Llena perfectamente nuestra pasta y crema para mascarillas faciales, la velocidad de llenado es mucho mayor que la del llenado manual y la consistencia del producto es muy buena. La inversión es mucho menor que la de un equipo completamente automático, lo cual es muy rentable para nuestra producción de lotes medianos".
• Empresa de procesamiento de alimentos (Italia) : "Esta máquina es perfecta para nuestro llenado de miel y mermelada en lotes medianos. El material de acero inoxidable 304 apto para uso alimentario garantiza la seguridad del producto, la boquilla antigoteo reduce el desperdicio de materia prima y la precisión del llenado es muy alta. El soporte técnico posventa también es muy profesional y estamos muy satisfechos con él".
• Pequeñas y medianas empresas farmacéuticas (EE. UU.) : "Elegimos esta máquina para la producción de lotes medianos de jarabe médico. El accionamiento neumático a prueba de explosiones es muy seguro y la alta precisión garantiza la exactitud de la dosificación del medicamento. Se puede conectar sin problemas con nuestra máquina etiquetadora existente, lo que mejora en gran medida nuestra eficiencia de producción. Compraremos más equipos de IMBERSON en el futuro".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Necesito preparar un compresor de aire adicional para usar la máquina de llenado a presión neumática IF-S?

R1: Sí. La máquina adopta accionamiento neumático y requiere un compresor de aire externo para proporcionar aire comprimido estable (0,4-0,7 MPa). Recomendamos combinarlo con un compresor de aire seco sin aceite para evitar la contaminación de los materiales del producto con aceite y agua, y el aire purificado también puede cooperar con nuestro equipo de tratamiento de agua para garantizar aún más la higiene del producto.

P2: ¿Se puede combinar la máquina con otros productos principales de IMBERSON para formar una línea de producción completa de lotes medianos?

R2: Sí. Se puede combinar perfectamente con nuestro emulsionante promediado al vacío (para mezclar y homogeneizar uniformemente las materias primas), equipos de tratamiento de agua (para purificar el agua de producción y el entorno del taller) y la máquina etiquetadora (para el etiquetado automático posterior al envasado), formando una línea de producción de lotes medianos completa y eficiente, que puede mejorar la eficiencia general de la producción en más de un 60%.

P3: ¿Cómo mantener la máquina para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo y evitar fugas de aire?

R3: Los puntos clave de mantenimiento son los siguientes: 1. Después de cada uso, limpie minuciosamente las piezas de contacto para evitar residuos de material y endurecimiento; 2. Verifique periódicamente la tubería de aire y las piezas de conexión, y reemplace el anillo de sellado a tiempo si hay fugas de aire; 3. Agregue regularmente aceite lubricante a los componentes neumáticos para garantizar un funcionamiento suave; 4. Evite utilizar presión excesiva para evitar daños a la válvula reguladora de presión.

P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega de la máquina llenadora de presión neumática IF-S?

A4: El modelo estándar de un solo cabezal se entrega en 7-15 días hábiles; el modelo personalizado (doble cabezal/triple cabezal, piezas de acero inoxidable 316L, módulo de control de temperatura) se entrega en 20-30 días hábiles. Todos los equipos se prueban con productos simulados de viscosidad múltiple antes de la entrega para garantizar que no haya problemas de calidad.