Máquina de llenado de presión constante IF-S

Máquina de llenado de presión constante IF-S: equipo de llenado sin burbujas de alta precisión para líquidos de viscosidad baja a media

Descripción general del producto

La máquina llenadora de presión constante IF-S (también conocida como máquina llenadora de presión constante IF S, serie de llenadora de presión constante, sistema de llenado controlado por presión) es un producto de investigación y desarrollo independiente de alta tecnología de IMBERSON, especialmente optimizado para líquidos de viscosidad baja a media que son propensos a formar espuma o requieren un llenado suave y sin burbujas. Basado en el modo de gravedad de presión constante central de la marca (con modo de inyección opcional para líquidos de viscosidad ligeramente mayor), adopta un sistema de regulación de presión estable para mantener una presión de fluido constante durante todo el proceso de llenado, resolviendo los puntos débiles de las máquinas de llenado tradicionales, como burbujas excesivas, desbordamiento de líquido y volumen desigual por paquete. Al emplear un método de llenado lineal avanzado, puede manejar varios tipos de productos detergentes a base de agua, fluidos y de baja viscosidad sin repuestos adicionales, lo que reduce en gran medida los costos de uso y mantenimiento posteriores. Mientras tanto, se puede combinar perfectamente con los productos principales de nuestra empresa, como el emulsionante promediado al vacío , la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua, para formar una línea de producción automatizada completa, que proporciona soluciones de llenado eficientes y de alta calidad para empresas globales en las industrias alimentaria, cosmética, farmacéutica y química diaria.

Especificaciones técnicas

• Modos de trabajo principales: Modo primario de gravedad a presión constante (para líquidos de viscosidad baja a media) / Modo de inyección opcional (para fluidos de viscosidad ligeramente superior)
• Cabezal de llenado: Boquilla única sin burbujas de alta precisión (antigoteo, llenado suave, adecuada para líquidos propensos a formar espuma)
• Método de llenado: Llenado lineal avanzado con regulación de presión estable (no se requieren repuestos adicionales, tasa de desperdicio líquido ≤0,2%)
• Líquidos aplicables: Líquidos de viscosidad baja a media (agua mineral, jugo, tónico cosmético, líquido oral, detergente, aceite comestible, diluyente de pesticidas)
• Precisión de llenado: ±0,2% (garantiza un volumen uniforme por paquete, evita un llenado insuficiente o excesivo causado por fluctuaciones de presión)
• Rango de regulación de presión: 0,1 - 0,6 MPa (ajuste continuo, adaptable a diferentes viscosidades de líquidos y requisitos de embalaje)
• Fuente de alimentación: CA 110 V/60 Hz / 220 V/50 Hz / 380 V/50 Hz (personalizable para los requisitos del mercado regional)
• Requisito de presión de aire: 0,4 - 0,7 MPa (suministro de aire comprimido estable para el sistema de regulación de presión)
• Material de las piezas de contacto: acero inoxidable 304 (resistente a la corrosión, fácil de limpiar, apto para uso alimentario y farmacéutico)
• Módulos adicionales: Estabilizador de presión incorporado + Cámara de eliminación de burbujas (garantiza una presión constante y un llenado sin burbujas)
• Estructura general: diseño vertical compacto (ahorra espacio, fácil de integrar en líneas de producción automatizadas)
• Compatibilidad de soporte: combina perfectamente con el emulsionante promediado al vacío, la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua.

