Introducción del producto emulsionante promedio de vacío de laboratorio IME-X (1-100 L)

Emulsionante promedio de vacío de laboratorio IME-X (1-100 L) - Equipo de investigación y desarrollo de precisión para formulación de emulsionantes y simulación industrial

Descripción general del producto

Especificaciones técnicas

• Rango de capacidad: 1L - 100L (modelos estándar: 1L, 2L, 5L, 10L; personalizables para necesidades específicas de I+D)
• Velocidad del homogeneizador: Hasta 30000 rpm (regulación de velocidad de conversión de frecuencia, ajustable de forma continua para diferentes propiedades del material)
• Entorno de trabajo: Entorno de vacío opcional (0,01-0,1 MPa) o presión (0,1-0,3 MPa), ajustable según los requisitos experimentales.
• Componentes principales: Homogeneizador de alto cizallamiento, macroagitador (tipos opcionales: tipo ancla, tipo paleta, tipo marco), sistema de sellado al vacío
• Sistema de control de temperatura: control de temperatura incorporado o externo, rango ajustable: 0 °C - 150 °C (precisión: ±1 °C), lo que garantiza una temperatura estable durante la emulsificación
• Sensación y detección: Compatible con sistemas de detección de temperatura, presión, viscosidad y pH (opcional), lo que permite el monitoreo y registro de datos en tiempo real.
• Material de contacto: Acero inoxidable 316L apto para uso alimentario (resistente a la corrosión, fácil de limpiar, cumple con los requisitos sanitarios de I+D)
• Sellado al vacío: anillo de sellado de silicona de alta calidad, a prueba de fugas, que garantiza un entorno de vacío estable para experimentos.
• Interfaz de operación: Panel de control con pantalla táctil, parámetros fáciles de configurar (velocidad, temperatura, tiempo), con funciones de almacenamiento y exportación de datos
• Fuente de alimentación: 220V/380V (personalizable según los estándares de voltaje regionales)
• Materiales aplicables: Polvos, líquidos, materiales viscosos y materias primas para I+D de emulsionantes (incluidos emulsionantes alimentarios, naturales e industriales)

Características del producto y ventajas competitivas

Capacidad de simulación industrial y de alta precisión

• Velocidad ultraalta del homogeneizador : Con una velocidad máxima de 30000 rpm, el homogeneizador de alto cizallamiento puede dispersar y emulsionar completamente incluso partículas de material diminutas, logrando una alta uniformidad y finura consistente con los estándares de producción industrial. Esto garantiza que los resultados experimentales de los emulsionantes de alta calidad y los emulsionantes naturales puedan aplicarse directamente a la producción en masa.
• Entorno de trabajo dual (vacío/presión) : a diferencia de los emulsionantes de laboratorio ordinarios que solo admiten el funcionamiento con presión normal, el IME-X puede funcionar tanto en entornos de vacío como de presión. Evita eficazmente la formación de burbujas durante la emulsificación (al vacío) o simula condiciones industriales de alta presión, lo que garantiza la autenticidad y confiabilidad de los datos experimentales.
• Compatibilidad de detección y detección múltiple : el equipo puede equiparse con varios sistemas de detección para monitorear la temperatura, presión, viscosidad y otros parámetros clave en tiempo real. Los datos experimentales se pueden almacenar y exportar, lo que facilita el análisis de datos, la optimización de procesos y la formulación de informes para la investigación y el desarrollo de emulsionantes.

Configuración flexible y operación sencilla

• Capacidad personalizable y tipos de agitadores : la capacidad estándar cubre de 1 a 10 litros y se puede personalizar hasta 100 litros para satisfacer diferentes necesidades de I+D (pruebas de fórmulas en lotes pequeños, experimentos piloto en lotes medianos). Hay varios macroagitadores disponibles para su selección, que se adaptan a diferentes viscosidades de materiales y procesos de emulsificación (como los emulsionantes alimentarios en forma de pasta).
• Control inteligente de pantalla táctil : el panel de control de pantalla táctil integrado permite configurar fácilmente la velocidad, la temperatura, el tiempo de trabajo y otros parámetros. El funcionamiento es sencillo e intuitivo y no requiere formación profesional, lo que reduce la dificultad de la operación experimental y mejora la eficiencia de la I+D.
• Diseño compacto y fácil limpieza : el diseño a escala de laboratorio es compacto y ahorra espacio en el laboratorio. Todas las piezas en contacto con los materiales están fabricadas en acero inoxidable 316L con una superficie lisa pulida, fácil de limpiar y desinfectar, evitando la contaminación cruzada entre diferentes lotes experimentales.

