Inicio> Lista de Productos> Colección de perfumes> Máquina llenadora y taponadora rotativa de perfumes IPSF
Máquina llenadora y taponadora rotativa de perfumes IPSF
Máquina llenadora y taponadora rotativa de perfumes IPSF
Máquina llenadora y taponadora rotativa de perfumes IPSF

Máquina llenadora y taponadora rotativa de perfumes IPSF

Obtener el último precio
Cantidad de pedido mínima:1
Embalaje y entrega

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Descripción

Máquina llenadora y taponadora rotativa de perfumes IPSF: equipo de envasado de cosméticos de alta eficiencia

Descripción general del producto

La máquina llenadora y taponadora rotativa de perfumes IPSF (también conocida como equipo de llenado y taponado de botellas de fragancias, equipo de llenado y taponado de recolección de perfumes y máquina taponadora rotativa de perfumes ipsf) es una máquina de llenado profesional e integrada diseñada para la producción de líquidos cosméticos y perfumes a gran escala. Este equipo rotativo de alto rendimiento integra un flujo de trabajo de producción completo que incluye limpieza, llenado, taponado, atornillado y salida automática de envases, que satisface perfectamente las necesidades de producción en masa de los fabricantes de cosméticos y perfumes. Para brindar a los clientes una solución de producción integral, nuestra empresa puede combinar esta máquina rotativa de llenado y taponado con equipos centrales como un emulsionador promedio al vacío para emulsificación de materias primas, una máquina etiquetadora para etiquetado posterior al envasado y un equipo de tratamiento de agua para la purificación de materias primas, así como una máquina de mascarillas faciales para la producción diversificada de cosméticos, ayudando a los clientes a construir una cadena de producción de proceso completo fluida y eficiente. Al adoptar una tecnología avanzada de llenado de bomba peristáltica, esta máquina se destaca en el llenado de agentes a base de agua (como perfumes) con una precisión ultra alta y está equipada con un sistema de control de pantalla táctil intuitivo, lo que hace que el ajuste de parámetros y la operación diaria sean simples, rápidos y fáciles de dominar sin capacitación técnica profesional.

Especificaciones técnicas

Parámetros técnicos clave

  • Tecnología Core Filling: llenado con bomba peristáltica (optimizada para agentes a base de agua con alta precisión)
  • Modo de control: funcionamiento con pantalla táctil (interfaz fácil de usar con configuración de parámetros sencilla)
  • Modos de sellado: Opciones duales: tapa abatible (tapa de respaldo) y tapa de rosca (cambio rápido disponible)
  • Sistema de rotación de tapa: motor He Fu con par y velocidad de rotación ajustables (sin daños en la tapa)
  • Capacidad de producción diaria: 15.000 - 25.000 botellas (en condiciones operativas estándar)
  • Contenedores aplicables: Personalizables mediante el reemplazo de moldes de contenedores dedicados (sin grandes modificaciones en el equipo)
  • Material del cuerpo principal: acero inoxidable 304 de calidad alimentaria (resistente a la corrosión, fácil de limpiar, que cumple con los estándares de higiene cosmética)
  • Fuente de alimentación: CA 220 V/380 V (personalizable según los requisitos de voltaje regionales)
  • Requisito neumático: 0,6 - 0,8 MPa (accionamiento neumático estable para un funcionamiento suave)
  • Personal operativo necesario: 1 - 2 personas (después de 1 día de formación sencilla)

Características y ventajas del producto

Alta precisión y rendimiento estable

  • La tecnología de llenado de la bomba peristáltica está especialmente optimizada para agentes a base de agua como perfumes, lo que evita eficazmente las fugas de líquido y el llenado desigual, con un error de precisión de llenado de menos de ±0,5 % para minimizar el costoso desperdicio de materia prima.
  • Equipado con un motor He Fu certificado por la marca para la rotación de la tapa, el par y la velocidad de rotación se pueden ajustar de manera flexible y rápida según los materiales y formas de la tapa, lo que garantiza un sellado hermético y seguro sin rayar ni dañar la superficie de la tapa, mejorando así la tasa de calificación del producto terminado a más del 99 %.
  • El diseño de la estructura rotativa garantiza un funcionamiento fluido y continuo de todo el proceso de producción, con una baja tasa de fallas y una producción diaria estable de 15 000 a 25 000 botellas, satisfaciendo la demanda de suministro del mercado de grandes lotes de las empresas.

Operación fácil y adaptabilidad fuerte y flexible

  • Interfaz de control de pantalla táctil intuitiva con indicaciones de operación claras, compatible con idioma dual chino/inglés (personalizable para otros idiomas), el nuevo personal puede dominar la operación básica en 1 día hábil, lo que reduce los costos de capacitación empresarial.
  • Para cambiar entre diferentes envases de perfume (diferentes formas, capacidades de 10 ml a 100 ml), solo es necesario reemplazar el molde del contenedor dedicado, sin necesidad de desarmar ni modificar equipos a gran escala, lo que ahorra tiempo de cambio de línea de producción y satisface las necesidades diversificadas de producción de productos.
  • Los modos de sellado duales (tapa abatible y tapa de rosca) están integrados en una máquina, que se puede cambiar con una tecla en la pantalla táctil, evitando la necesidad de comprar equipos de sellado adicionales y reduciendo la inversión inicial de los clientes.