Características del producto

Innovaciones técnicas básicas (puntos de venta únicos frente a los competidores)

• Sistema estable de regulación de presión constante: el estabilizador de presión de alta precisión incorporado mantiene una presión de fluido constante durante todo el proceso de llenado, evitando fluctuaciones de presión que causan la generación de burbujas, desbordamiento de líquido o volumen desigual. Especialmente adecuado para líquidos propensos a formar espuma (por ejemplo, tónicos cosméticos, zumos de frutas) y líquidos de pequeño volumen de alto valor (por ejemplo, líquidos orales farmacéuticos).
• Diseño de llenado antigoteo y sin burbujas: la cámara de eliminación de burbujas integrada elimina el aire disuelto en el líquido antes del llenado; La boquilla antigoteo de cierre suave garantiza un llenado fluido sin salpicaduras ni residuos de líquido, mejorando la apariencia del producto y reduciendo el desperdicio de materia prima.
• Llenado lineal de alta precisión sin piezas de repuesto: estructura de accionamiento lineal avanzada combinada con control de presión constante, sin necesidad de reemplazar piezas de repuesto adicionales al cambiar entre diferentes líquidos de viscosidad baja a media, lo que reduce el costo del inventario de piezas de repuesto y el tiempo de cambio de material, mejorando la eficiencia de producción en un 35 % en comparación con los equipos de llenado tradicionales.

Ventajas Competitivas Empresariales (Fortalezas Exclusivas de IMBERSON)

• Sistema completo de soporte de producción: se puede conectar sin problemas con un emulsionante promediado al vacío (para preemulsificación y mezcla de líquidos), un equipo de tratamiento de agua (para purificación de materias primas y limpieza del entorno de producción) y una máquina etiquetadora (para etiquetado posterior al envasado), formando una línea de producción automatizada de circuito cerrado.
• Material de calidad alimentaria/farmacéutica y larga durabilidad: las piezas de contacto están hechas de acero inoxidable 304, no tóxico, inodoro y resistente a la corrosión, pasando estrictas pruebas de seguridad de la industria, con una vida útil de más de 8 años en uso normal, lo que reduce los costos de reemplazo de equipos a largo plazo.
• Operación inteligente fácil de usar: Equipado con control de pantalla táctil (para ajuste de presión y configuración de parámetros) y control manual con pedal, con parámetros preestablecidos para líquidos comunes (por ejemplo, jugo, tóner), no se requiere capacitación industrial profesional para los operadores.

Cómo utilizar la máquina llenadora de presión constante IF-S (paso a paso)

1. Trabajo preparatorio: Verifique la presión de aire del equipo (0,4-0,7 MPa) y la función del estabilizador de presión, limpie minuciosamente las piezas de contacto de acero inoxidable 304 y la boquilla de llenado; Si se combina con un emulsionante promediado al vacío o un equipo de tratamiento de agua, complete la conexión de la tubería y la depuración con anticipación.
2. Configuración de parámetros y presión: agregue líquido a la tolva, encienda la cámara de eliminación de burbujas, seleccione el modo de trabajo correspondiente (presión constante para baja viscosidad/inyección para viscosidad ligeramente mayor) en la pantalla táctil, configure el volumen de llenado y ajuste la presión de trabajo (0,1-0,6 MPa) según las características del líquido.
3. Prueba de llenado y calibración: Coloque un recipiente de embalaje vacío debajo de la boquilla de llenado, realice de 3 a 5 veces de prueba de llenado, verifique si hay burbujas, desbordamiento o llenado insuficiente, y ajuste ligeramente la presión y la velocidad de llenado para garantizar que la precisión del llenado alcance el estándar de ±0,2%.
4. Llenado formal de lotes: coloque los contenedores de embalaje vacíos en orden, encienda el equipo (pantalla táctil automática o manual con pedal) para el llenado de lotes y agregue líquido en la tolva de manera oportuna para garantizar una producción continua; Supervise el estabilizador de presión en tiempo real para evitar fluctuaciones anormales.
5. Post-trabajo y mantenimiento: Después del llenado, apague la alimentación y el suministro de aire, limpie minuciosamente las piezas de contacto, la tolva y la cámara de eliminación de burbujas para evitar residuos líquidos y crecimiento bacteriano; Si coincide con la máquina etiquetadora, transfiera los productos llenos al proceso de etiquetado a tiempo.

