Emulsionante promedio al vacío IME-C (5-2000L): equipo de emulsificación de precisión de alta uniformidad para investigación y desarrollo en producción industrial
Descripción general del producto
Como proveedor de emulsionantes profesionales y confiables, IMBERSON lanza el emulsionante promedio de vacío IME-C (5-2000 L), un producto principal de nuestro equipo de vacío de la serie de emulsionantes, diseñado para satisfacer las necesidades de emulsificación de precisión, desde I+D de lotes pequeños hasta producción industrial a gran escala. Este avanzado sistema de emulsionantes promedio está especialmente optimizado para la producción de emulsionantes de alta calidad , emulsionantes alimentarios y emulsionantes naturales , y cuenta con un sistema rotor-estator de alta velocidad y un agitador raspador de paredes.
El IME-C realiza el procesamiento de materiales multidimensionales mediante alta fuerza centrífuga, colapso, cavitación, explosión y molienda por cizallamiento, con materiales succionados circularmente desde la parte superior del homogeneizador y rociados desde los orificios de descarga adyacentes. Bajo la acción conjunta del agitador raspador de paredes, logra una uniformidad del producto superior al 99%, muy superior a los equipos de emulsificación convencionales. Mientras tanto, su espacio estator-rotor ultrapequeño garantiza un procesamiento eficiente del material sin fricción por colisión durante la rotación a alta velocidad, equilibrando un alto rendimiento y una larga vida útil del equipo, lo que lo convierte en una opción ideal para las empresas que buscan precisión y estabilidad en la producción de emulsificación.
Especificaciones técnicas
- Rango de capacidad: 5L - 2000L (admite I+D en lotes pequeños, producción piloto y producción industrial a gran escala)
- Categoría de equipo: Equipo de vacío serie emulsionante / Sistema emulsionante promedio
- Componentes principales: rotor de alta velocidad + estator de espacio ultrapequeño + agitador raspador de paredes
- Uniformidad del producto: ≥ 99% (logrado por efectos combinados de colapso, cavitación, explosión y trituración por cizallamiento)
- Modo de circulación del material: aspirado desde la parte superior del homogeneizador, rociado desde los orificios de descarga adyacentes
- Característica estator-rotor: Diseño de espacio ultrapequeño (sin fricción por colisión durante la rotación a alta velocidad)
- Material de contacto: acero inoxidable 316L apto para uso alimentario (resistente a la corrosión, sanitario, fácil de limpiar)
- Funciones principales: trituración, cizallamiento, mezcla y emulsificación de materiales con alta precisión
- Principio de funcionamiento: el rotor de alta velocidad genera una fuerza centrífuga extrema, con desaceleración instantánea para el procesamiento de fuerzas múltiples
- Materiales aplicables: Polvos, líquidos, materiales viscosos para la producción de emulsionantes y productos terminados.
Características del producto y ventajas competitivas
Tecnología de emulsificación central y principio de funcionamiento de alta precisión
- Rotor de alta velocidad con procesamiento de materiales de fuerzas múltiples : El rotor de alta velocidad del equipo genera una velocidad y fuerza centrífuga extremadamente altas sobre los materiales. Cuando los materiales se desaceleran instantáneamente, quedan sujetos a los efectos combinados de colapso, cavitación, explosión y trituración por cizallamiento; este procesamiento multidimensional dispersa completamente incluso las partículas más pequeñas, sentando una base sólida para la uniformidad de más del 99 % de los emulsionantes de alta calidad .
- Sistema de procesamiento de material en circulación : los materiales se succionan uniformemente desde la parte superior del homogeneizador y se rocían desde los orificios de descarga adyacentes, formando un circuito de circulación cerrado. Esto garantiza que no haya callejones sin salida en el procesamiento de materiales y, bajo la acción conjunta del agitador raspador de paredes, todos los materiales participan en la emulsificación, logrando finalmente un tamaño de partícula consistente y una uniformidad ultra alta.
