Serie de máquinas de llenado de presión constante IF-S

Serie de máquinas de llenado de presión constante IF-S: equipos de llenado sin burbujas de alta precisión para todos los líquidos de viscosidad baja a media

Descripción general del producto

La serie de máquinas llenadoras de presión constante IF-S (también conocida como máquina llenadora de alta precisión, equipo de llenado controlado por presión, sistema de máquina llenadora IF S) es una gama completa de productos independientes de investigación y desarrollo de alta tecnología de IMBERSON, que cubren modelos de cabezal simple, doble cabezal, semiautomáticos y completamente automáticos para satisfacer diferentes necesidades de capacidad de producción. Todos los modelos de la serie cuentan con modos de trabajo duales: modo de inyección y modo de gravedad de presión constante , siendo este último la ventaja principal, adoptando un sistema de regulación de presión estable de alta precisión para mantener una presión de fluido constante durante todo el proceso de llenado. Esto resuelve los problemas de las máquinas llenadoras tradicionales, como el exceso de burbujas, el desbordamiento de líquido, el volumen desigual por paquete y la mala compatibilidad con diferentes líquidos. Al emplear un método de llenado lineal avanzado, la serie puede manejar varios tipos de productos detergentes a base de agua, fluidos y de viscosidad baja a media sin repuestos adicionales, lo que reduce en gran medida los costos de uso y mantenimiento posteriores. Mientras tanto, todos los modelos se pueden combinar perfectamente con los productos principales de nuestra empresa, como el emulsionante promediado al vacío , la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua, para formar una línea de producción automatizada completa, que brinda soluciones de llenado personalizadas, eficientes y de alta calidad para empresas globales en las industrias alimentaria, cosmética, farmacéutica y química diaria.

Especificaciones técnicas

Parámetros comunes para todos los modelos de la serie

• Modos de trabajo principales: Doble propósito (modo de gravedad a presión constante para líquidos de viscosidad baja a media/modo de inyección para fluidos de viscosidad ligeramente superior)
• Método de llenado: Llenado lineal avanzado con regulación de presión estable (no se requieren repuestos adicionales, tasa de desperdicio líquido ≤0,2%)
• Líquidos aplicables: Líquidos de viscosidad baja a media (agua mineral, jugo, tónico cosmético, líquido oral, detergente, aceite comestible, diluyente de pesticidas)
• Precisión de llenado: ±0,2% (volumen uniforme en todos los lotes, sin desviación causada por fluctuaciones de presión)
• Rango de regulación de presión: 0,1 - 0,6 MPa (ajuste continuo, adaptable a diferentes características del líquido)
• Material de las piezas de contacto: acero inoxidable 304 (resistente a la corrosión, fácil de limpiar, apto para uso alimentario y farmacéutico)
• Módulos Universales Adicionales: Estabilizador de Presión Incorporado + Cámara de Eliminación de Burbujas + Boquilla Antigoteo
• Estructura general: diseño vertical compacto (ahorra espacio, fácil de integrar en líneas de producción automatizadas)
• Compatibilidad de soporte: combina perfectamente con el emulsionante promediado al vacío, la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua.

Parámetros diferenciados para modelos en serie

• Modelo 1 (cabezal único semiautomático): fuente de alimentación CA 110 V/220 V, presión de aire 0,4-0,7 MPa, volumen de llenado 0,5 ml-5000 ml, adecuado para producción en lotes pequeños
• Modelo 2 (doble cabezal semiautomático): fuente de alimentación CA 110 V/220 V, presión de aire 0,4-0,7 MPa, volumen de llenado 0,5 ml-5000 ml, doble eficiencia que un cabezal único, adecuado para producción de lotes medianos
• Modelo 3 (doble cabezal totalmente automático): fuente de alimentación CA 220 V/380 V, presión de aire 0,4-0,7 MPa, volumen de llenado 1 ml-10000 ml, alimentación automática con biberón, adecuado para producción en masa de lotes grandes

Características del producto

Innovaciones técnicas básicas (puntos de venta universales de la serie frente a los competidores)

• Sistema estable de regulación de presión constante: el estabilizador de presión de alta precisión incorporado mantiene una presión de fluido constante para todos los procesos de llenado, evitando la generación de burbujas, el desbordamiento o el volumen desigual causado por las fluctuaciones de presión. Especialmente adecuado para líquidos propensos a formar espuma (por ejemplo, tónicos cosméticos, zumos de frutas) y líquidos de pequeño volumen de alto valor (por ejemplo, líquidos orales farmacéuticos).
• Diseño integrado sin burbujas y antigoteo: la cámara de eliminación de burbujas integrada elimina el aire disuelto antes del llenado; La boquilla antigoteo de cierre suave garantiza un llenado fluido sin salpicaduras ni residuos de líquido, mejorando la apariencia del producto y reduciendo el desperdicio de materia prima.
• Llenado lineal de alta precisión sin piezas de repuesto: estructura de accionamiento lineal avanzada combinada con control de presión constante, sin necesidad de reemplazar piezas de repuesto adicionales al cambiar entre diferentes líquidos de viscosidad baja a media, lo que reduce los costos de inventario de piezas de repuesto y el tiempo de cambio de material.