Escenarios de aplicación

Con la doble ventaja de un control estable de presión constante y un llenado sin burbujas, la máquina llenadora de presión constante IF-S se utiliza ampliamente en empresas globales con necesidades de producción de líquidos de viscosidad baja a media. Se puede utilizar de forma independiente o en combinación con nuestro emulsionante promediado al vacío , equipo de tratamiento de agua y máquina etiquetadora para formar una línea de producción automatizada completa, y los escenarios de aplicación específicos son los siguientes:

• Industria de alimentos y bebidas: llenado por lotes de agua mineral, jugo de frutas, salsa de soja, vinagre, aceite comestible (el diseño sin burbujas garantiza la apariencia del producto, la alta precisión evita la desviación de peso para el aceite comestible de alto valor).
• Industria cosmética: llenado por lotes de tóner, loción, desmaquillante y agua esencial (el diseño sin burbujas y antigoteo garantiza la limpieza del envase, la presión constante evita dañar los ingredientes activos cosméticos).
• Industria farmacéutica: llenado por lotes de líquido oral, desinfectante médico, jarabe, gotas para los ojos (cumple con los estándares GMP, la alta precisión garantiza la exactitud de la dosis del medicamento, la ausencia de burbujas evita que afecte la eficacia del medicamento).
• Industria química diaria: llenado por lotes de detergente líquido, desinfectante para manos, champú, suavizante de telas (el llenado estable mejora la eficiencia de producción, el diseño antigoteo reduce el desperdicio de materia prima y la contaminación del taller).
• Industria agrícola: llenado por lotes de líquido pesticida diluido, solución nutritiva para plantas (el material resistente a la corrosión se adapta a los productos químicos agrícolas, la alta precisión garantiza una concentración uniforme de pesticidas).

Beneficios para los clientes

• Reduzca los costos generales de producción: una máquina cubre todas las necesidades de llenado de líquidos de viscosidad baja a media (modo de inyección opcional para fluidos de viscosidad ligeramente mayor); el diseño antigoteo y sin burbujas reduce el desperdicio de materia prima en ≥90%; no se requieren repuestos adicionales; La conexión perfecta con el equipo de soporte reduce los costos de transferencia manual y la reducción del costo total hasta en un 30 %.
• Mejore la eficiencia de la producción y la calidad del producto: el control de presión constante garantiza una velocidad de llenado estable, lo que mejora la eficiencia de la producción en un 35 % en comparación con los equipos tradicionales; el llenado de alta precisión (±0,2%) garantiza un volumen y una consistencia uniformes del producto; El diseño sin burbujas y antigoteo mejora la apariencia y el grado del producto, reduciendo las tasas de productos defectuosos.
• Mejorar la competitividad del mercado: la línea de producción automatizada completa (que combina con el emulsionante promediado al vacío y la máquina etiquetadora) cumple con los altos estándares de los mercados mundiales de alimentos, cosméticos y farmacéuticos; La calidad constante del producto y el hermoso empaque mejoran la imagen de marca y la lealtad del cliente, lo que ayuda a expandir la participación de mercado.
• Umbral bajo para producción automatizada: funcionamiento inteligente de la pantalla táctil y parámetros de líquido preestablecidos, no se requieren técnicos industriales profesionales; la estructura compacta ahorra espacio en el taller; El rendimiento estable reduce los riesgos de producción, adecuado tanto para grandes fábricas como para pequeñas y medianas empresas.
• Reducir los problemas posventa: rendimiento estable, baja tasa de fallas (incluso en producción continua a largo plazo); pautas de mantenimiento detalladas con pasos de operación simples; Garantía gratuita de un año y soporte técnico de por vida, lo que resuelve las preocupaciones de uso posterior de las empresas.