- Espacio entre estator y rotor ultrapequeño (sin fricción por colisión) : a diferencia de los emulsionantes convencionales con espacios grandes que fácilmente causan fricción y desgaste, el IME-C adopta un diseño de espacio entre estator y rotor ultrapequeño. Garantiza una trituración, cizallamiento, mezcla y emulsificación eficientes de materiales y no genera fricción por colisión durante la rotación a alta velocidad, lo que evita la contaminación del material por residuos de fricción y extiende la vida útil de los componentes centrales.
Capacidad flexible y amplia adaptabilidad
- Capacidad de múltiples rangos para un ciclo de producción completo : el rango de capacidad de 5L-2000L cubre todo el ciclo de producción, desde I+D de laboratorio en lotes pequeños (5L-50L), producción piloto de lotes medianos (50L-500L) hasta producción industrial a gran escala (500L-2000L). Las empresas pueden conectar sin problemas la investigación y el desarrollo de productos con la producción en masa sin reemplazar equipos adicionales.
- Adaptarse a diversos tipos de materiales : ya sean materias primas en polvo para emulsionantes naturales , materias primas líquidas para emulsionantes alimentarios o materiales de alta viscosidad para productos químicos, el equipo puede lograr una emulsificación eficiente y uniforme a través de su sistema de procesamiento circulante, con una gran adaptabilidad para satisfacer necesidades de producción diversificadas.
Garantía de calidad sanitaria y duradera
- Diseño sanitario de grado alimentario/farmacéutico : Todas las piezas en contacto con los materiales están hechas de acero inoxidable 316L, con una superficie lisa pulida que es fácil de limpiar y libre de residuos de material. El sistema de procesamiento de circulación cerrado evita el contacto entre los materiales y el aire externo, evitando la contaminación bacteriana, lo cual es totalmente adecuado para los requisitos sanitarios de producción de emulsionantes alimentarios y productos farmacéuticos.
- Bajo mantenimiento y larga vida útil : el diseño de espacio ultrapequeño entre el estator y el rotor elimina la fricción por colisión durante la operación, lo que reduce significativamente el desgaste de los componentes centrales. El material de acero inoxidable 316L de alta dureza tiene una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento y reemplazo de equipos y ahorra costos operativos a largo plazo para las empresas.
Guía paso a paso para usar el emulsionante promedio de vacío IME-C
- Preparación e inspección previa a la operación : Primero, verifique la integridad del rotor de alta velocidad, el estator y el agitador raspador de paredes, confirme que no haya materias extrañas en la cavidad del equipo y verifique la flexibilidad del sistema de circulación del material. Luego, limpie la cavidad interior con agua esterilizada o un agente de limpieza de calidad alimentaria y séquela para garantizar que no queden impurezas residuales que puedan afectar la calidad del producto.
- Alimentación de materiales y sellado de equipos : agregue los materiales a emulsionar (polvos, líquidos o materiales mixtos) a la cavidad de acuerdo con la proporción del proceso. Para materiales pulverulentos se recomienda añadir en tandas para evitar aglomeración. Después de la alimentación, cierre bien la cubierta del equipo para garantizar la estanqueidad, sentando las bases para el procesamiento con circulación cerrada y una emulsificación de alta uniformidad.
- Configuración de parámetros e inicio del sistema : encienda la fuente de alimentación, ajuste la velocidad del rotor de acuerdo con las características del material y los requisitos de emulsificación, luego inicie el agitador raspador de paredes y el sistema de circulación del material. Observe si los materiales normalmente se succionan desde la parte superior del homogeneizador y se rocían desde el orificio de descarga para garantizar que el sistema de circulación funcione sin problemas.
- Monitoreo de emulsificación y verificación de uniformidad : durante la operación, controle el estado de funcionamiento del rotor y el agitador en tiempo real. Después de un tiempo de procesamiento preestablecido, tomar una pequeña muestra para detectar su uniformidad. Si no se cumple el estándar del 99%, ajuste adecuadamente la velocidad del rotor y extienda el tiempo de procesamiento para garantizar que el producto final cumpla con los requisitos de precisión.