Ventajas Exclusivas de la Serie (Competitividad Única IMBERSON)

• Serie de múltiples modelos que satisface diversas necesidades: cubre modelos semiautomáticos a completamente automáticos, de uno a dos cabezales, y satisface las necesidades de producción de pequeñas empresas emergentes, fábricas OEM medianas y empresas de gran escala, sin la necesidad de comprar equipos adicionales para ampliar la capacidad.
• Sistema completo de soporte de producción: todos los modelos se pueden conectar sin problemas con un emulsionante promediado al vacío (para preemulsificación y mezcla de líquidos), un equipo de tratamiento de agua (para la purificación de materias primas) y una máquina etiquetadora (para etiquetado posterior al envasado), formando una línea de producción automatizada de circuito cerrado.
• Duradero y fácil de mantener: piezas de contacto de acero inoxidable 304 de grado alimentario/farmacéutico, vida útil de más de 8 años en uso normal; Repuestos unificados para toda la serie, reduciendo los costos de mantenimiento posteriores y la dificultad de reemplazo.

Cómo utilizar la serie de máquinas llenadoras de presión constante IF-S (paso a paso)

1. Trabajo preparatorio: Verifique la presión de aire del equipo (0,4-0,7 MPa) y la función del estabilizador de presión, limpie minuciosamente las piezas de contacto de acero inoxidable 304 y la boquilla de llenado; Si se combina con un emulsionante promediado al vacío o un equipo de tratamiento de agua, complete la conexión de la tubería y la depuración con anticipación.
2. Configuración de parámetros y presión: agregue líquido a la tolva, encienda la cámara de eliminación de burbujas, seleccione el modo de trabajo correspondiente (presión constante para baja viscosidad/inyección para viscosidad ligeramente mayor) en el panel de control, ajuste el volumen de llenado y ajuste la presión de trabajo (0,1-0,6 MPa) según las características del líquido.
3. Llenado y calibración de prueba: coloque un recipiente de embalaje vacío debajo de la boquilla de llenado, realice de 3 a 5 veces de llenado de prueba, verifique si hay burbujas, desbordamiento o llenado insuficiente, y ajuste la presión y la velocidad de llenado para garantizar que la precisión alcance el estándar de ±0,2 %.
4. Llenado formal de lotes: coloque los contenedores de embalaje vacíos en orden, encienda el equipo (panel automático o manual de pedal) para el llenado de lotes, agregue líquido a la tolva oportunamente para garantizar una producción continua; Supervise el estabilizador de presión para evitar fluctuaciones anormales.
5. Post-trabajo y mantenimiento: Después del llenado, apague la alimentación y el suministro de aire, limpie minuciosamente las piezas de contacto, la tolva y la cámara de eliminación de burbujas para evitar residuos líquidos y crecimiento bacteriano; Si coincide con la máquina etiquetadora, transfiera los productos llenos al proceso de etiquetado a tiempo.

Escenarios de aplicación

Con las ventajas de un control estable de presión constante, un llenado sin burbujas y una combinación de series de múltiples modelos, la serie de máquinas llenadoras de presión constante IF-S se utiliza ampliamente en empresas globales con necesidades de producción de líquidos de viscosidad baja a media. Todos los modelos se pueden utilizar de forma independiente o en combinación con nuestro emulsionador promediado al vacío , equipo de tratamiento de agua y máquina etiquetadora para formar una línea de producción automatizada completa, con los siguientes escenarios específicos:

• Industria de alimentos y bebidas: llenado por lotes de agua mineral, jugo de frutas, salsa de soja y aceite comestible (el diseño sin burbujas garantiza la apariencia del producto, la alta precisión evita la desviación de peso en el caso de aceites de alto valor).
• Industria cosmética: llenado por lotes de tóner, loción, desmaquillante y agua esencial (el diseño sin burbujas y antigoteo garantiza la limpieza del envase, la presión constante protege los ingredientes activos cosméticos).
• Industria farmacéutica: llenado por lotes de líquido oral, desinfectante médico, jarabe, gotas para los ojos (cumple con los estándares GMP, la alta precisión garantiza la exactitud de la dosis del medicamento, ninguna burbuja afecta la eficacia del medicamento).
• Industria química diaria: llenado por lotes de detergente líquido, desinfectante para manos, champú (el llenado estable mejora la eficiencia, el diseño antigoteo reduce el desperdicio de materia prima y la contaminación del taller).
• Industria agrícola: llenado por lotes de líquido pesticida diluido, solución nutritiva para plantas (el material resistente a la corrosión se adapta a los productos químicos agrícolas, la alta precisión garantiza una concentración uniforme de pesticidas).