Certificaciones y cumplimiento

Para cumplir con los requisitos de acceso al mercado global y garantizar la seguridad y calidad del producto, la máquina llenadora de presión constante IF-S ha obtenido una serie de certificaciones autorizadas internacionales, cumpliendo con estrictos estándares de la industria:

• Certificación CE: Cumple con los requisitos de seguridad, salud y protección ambiental del Espacio Económico Europeo, puede venderse y utilizarse en el mercado de la UE sin problemas (especialmente para las industrias alimentaria y cosmética).
• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001: Todo el proceso de producción cumple con los estándares de calidad internacionales, asegurando la consistencia y estabilidad de cada lote de equipos de llenado.
• Certificación de calidad alimentaria de la FDA: las piezas de contacto de acero inoxidable 304 cumplen con los requisitos de seguridad de alimentos y medicamentos de EE. UU. y son adecuadas para llenar alimentos, bebidas y productos farmacéuticos de alto valor.
• Certificación GMP de la industria farmacéutica: Cumple con los requisitos de buenas prácticas de fabricación de la industria farmacéutica, adecuado para llenar líquidos orales médicos, desinfectantes y otros productos farmacéuticos.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades personalizadas de producción de líquidos de viscosidad baja a media de los clientes globales, IMBERSON ofrece una variedad de servicios personalizados para la máquina de llenado de presión constante IF-S, con soluciones flexibles para adaptarse a diferentes escenarios de producción:

• Personalización de parámetros: personalice el rango de volumen de llenado (0,5 ml - 10000 ml), el rango de regulación de presión y la capacidad de la tolva de acuerdo con las especificaciones de empaque del producto y la capacidad de producción (especialmente para gotas para los ojos de pequeño volumen o barriles de detergente de gran volumen).
• Personalización de funciones: actualice a cabezales de llenado dobles/triples (para producción de lotes grandes); agregar un sistema automático de posicionamiento y alimentación con biberón (para líneas de producción totalmente automatizadas); Actualice a módulos resistentes a altas temperaturas (para llenado de líquidos calientes como mermelada de frutas y almíbar).
• Personalización de materiales y estructuras: actualice las piezas de contacto a acero inoxidable 316L (para líquidos ligeramente corrosivos como vinagre y diluyentes de pesticidas); Personalice la altura del equipo y el material de la tolva (PC transparente para observación del nivel de líquido) para líneas de producción especiales.
• Personalización de la línea de producción: personalice las interfaces de conexión y los sistemas de control para que coincidan con el emulsionante de vacío promedio, la máquina etiquetadora o el equipo de tratamiento de agua existente del cliente.
• Personalización de idioma y voltaje: personalice el idioma de la pantalla táctil (inglés, español, alemán, francés, etc.); Personalice el voltaje y la frecuencia del suministro de energía de acuerdo con los requisitos regionales (adecuado para entornos de producción globales).

Proceso de producción

IMBERSON se adhiere al estricto sistema de control de calidad y cada máquina llenadora de presión constante IF-S se somete a 5 enlaces de producción principales y múltiples pruebas especializadas para garantizar una alta calidad antes de salir de fábrica. El principal proceso de producción es el siguiente:

1. Adquisición e inspección de materias primas: Adquiera acero inoxidable 304 de alta calidad, componentes neumáticos, estabilizadores de presión y módulos de llenado dedicados de proveedores globales calificados, realice inspecciones de entrada estrictas para eliminar materias primas no calificadas.
2. Procesamiento y fabricación de precisión: adopte equipos de procesamiento CNC avanzados para procesar piezas, garantice la precisión de la estructura de llenado lineal y el sistema de regulación de presión constante y lleve a cabo un tratamiento de pulido anticorrosión en las piezas de contacto.
3. Ensamblaje y depuración preliminar: ensamble las piezas de acuerdo con el estricto proceso estándar industrial, realice una depuración preliminar de la regulación de la presión, la eliminación de burbujas y la precisión del llenado, y garantice la cooperación normal de cada componente.
4. Pruebas de rendimiento integrales: realice una prueba de funcionamiento continuo de 72 horas con líquido simulado, una prueba de precisión de llenado, una prueba de estabilidad de la presión y una prueba de compatibilidad con el emulsionante promediado al vacío; solo los equipos calificados pueden ingresar al siguiente enlace.
5. Limpieza y embalaje estandarizado: limpie a fondo el equipo para eliminar materiales residuales de procesamiento y manchas de aceite, adopte embalajes a prueba de golpes y humedad y adjunte manuales detallados de operación y mantenimiento para el transporte global.