Alta calidad y rendimiento confiable

• Estricto control de calidad y componentes duraderos : como proveedores profesionales de emulsionantes , IMBERSON controla estrictamente la calidad de producción del IME-X. Los componentes principales (homogeneizador, bomba de vacío, sistema de control de temperatura) están fabricados con materiales importados de alta calidad, lo que garantiza un rendimiento estable y una larga vida útil (funcionamiento continuo durante más de 8 horas sin fallas).
• Sistema de sellado al vacío confiable : el anillo de sellado de silicona de alta calidad y la bomba de vacío avanzada garantizan una excelente estanqueidad y mantienen un ambiente de vacío estable durante mucho tiempo. Evita fugas de aire y garantiza la estabilidad del proceso de emulsificación y los resultados experimentales.
• Diseño sanitario y compatible : el equipo adopta materiales de calidad alimentaria y cumple con los estándares sanitarios GMP y 3A, lo que es adecuado para la investigación y el desarrollo de emulsionantes alimentarios y emulsiones farmacéuticas que tienen requisitos estrictos de higiene y seguridad.

Guía paso a paso para usar el emulsionante promedio de vacío de laboratorio IME-X

1. Preparación e inspección previa a la operación : Primero, verifique la integridad del equipo (homogeneizador, agitador, anillo de sellado al vacío), confirme que no haya materias extrañas en la cavidad y verifique el funcionamiento normal de los sistemas de detección y control de temperatura. Limpie la cavidad interior y las piezas de contacto con agua esterilizada o un agente de limpieza de laboratorio y séquelas para evitar la contaminación cruzada.
2. Configure los parámetros experimentales e instale los componentes : según los requisitos experimentales, seleccione el tipo de agitador apropiado e instálelo en el equipo. Configure la velocidad del homogeneizador, la temperatura, el tiempo de trabajo y el entorno de trabajo (vacío/presión) a través del panel de control de la pantalla táctil y conecte los sistemas de detección necesarios (si los hay).
3. Alimentación de material y sellado de cavidades : agregue los materiales experimentales preparados previamente (polvos, líquidos o materiales mixtos) en la cavidad del equipo de acuerdo con la proporción de la fórmula. Para materiales en polvo, agréguelos en tandas para evitar la aglomeración. Después de la alimentación, cierre bien la tapa de la cavidad y verifique el sellado al vacío para garantizar que no haya fugas de aire.
4. Inicie el equipo y supervise el experimento : encienda la fuente de alimentación, inicie la bomba de vacío (o sistema de presión) para alcanzar el entorno de trabajo preestablecido, luego inicie el homogeneizador y el macroagitador. Supervise los parámetros clave (temperatura, presión, viscosidad) en tiempo real a través del panel de control y registre los datos experimentales según sea necesario.
5. Detenga el equipo y recoja muestras : después de alcanzar el tiempo experimental preestablecido, primero detenga el homogeneizador y el agitador, luego apague la bomba de vacío (o sistema de presión) y libere el vacío/presión lentamente. Espere a que el equipo se detenga por completo, luego abra la tapa de la cavidad y recoja la muestra emulsionada para análisis y pruebas posteriores.
6. Limpieza y apagado posterior a la operación : limpie la cavidad interna, el homogeneizador, el agitador y otras piezas de contacto a tiempo con el agente de limpieza adecuado, luego enjuague con agua esterilizada y seque. Apague la fuente de alimentación, organice el equipo y los datos experimentales y mantenga limpio el entorno del laboratorio.

Escenarios de aplicación

• I+D de la industria alimentaria : ampliamente utilizado en la I+D y optimización de fórmulas de emulsionantes alimentarios , como emulsionantes para productos lácteos (yogur, queso), aderezos para ensaladas, mayonesa y productos de panadería. Simula las condiciones de emulsificación industrial para garantizar que las fórmulas desarrolladas puedan aplicarse directamente a la producción en masa, mejorando la calidad del producto y reduciendo los costos de I+D.
• I+D Industria Química Diaria : Ideal para la investigación de Emulsionantes Naturales y productos químicos diarios de alta gama (cremas faciales, lociones, mascarillas, champús). La emulsificación de alta precisión y el entorno de vacío evitan la formación de burbujas, lo que garantiza la estabilidad y textura de la fórmula del producto y acelera el lanzamiento de nuevos productos.
• I+D Industria Farmacéutica : Adecuado para el desarrollo de emulsiones, pomadas y otros preparados farmacéuticos. El equipo cumple con los estándares GMP y el ambiente estéril y de vacío garantiza la pureza y uniformidad del medicamento, lo que ayuda a mejorar el efecto curativo y la seguridad de los productos farmacéuticos.
• I+D de la industria química : Aplicable a la I+D de emulsionantes, recubrimientos, adhesivos y pesticidas de alta calidad . La velocidad ultraalta del homogeneizador y el entorno de presión/vacío pueden simular condiciones de producción industrial, optimizando el proceso de emulsificación y mejorando el rendimiento de los productos químicos.
• Universidades e instituciones de investigación : perfecto para enseñar experimentos y proyectos de investigación científica relacionados con la tecnología de emulsificación. Proporciona a estudiantes e investigadores una plataforma experimental práctica y confiable, que ayuda a cultivar talentos profesionales y promover la innovación y el desarrollo de la tecnología de emulsionantes.