Sugerencia de coincidencia de modelos

• Pequeñas empresas emergentes/laboratorios de investigación y desarrollo: elija el modelo semiautomático de un solo cabezal (bajo costo, operación flexible, adecuado para producción de prueba en lotes pequeños).
• OEM/fábricas medianas: elija el modelo semiautomático de doble cabezal (alta eficiencia, rentable, adecuado para producción personalizada de lotes medianos).
• Empresas a gran escala/producción en masa: elija el modelo de doble cabezal totalmente automático (alimentación automática, alta capacidad, adecuado para producción estandarizada de grandes lotes).

Beneficios para los clientes

• Reduzca los costos generales de producción: una serie cubre todas las necesidades de llenado de líquidos de viscosidad baja a media; el diseño antigoteo y sin burbujas reduce el desperdicio de materia prima en ≥90%; los repuestos unificados para la serie reducen los costos de mantenimiento; La conexión perfecta con el equipo de soporte reduce los costos de transferencia manual y la reducción del costo total hasta en un 35 %.
• Satisfaga diversas necesidades de producción: la serie de múltiples modelos satisface las necesidades de pequeñas, medianas y grandes empresas, respaldando la expansión de la capacidad sin reemplazar todo el sistema de equipos, lo que reduce los riesgos de inversión a largo plazo.
• Mejore la eficiencia de la producción y la calidad del producto: el control de presión constante garantiza una velocidad de llenado estable, lo que mejora la eficiencia en un 35 % en comparación con los equipos tradicionales; La alta precisión de ±0,2% garantiza un volumen uniforme del producto; El diseño sin burbujas reduce las tasas de productos defectuosos y mejora la imagen de marca.
• Umbral bajo para producción automatizada: Panel de control inteligente con parámetros de líquido preestablecidos, no se requiere capacitación industrial profesional; la estructura compacta ahorra espacio en el taller; El rendimiento estable reduce los riesgos de producción, adecuado para empresas de todos los tamaños.

Certificaciones y cumplimiento

Para cumplir con los requisitos de acceso al mercado global y garantizar la seguridad y calidad del producto, todos los modelos de la serie de máquinas de llenado de presión constante IF-S han obtenido certificaciones autorizadas internacionales, cumpliendo con estrictos estándares de la industria:

• Certificación CE: Cumple con los requisitos de seguridad, salud y protección ambiental de la UE, disponible para la venta y uso en el mercado de la UE (especialmente para las industrias alimentaria y cosmética).
• Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001: todo el proceso de producción cumple con los estándares de calidad internacionales, lo que garantiza la coherencia y estabilidad de cada lote de equipos de la serie.
• Certificación de grado alimentario de la FDA: las piezas de contacto de acero inoxidable 304 cumplen con los requisitos de seguridad de alimentos y medicamentos de EE. UU. y son adecuadas para llenar alimentos, bebidas y productos farmacéuticos de alto valor.
• Certificación de la industria farmacéutica GMP: Cumple con las buenas prácticas de fabricación farmacéutica, adecuado para llenar líquidos orales médicos, desinfectantes y otros productos farmacéuticos.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades personalizadas de producción de líquidos de viscosidad baja a media, IMBERSON brinda servicios personalizados para la serie de máquinas de llenado de presión constante IF-S, con soluciones flexibles de la siguiente manera:

• Personalización de parámetros: Personalice el rango de volumen de llenado (0,5 ml - 20000 ml), el rango de regulación de presión y la capacidad de la tolva de acuerdo con las especificaciones de empaque del producto.
• Personalización de funciones: actualice a cabezales de llenado triples; agregar un sistema automático de pesaje y clasificación; actualice a módulos resistentes a altas temperaturas (para líquidos de llenado en caliente, como jarabe).
• Personalización de materiales y estructuras: actualice las piezas de contacto a acero inoxidable 316L (para líquidos ligeramente corrosivos como el vinagre); Personalice la tolva de PC transparente para observar el nivel de líquido.
• Personalización de la línea de producción: personalice las interfaces de conexión y los sistemas de control para que coincidan con el emulsionante promediado por vacío, la máquina etiquetadora o el equipo de tratamiento de agua existente.
• Personalización de idioma y voltaje: personalice el idioma del panel de control (inglés, español, alemán, francés, etc.); Personalice el voltaje y la frecuencia de la fuente de alimentación para entornos de producción globales.