Testimonios y reseñas de clientes

Desde su lanzamiento, la máquina llenadora de presión constante IF-S ha sido muy elogiada por empresas con necesidades de producción de líquidos de viscosidad baja a media en más de 50 países y regiones. Los siguientes son comentarios reales de los clientes:

• Cosmetics Factory (Corea del Sur) : "Compramos la máquina llenadora de presión constante IF-S y la combinamos con la máquina etiquetadora y emulsionante promediada al vacío de IMBERSON. El diseño sin burbujas es perfecto para nuestro llenado de tóner y loción, y el empaque se ve muy limpio y de alta calidad. La eficiencia de producción se ha mejorado en un 40% en comparación con nuestro equipo anterior".
• Compañía farmacéutica (EE. UU.) : "La alta precisión de llenado (±0,2 %) es crucial para nuestra producción de líquido oral, y el sistema de presión constante garantiza que no haya desviación de dosis entre lotes. Cumple con los requisitos de certificación GMP y el soporte técnico posventa es muy profesional. Estamos muy satisfechos con la compra".
• Fábrica de alimentos y bebidas (Italia) : "Este equipo puede llenar tanto jugo de frutas como aceite comestible sin problemas, sin burbujas ni desbordes. No se necesitan repuestos adicionales al cambiar de materiales, lo que nos ahorra muchos costos de mantenimiento. La estructura compacta también ahorra espacio en nuestro taller, es una opción rentable".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Para qué tipo de líquidos es adecuada la máquina llenadora de presión constante IF-S?

R1: Es principalmente adecuado para líquidos de viscosidad baja a media que son propensos a formar espuma o requieren un llenado estable, incluidos agua mineral, jugo de frutas, tónicos cosméticos, líquidos orales, detergentes, aceites comestibles y pesticidas líquidos diluidos. Para líquidos de viscosidad ligeramente mayor, podemos habilitar el modo de inyección opcional para un llenado estable.

P2: ¿Se puede combinar la máquina llenadora de presión constante IF-S con otros equipos de IMBERSON?

R2: Sí. Se puede combinar perfectamente con nuestros productos principales, como el emulsionante promediado al vacío (para preemulsificación y mezcla de líquidos), equipo de tratamiento de agua (para purificación de materias primas) y máquina etiquetadora (para etiquetado posterior al envasado), para formar una línea de producción automatizada completa, mejorando en gran medida la eficiencia de producción general de su empresa.

P3: ¿Cómo ajustar la presión de trabajo de la máquina llenadora IF-S para diferentes líquidos?

R3: La presión de trabajo se ajusta a través del panel de control de la pantalla táctil: 1. Seleccione el tipo de líquido correspondiente (o modo personalizado) en la pantalla; 2. Ajuste el valor de presión dentro del rango de 0,1-0,6 MPa (los líquidos de baja viscosidad, como el agua, utilizan 0,1-0,3 MPa, los líquidos de viscosidad ligeramente superior, como el aceite comestible, utilizan 0,3-0,6 MPa); 3. Realice 2 o 3 llenados de prueba y ajuste la presión hasta que el efecto de llenado sea óptimo.

P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega de la máquina llenadora de presión constante IF-S?

A4: El plazo de entrega del modelo estándar es de 7 a 15 días hábiles; El tiempo de entrega del modelo personalizado (por ejemplo, cabezales de llenado dobles, piezas de acero inoxidable 316L) es de 20 a 30 días hábiles (dependiendo de la complejidad de los requisitos de personalización). Todo el equipo se probará estrictamente con líquido simulado antes de la entrega para garantizar que no haya problemas de calidad.