Beneficios para los clientes

• Acorte el ciclo de I+D y reduzca los costos de I+D : el IME-X puede simular condiciones de producción industrial, asegurando que los resultados experimentales sean directamente aplicables a la producción en masa. Esto evita experimentos piloto repetidos, acorta el ciclo de I+D de emulsionantes alimentarios , emulsionantes naturales y otros productos entre un 40 % y un 60 % y reduce significativamente los costes de I+D.
• Garantice datos experimentales confiables y mejore la calidad de I+D : la velocidad ultraalta del homogeneizador, el entorno estable de vacío/presión y el sistema de detección en tiempo real garantizan la precisión, reproducibilidad y confiabilidad de los datos experimentales. Esto ayuda a optimizar las fórmulas y procesos de emulsionantes, mejorando la calidad de los resultados de I+D y la competitividad en el mercado de los productos finales.
• Adaptación flexible a las necesidades diversificadas de I+D : la capacidad personalizable, los múltiples tipos de agitadores y los sistemas de detección compatibles permiten que el equipo se adapte a diferentes necesidades de I+D (pruebas de fórmulas en lotes pequeños, experimentos piloto de lotes medianos, diferentes tipos de materiales). Ayuda a los clientes a ampliar su alcance de I+D y lanzar productos emulsionantes más diversificados.
• Fácil operación y reducción de la intensidad de mano de obra : el control inteligente de la pantalla táctil y el diseño de fácil limpieza reducen la dificultad de la operación experimental y la carga de trabajo de la limpieza posterior al experimento. No requiere formación profesional, lo que permite a los investigadores centrarse más en el diseño experimental y el análisis de datos, mejorando la eficiencia de la I+D.
• Cumplir con los estándares internacionales y facilitar la cooperación global : el equipo cumple con GMP, ISO y otros estándares internacionales, y los resultados experimentales son reconocidos globalmente. Esto ayuda a las instituciones y empresas de I+D a llevar a cabo cooperación internacional e intercambios técnicos, y promueve la promoción global de emulsionantes de alta calidad de desarrollo propio.

Certificaciones y cumplimiento

• Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001
• Certificación CE (cumple con los estándares de seguridad de maquinaria y equipos de laboratorio de la UE)
• Certificación GMP (cumple con las buenas prácticas de fabricación para I+D de alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos diarios)
• Certificación FDA (cumple con los requisitos sanitarios de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU. para equipos de laboratorio)
• Certificación Sanitaria 3A (Cumple con Normas Sanitarias Internacionales para Equipos de Laboratorios de Alimentos y Farmacéuticos)
• Certificación de material de acero inoxidable 316L (cumple con los requisitos sanitarios de grado farmacéutico y alimentario)

Opciones de personalización

• Personalización de la capacidad : sobre la base del estándar 1L-10L, podemos personalizar la capacidad del equipo hasta 100L para satisfacer las necesidades de experimentos piloto de lotes medianos y de investigación y desarrollo de laboratorio a gran escala.
• Personalización de la configuración : De acuerdo con los materiales y procesos experimentales, podemos personalizar el tipo de macro agitador, la precisión del sistema de control de temperatura y el tipo de sistema de detección y detección (como sensor de viscosidad, sensor de pH) para mejorar la pertinencia del equipo.
• Personalización del sistema operativo : Podemos personalizar el sistema de control de la pantalla táctil con funciones avanzadas como sincronización de datos en la nube, monitoreo remoto y generación automática de informes experimentales, mejorando aún más el nivel de inteligencia de I+D.
• Personalización de actualización de materiales : para entornos experimentales especiales (como corrosión fuerte, temperaturas ultraaltas), podemos reemplazar materiales especiales de acero inoxidable importados de alta calidad para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia a altas temperaturas y la vida útil del equipo.