Eficiencia integrada y expansión de línea sin interrupciones

  • Integra limpieza, llenado, taponado, atornillado y salida automática de contenedores en uno, logrando una integración semiautomática del proceso de envasado de perfumes, que es de 3 a 5 veces más eficiente que la operación manual tradicional.
  • El cuerpo principal está hecho de acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, que es resistente a la corrosión, a las altas temperaturas y fácil de limpiar, de acuerdo con los estándares internacionales de higiene de la producción de cosméticos, y los componentes principales tienen una vida útil de más de 8 años en condiciones de mantenimiento normal.
  • Se puede conectar perfectamente con el emulsionante promediado al vacío , la máquina etiquetadora y el equipo de tratamiento de agua de nuestra empresa para formar una línea de producción de cosméticos completamente automática, mejorando aún más la eficiencia de producción general de la fábrica y sentando las bases para la expansión a escala empresarial.

Guía paso a paso para operar la máquina

  1. Preparación previa a la operación : verifique la integridad de los componentes principales de la máquina (bomba peristáltica, motor He Fu, pantalla táctil), confirme que el suministro de energía y la presión del aire cumplan con los requisitos y limpie minuciosamente la tubería de llenado, el tanque de material y el área de colocación del contenedor para cumplir con los estándares de higiene de la producción de cosméticos.
  2. Reemplazo del molde del recipiente (si es necesario) : De acuerdo con la forma y capacidad del recipiente de perfume a llenar, reemplace el molde del recipiente correspondiente y fíjelo firmemente para evitar desplazamientos o sacudidas durante la operación rotativa.
  3. Carga de materia prima y configuración de parámetros : Vierta la materia prima de perfume preprocesada (procesada de manera óptima con un emulsionante promediado al vacío para una mejor calidad) en el tanque de material, luego opere la pantalla táctil para configurar el volumen de llenado, la velocidad de llenado, el par de rotación de la tapa y seleccione el modo de sellado apropiado (tapa abatible o tapa de rosca).
  4. Ejecución de prueba y ajuste fino : coloque de 5 a 10 contenedores vacíos para la producción de prueba, verifique la precisión del llenado, el sellado de la tapa y el estado de salida automática del contenedor, y ajuste los parámetros relevantes en la pantalla táctil si hay algún defecto para garantizar una operación estable y calificada.
  5. Producción en masa formal : una vez calificada la prueba, coloque contenedores vacíos en lotes en el área de alimentación, comience la producción rotativa formal y contrate personal especial para patrullar y monitorear el estado operativo de la máquina y la calidad del producto terminado durante la producción.
  6. Parada y mantenimiento posproducción : Después de completar la tarea de producción, detenga la máquina en secuencia, corte el suministro de energía y la presión de aire, limpie el tanque de material, llene la tubería y el molde a fondo y registre los datos de operación y el estado de mantenimiento para referencia futura.

Escenarios de aplicación

Industrias principales aplicables

  • Empresas de producción de perfumes a gran escala: adecuadas para la producción en masa de eau de parfum, eau de toilette, colonia y otros productos de perfumería, satisfaciendo la demanda de oferta del mercado de grandes lotes.
  • Fábricas de fabricación de cosméticos: se puede utilizar para llenar líquidos cosméticos a base de agua, como brumas faciales, esencias de agua y tónicos, y se puede combinar con una máquina de mascarillas faciales y una máquina etiquetadora para formar una línea completa de producción de cosméticos.
  • Fabricantes de productos químicos diarios: Aplicable al llenado de productos químicos diarios a base de agua de pequeña capacidad, como desinfectantes aromáticos para manos, aerosoles de perfume y brumas corporales perfumadas.

Escenarios de producción aplicables

  • Producción continua de grandes lotes: producción diaria estable de 15 000 a 25 000 botellas, adecuada para empresas con grandes pedidos de mercado y necesidades de producción continua.
  • Conmutación de lotes pequeños de múltiples productos: Reemplazo de molde simple y rápido, adecuado para empresas que producen múltiples tipos de productos líquidos de perfumes o cosméticos para satisfacer las demandas diversificadas del mercado.
  • Talleres de Producción de Cosméticos Estandarizados: Cumple con los estándares internacionales de higiene y seguridad en la producción de cosméticos, apto para talleres con altos requisitos de eficiencia de producción y calidad del producto terminado.