- Apagado posterior a la operación y limpieza exhaustiva : una vez completada la emulsificación, primero detenga el rotor y el sistema de circulación, luego detenga el agitador raspador de paredes. Espere a que el equipo se detenga por completo antes de abrir la tapa y sacar los productos terminados. Finalmente, limpie la cavidad interna, el rotor, el estator y el agitador a tiempo y apague la alimentación para mantener el equipo limpio y seco para el próximo uso.
Escenarios de aplicación
- Industria Alimentaria : Ampliamente utilizado en la producción de Emulsionantes Alimentarios y alimentos emulsionados como productos lácteos (yogurt, queso), aderezos para ensaladas, mayonesa y productos cárnicos (jamón, salchichas). La uniformidad de más del 99% garantiza un sabor delicado de los alimentos y una calidad estable, al tiempo que extiende la vida útil de los productos terminados para mejorar la competitividad en el mercado.
- Industria Química Diaria : Ideal para la producción de Emulsionantes Naturales y químicos diarios de alta gama (cremas faciales, lociones, mascarillas, champús). El sistema de procesamiento de fuerzas múltiples mezcla completamente extractos de plantas, aceites y agua, mejorando la estabilidad del producto y el efecto humectante, y evitando la estratificación o el deterioro durante el almacenamiento.
- Industria farmacéutica : Adecuado para producir emulsiones, ungüentos y cápsulas farmacéuticas con estrictos requisitos de uniformidad de partículas. El sistema sanitario cerrado y la emulsificación de alta precisión garantizan la uniformidad de los ingredientes activos medicinales, mejorando el efecto curativo y la seguridad de los productos farmacéuticos, cumpliendo al mismo tiempo con los estándares de producción médica.
- Industria Química : Aplicable a la producción de Emulsionantes, recubrimientos, adhesivos y pesticidas de Alta Calidad . El espacio ultrapequeño entre el estator y el rotor tritura y dispersa por completo materiales de alta viscosidad y partículas diminutas, lo que mejora el rendimiento y la estabilidad de los productos químicos para cumplir con los altos estándares industriales.
- Instituciones de investigación y desarrollo : el rango de pequeña capacidad (5L-50L) es perfecto para que laboratorios e instituciones de I+D desarrollen nuevos productos emulsionantes y optimicen procesos. El efecto de emulsificación de alta uniformidad proporciona datos experimentales confiables para la posterior producción industrial a gran escala.
Beneficios para los clientes
- Calidad superior del producto con alta uniformidad : Los efectos combinados de la alta fuerza centrífuga, colapso, cavitación, explosión y molienda por cizallamiento logran más del 99% de uniformidad del producto, mejorando significativamente la calidad y estabilidad de los emulsionantes de alta calidad y otros productos terminados, y reduciendo las tasas de productos defectuosos para mejorar la reputación de la marca.
- Mejore la eficiencia de producción y acorte los ciclos de procesamiento : el sistema de procesamiento de circulación cerrada y el agitador raspador de paredes logran la utilización total del material sin callejones sin salida, acortando el ciclo de emulsificación entre un 30% y un 50% en comparación con los equipos convencionales y mejorando la eficiencia de producción general de las empresas.
- Reduzca los costos de producción y mantenimiento : el sistema de circulación y el agitador raspador de paredes evitan el desperdicio de material causado por la adhesión a las paredes; El diseño del estator-rotor sin colisiones reduce el desgaste de los componentes centrales, reduce las frecuencias de mantenimiento y reemplazo y ahorra costos operativos a largo plazo para las empresas.
- Cubre el ciclo de producción completo y satisface necesidades diversificadas : el rango de capacidad de 5L a 2000L conecta la investigación y el desarrollo, la producción piloto y la industrial a la perfección, ayudando a las empresas a ajustar de manera flexible los planes de producción de acuerdo con las demandas del mercado y expandir las líneas de productos sin inversión adicional en equipos.