Proceso de producción y control de calidad

1. Selección de materia prima e inspección estricta : todos los componentes principales (homogeneizador, bomba de vacío, agitador) y piezas de contacto del IME-X están hechos de materiales importados de alta calidad (acero inoxidable 316L, motores de alta precisión). Antes de ingresar al taller de producción, inspectores profesionales realizan estrictas inspecciones de calidad de las materias primas para garantizar que cumplan con los estándares de los equipos de laboratorio.
2. Procesamiento de precisión y fabricación de componentes : los componentes principales se procesan mediante máquinas herramienta CNC de alta precisión para garantizar la precisión del tamaño estructural y la estabilidad del rendimiento. El rotor y el estator del homogeneizador se procesan con tecnología especial para lograr un funcionamiento a velocidad ultraalta sin desgaste, y el anillo de sellado al vacío está hecho de silicona de alta calidad para garantizar la estanqueidad.
3. Ensamblaje profesional y depuración del sistema : técnicos de ensamblaje experimentados ensamblan el equipo de acuerdo con estrictos procesos de ensamblaje. Después del ensamblaje, llevamos a cabo una depuración integral del equipo, incluidas pruebas de velocidad, pruebas de precisión de control de temperatura, pruebas de estabilidad de presión/vacío y pruebas del sistema de detección, para garantizar que todos los parámetros cumplan con los requisitos estándar.
4. Inspección y certificación de calidad de varios elementos : Después de la depuración, el equipo se somete a estrictos procedimientos de inspección de calidad, que incluyen pruebas de rendimiento, pruebas de seguridad, pruebas sanitarias e inspección de apariencia. Solo los equipos que pasen todos los elementos de inspección y obtengan las certificaciones internacionales pertinentes pueden almacenarse y entregarse a los clientes.
5. Embalaje a prueba de golpes y documentación completa : el equipo calificado está empaquetado con materiales de alta calidad a prueba de golpes y humedad para evitar daños durante el transporte. También proporcionamos documentos técnicos completos, manuales de operación, guías de mantenimiento, informes de certificación y pautas de operación experimental para ayudar a los clientes a instalar y utilizar el equipo rápidamente.

Testimonios y reseñas de clientes

• Cliente A (Institución alemana de investigación y desarrollo de productos químicos diarios) : "Compramos el IME-X de 10 litros para la investigación de emulsionantes naturales y fórmulas de cremas faciales. El homogeneizador de alta velocidad de 30000 rpm garantiza la uniformidad de las muestras experimentales y el ambiente de vacío evita la formación de burbujas. Las funciones de monitoreo de temperatura y viscosidad en tiempo real nos ayudan a optimizar el proceso de emulsificación de manera eficiente. Como proveedores confiables de emulsionantes , la calidad del producto y el soporte técnico de IMBERSON son excelentes".
• Cliente B (Laboratorio de Ciencias de los Alimentos de EE. UU.) : "El IME-X (5L) ha mejorado enormemente nuestra eficiencia en I+D para emulsionantes alimentarios . Sus resultados experimentales son muy consistentes con la producción industrial, lo que evita experimentos piloto repetidos y ahorra muchos costos de I+D. El control de la pantalla táctil es simple e intuitivo, y el diseño de fácil limpieza reduce nuestra carga de trabajo. Es una herramienta indispensable para nuestro laboratorio".
• Cliente C (Laboratorio de la Universidad China) : "Elegimos el IME-X 2L para la enseñanza y la investigación científica. Los tipos de agitador personalizables y el entorno de trabajo dual satisfacen las necesidades de diferentes proyectos experimentales. El equipo funciona de manera estable y tiene una larga vida útil, lo que proporciona una plataforma confiable para la capacitación experimental de nuestros estudiantes y la investigación científica de los profesores sobre emulsionantes de alta calidad ".

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Cuál es la velocidad máxima del homogeneizador IME-X y se puede ajustar?

P2: ¿Puede el IME-X simular las condiciones de producción industrial? ¿Los resultados experimentales son aplicables a la producción en masa?

P3: ¿Es el IME-X fácil de limpiar y cómo evitar la contaminación cruzada entre diferentes lotes experimentales?

P4: ¿Se puede personalizar el IME-X según nuestras necesidades específicas de I+D?

P5: ¿El IME-X cumple con los estándares internacionales de equipos de laboratorio y puede usarse para la cooperación internacional en investigación científica?