Proceso de producción

IMBERSON se adhiere a un estricto control de calidad y cada modelo de la serie de máquinas llenadoras de presión constante IF-S se somete a 5 enlaces de producción principales y pruebas especializadas antes de salir de fábrica:

1. Adquisición e inspección de materias primas: Adquiera acero inoxidable 304 de alta calidad, estabilizadores de presión y módulos de llenado de proveedores globales calificados, realice inspecciones de entrada estrictas para eliminar materiales no calificados.
2. Procesamiento y fabricación de precisión: adopte equipos de procesamiento CNC avanzados para procesar piezas, garantizar la precisión del llenado lineal y los sistemas de regulación de presión constante, y pulir las piezas de contacto para evitar la corrosión.
3. Ensamblaje y depuración preliminar: ensamble piezas de acuerdo con los estándares industriales, realice una depuración preliminar de la regulación de presión, eliminación de burbujas y precisión de llenado, garantice la cooperación normal de todos los componentes.
4. Pruebas de rendimiento integrales: realice pruebas de funcionamiento continuo de 72 horas con líquido simulado, pruebas de precisión de llenado y pruebas de compatibilidad con emulsionante promediado al vacío; solo se permite empacar equipos calificados.
5. Limpieza y embalaje estandarizado: limpie a fondo el equipo para eliminar materiales residuales, adopte embalajes a prueba de golpes y humedad y adjunte manuales detallados de operación y mantenimiento para el transporte global.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, la serie de máquinas llenadoras de presión constante IF-S ha sido muy elogiada por empresas en más de 50 países y regiones. Los siguientes son comentarios reales de los clientes:

• Fábrica OEM de cosméticos (Corea del Sur) : "Compramos el modelo semiautomático de doble cabezal y lo combinamos con la máquina etiquetadora y emulsionante de vacío promedio de IMBERSON. El llenado sin burbujas hace que nuestro empaque de tóner sea de muy alta calidad y la eficiencia es el doble que la de nuestro antiguo equipo de cabezal único. Es perfecto para nuestra producción OEM personalizada".
• Compañía farmacéutica (EE. UU.) : "Elegimos el modelo de doble cabezal totalmente automático para la producción de líquido oral. La alta precisión de ±0,2 % garantiza que no haya desviación de la dosis y cumple con los requisitos GMP. El soporte técnico posventa es muy profesional y estamos satisfechos con la compra".
• Food Start-Up (Italia) : "El modelo semiautomático de un solo cabezal es rentable para nuestra producción de jugos de frutas en lotes pequeños. No hay burbujas ni desbordes y es fácil de operar. Cuando nuestra capacidad se expanda, podemos actualizar directamente al modelo de dos cabezales sin reemplazar todo el sistema, lo cual es muy fácil de usar".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Para qué líquidos es adecuada la serie de máquinas llenadoras de presión constante IF-S?

R1: Es principalmente adecuado para líquidos de viscosidad baja a media propensos a formar espuma o que requieren un llenado estable, incluidos agua mineral, jugos, tónicos cosméticos, líquidos orales, detergentes y pesticidas líquidos diluidos. Para líquidos de viscosidad ligeramente mayor, se puede habilitar el modo de inyección para un llenado estable.

P2: ¿Se puede combinar el equipo de la serie con otros productos IMBERSON?

R2: Sí. Todos los modelos se pueden combinar perfectamente con nuestros productos principales, como el emulsionante promediado al vacío (para preemulsificación de líquidos), el equipo de tratamiento de agua (para la purificación de materias primas) y la máquina etiquetadora (para etiquetado posterior al envasado), para formar una línea de producción automatizada completa, mejorando la eficiencia general de la producción.

P3: ¿Es posible actualizar el modelo más adelante, cuando se amplíe la capacidad de producción?

R3: Sí. La serie IF-S adopta un diseño modular unificado. Por ejemplo, primero puede comprar un modelo semiautomático de un solo cabezal y luego actualizarlo a un modelo de doble cabezal agregando un módulo de cabezal de llenado, o actualizar a un modelo completamente automático agregando un sistema automático de alimentación con biberón, lo que reduce los costos de inversión a largo plazo.

P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega de la serie de máquinas llenadoras de presión constante IF-S?

A4: El modelo estándar (semiautomático de un solo cabezal/doble cabezal) se entrega en 7 a 15 días hábiles; el modelo personalizado (totalmente automático, piezas 316L) se entrega en 20-30 días hábiles. Todo el equipo se prueba con líquido simulado antes de la entrega para garantizar que no haya problemas de calidad.