- Cumplir con los estándares sanitarios y expandir el mercado global : el material de acero inoxidable 316L y el sistema sanitario cerrado cumplen con los estándares internacionales de las industrias alimentaria, medicinal y química diaria. Ayuda a los clientes a aprobar sin problemas las certificaciones FDA, CE y GMP, eliminando barreras comerciales y ampliando la participación de mercado global de sus productos emulsionantes.
Certificaciones y cumplimiento
Como proveedor de emulsionantes de buena reputación, IMBERSON concede gran importancia a la calidad del producto y al cumplimiento internacional. El emulsionante promedio de vacío IME-C (5-2000 L) ha obtenido varias certificaciones internacionales autorizadas, lo que garantiza un uso seguro y confiable en los mercados globales.
- Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001
- Certificación CE (cumple con los estándares sanitarios y de seguridad de maquinaria de la UE)
- Certificación GMP (cumple con las buenas prácticas de fabricación para las industrias alimentaria, farmacéutica y química diaria)
- Certificación FDA (cumple con los requisitos sanitarios de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU.)
- Certificación Sanitaria 3A (Cumple con las Normas Sanitarias Internacionales para Equipos de Procesamiento de Alimentos)
Opciones de personalización
Para satisfacer mejor las necesidades personalizadas de investigación y desarrollo y producción de los clientes globales, el emulsionador promedio de vacío IME-C (5-2000 L) ofrece una variedad de opciones de personalización profesional. Nuestro equipo técnico diseñará la solución óptima para usted de acuerdo con los requisitos específicos de su proceso y su escala de producción.
- Personalización de la capacidad : sobre la base del estándar 5L-2000L, podemos personalizar una capacidad ultrapequeña (por debajo de 5L) para investigación y desarrollo de precisión en laboratorio o una capacidad extragrande (por encima de 2000L) para producción industrial a gran escala.
- Personalización de funciones : Según las características del material, podemos agregar sistemas de calefacción/refrigeración, sistemas automáticos de alimentación/descarga, sistemas de monitoreo de uniformidad en línea y sistemas de limpieza automática.
- Personalización de materiales : para entornos especiales (corrosión fuerte, temperaturas ultraaltas), podemos reemplazar materiales especiales de acero inoxidable importados de alta calidad para mejorar la resistencia a la corrosión del equipo, la resistencia a altas temperaturas y la vida útil.
- Personalización del estator-rotor : De acuerdo con los requisitos de precisión de la emulsificación, podemos personalizar el tamaño del espacio entre el estator y el rotor y la estructura del rotor para lograr mejores efectos de procesamiento para materiales específicos (como los emulsionantes naturales en polvo ultrafinos).
Proceso de producción y control de calidad
- Selección de materia prima e inspección estricta : todos los componentes principales (rotor, estator, agitador) están hechos de acero inoxidable 316L importado de alta calidad. Antes de ingresar al taller, inspectores profesionales prueban la composición, dureza, resistencia a la corrosión y precisión del material para garantizar el cumplimiento de los estándares sanitarios y de producción.
- Procesamiento de precisión de los componentes centrales : el rotor y el estator con espacio ultra pequeño se procesan mediante máquinas herramienta CNC de alta precisión para garantizar la precisión de la tolerancia del espacio y la estabilidad estructural. El agitador raspador de paredes adopta una tecnología de formación especial para garantizar un ajuste perfecto con la pared y el fondo de la olla. La cavidad interior está pulida para cumplir con los requisitos sanitarios GMP.
- Ensamblaje profesional y depuración del sistema : técnicos experimentados ensamblan el equipo de acuerdo con procesos estrictos. Después del ensamblaje, llevamos a cabo una depuración integral (velocidad del rotor, efecto de circulación, uniformidad, operación del agitador) para garantizar que todos los parámetros cumplan con los requisitos estándar antes de salir de fábrica.
- Inspección y certificación de calidad de varios elementos : el equipo se somete a pruebas de rendimiento, pruebas de seguridad, pruebas sanitarias y verificación de uniformidad. Solo se pueden almacenar y entregar a los clientes los productos que pasen todas las inspecciones y obtengan certificaciones internacionales.
- Embalaje a prueba de golpes y documentación completa : el equipo calificado está empaquetado con materiales de alta calidad a prueba de golpes y humedad para evitar daños durante el transporte. También proporcionamos documentos técnicos completos, manuales de operación, guías de mantenimiento e informes de inspección para ayudar a los clientes a utilizar el equipo rápidamente.
Testimonios y reseñas de clientes
Desde su lanzamiento, el emulsionante promedio de vacío IME-C ha sido altamente reconocido por clientes globales en los campos de alimentos, productos químicos diarios, farmacéuticos y de investigación y desarrollo. Aquí hay algunas reseñas de clientes reales para su referencia:
- Cliente A (Empresa alemana de investigación y desarrollo de productos químicos diarios) : "Compramos el IME-C de 10 litros para desarrollar emulsionantes naturales y cremas faciales. La uniformidad de más del 99 % superó nuestras expectativas y el sistema cerrado evitó la contaminación del material. La pequeña capacidad es perfecta para investigación y desarrollo de laboratorio y los datos experimentales son altamente confiables. Como proveedor confiable de emulsionantes , el soporte técnico de IMBERSON es impresionante".
- Cliente B (gran empresa de procesamiento de alimentos de EE. UU.) : "El IME-C de 2000 litros satisface perfectamente nuestras necesidades de producción a gran escala de emulsionantes alimentarios y mayonesa. El sistema de rotor de alta velocidad mejora nuestra eficiencia de producción en un 40 % y los productos terminados tienen una calidad estable y un sabor delicado, lo que aumentó significativamente nuestra participación en el mercado norteamericano".
Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)
P1: ¿Cuál es la máxima uniformidad del producto que puede lograr el IME-C?
R1: El IME-C adopta un sistema de rotor-estator de alta velocidad y un agitador de raspado de paredes; a través de los efectos combinados de colapso, cavitación, explosión y molienda por cizallamiento, puede lograr de manera estable una uniformidad del producto de más del 99 %, cumpliendo plenamente con los requisitos de precisión de los emulsionantes y productos farmacéuticos de alta calidad .
P2: ¿La rotación a alta velocidad del rotor y el estator generará fricción por colisión y dañará el equipo?
R2: No. El IME-C adopta un diseño de espacio ultrapequeño entre el estator y el rotor, lo que garantiza una emulsificación eficiente del material y no genera fricción por colisión durante la rotación a alta velocidad. Este diseño evita la contaminación del material por residuos de fricción y extiende la vida útil de los componentes centrales.
P3: ¿Se puede utilizar el IME-C para I+D de laboratorio de lotes pequeños?
R3: Sí. El IME-C tiene un rango de capacidad de 5L-2000L y el rango de capacidad pequeña (5L-50L) está especialmente diseñado para laboratorios e instituciones de I+D. Puede proporcionar efectos de emulsificación de alta precisión y datos experimentales confiables para la posterior producción en masa de emulsionantes naturales y otros productos.
P4: ¿Se puede personalizar el IME-C de acuerdo con los requisitos de nuestro proceso específico?
R4: Sí. Ofrecemos una variedad de opciones de personalización que incluyen capacidad, función, material y espacio entre el estator y el rotor. Nuestro equipo técnico diseñará la solución más adecuada para usted de acuerdo con su proceso de emulsificación específico y sus necesidades de producción para maximizar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Como proveedor de emulsionantes profesionales y confiables, IMBERSON se ha comprometido a brindar a los clientes globales equipos y soluciones de emulsionantes de alta calidad. El emulsionante promedio al vacío IME-C (5-2000L) integra tecnología de emulsificación de precisión, capacidad de producción flexible y estricto control de calidad, que es una opción ideal para su investigación y desarrollo y producción de emulsionantes alimentarios , emulsionantes naturales y emulsionantes de alta calidad . Continuaremos innovando para ayudarlo a lograr un mayor éxito en el mercado global.