Beneficios para los clientes

  • Mejore la eficiencia de la producción y reduzca los costos laborales : la operación semiautomática rotativa integrada es de 3 a 5 veces más eficiente que el llenado manual, solo requiere 1 o 2 operadores, lo que reduce en gran medida el costo laboral de la empresa y el costo de gestión de personal.
  • Minimice el desperdicio de materia prima y controle los costos de producción : el llenado de la bomba peristáltica de alta precisión (error < ±0,5%) reduce efectivamente el desperdicio de costosas materias primas de perfumes y el modo de sellado dual integrado evita inversiones adicionales en equipos de sellado separados.
  • Mejore la calidad del producto y mejore la competitividad de la marca : la rotación de la tapa sin daños y el llenado constante de alta precisión garantizan la uniformidad de los productos terminados, mejoran la tasa de calificación del producto terminado y ayudan a las empresas a mejorar su imagen de marca y su competitividad en el mercado.
  • Adaptación flexible y gran escalabilidad : el reemplazo simple del molde satisface las necesidades de producción de múltiples productos, y la conexión perfecta con el emulsionante promediado al vacío y la máquina etiquetadora respalda la actualización de líneas de producción completamente automáticas para una futura expansión empresarial.
  • Reduzca el umbral de operación y reduzca los riesgos : la operación de pantalla táctil fácil de usar y los requisitos de mantenimiento simples reducen el umbral técnico para los operadores, y el rendimiento estable de los componentes principales reduce el riesgo de interrupción de la producción y los costos de mantenimiento.

Certificaciones y cumplimiento

La máquina llenadora y taponadora rotativa de perfumes IPSF ha pasado una serie de certificaciones autorizadas internacionales y cumple con estrictos estándares de la industria, lo que garantiza la seguridad, confiabilidad y cumplimiento del producto en los mercados globales:
  • Certificación CE: Cumple con los requisitos de seguridad, salud y protección ambiental del Espacio Económico Europeo, lo que permite una venta y uso fluidos en el mercado europeo.
  • Certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001: el proceso de producción y la calidad del producto se controlan estrictamente de acuerdo con los estándares de calidad internacionales, lo que garantiza un rendimiento estable y consistente del producto.
  • Certificación SGS: pasó las pruebas de rendimiento y materiales de SGS, el cuerpo principal de acero inoxidable 304 cumple con los estándares de higiene de la producción de cosméticos y no causa contaminación a los productos.
  • Cumplimiento de la FDA: Cumple con los requisitos pertinentes de higiene y seguridad de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE. UU., adecuado para su uso en los mercados de producción de productos químicos diarios y cosméticos de EE. UU.

Opciones de personalización

Para satisfacer las necesidades de producción personalizadas de diferentes clientes, ofrecemos una variedad de opciones de personalización específicas para esta máquina llenadora y taponadora rotativa:
  • Personalización de moldes de contenedores : personalice moldes dedicados según la forma, la capacidad (5 ml-200 ml opcional) y el material del contenedor de perfume del cliente para satisfacer las necesidades de llenado de contenedores con formas especiales o no estándar.
  • Personalización de funciones y enlaces de línea : personalice los parámetros de precisión y velocidad de llenado según las necesidades de producción; Reserve interfaces de enlace para una conexión perfecta con la máquina etiquetadora y el emulsionante promediado al vacío para realizar un enlace de línea de producción completamente automático.
  • Personalización de actualización de materiales : actualice el material del cuerpo principal de acero inoxidable 304 a acero inoxidable 316L para clientes con mayores requisitos de higiene y resistencia a la corrosión, extendiendo la vida útil de la máquina.
  • Personalización de interfaz e idioma : personalice el idioma de la interfaz de la pantalla táctil (alemán, francés, español, etc.) según las necesidades regionales y optimice la lógica de operación para adaptarse a los hábitos operativos del personal del cliente.

Proceso de producción y control de calidad

Proceso de producción central

  1. Adquisición de componentes principales: seleccione componentes principales de marcas reconocidas (motor He Fu, bomba peristáltica, pantalla táctil) mediante una estricta selección de proveedores para garantizar la estabilidad del rendimiento principal de la máquina.
  2. Ensamblaje de precisión: Técnicos profesionales ensamblan la máquina de acuerdo con los estándares internacionales, con un control preciso de los espacios de ensamblaje para garantizar el buen funcionamiento de la estructura giratoria.
  3. Depuración simulada de 72 horas: realice pruebas de producción simuladas continuas en la máquina ensamblada, ajuste los parámetros repetidamente y asegúrese de que todas las funciones cumplan con los requisitos estándar.
  4. Inspección de calidad integral: inspeccione la apariencia, el rendimiento, los indicadores de seguridad e higiene de la máquina y emita un informe de inspección de calidad calificado solo después de pasar todas las pruebas.
  5. Embalaje y salida a prueba de golpes: adopte un embalaje anticolisión y a prueba de golpes para evitar daños durante el transporte y adjunte manuales de producto, documentos de certificación y guías de mantenimiento a cada máquina.

Enlaces estrictos de control de calidad

  • Inspección de materia prima entrante: Inspeccione estrictamente el acero inoxidable 304 y otras materias primas para garantizar el cumplimiento de los estándares de higiene y calidad.
  • Inspección aleatoria del proceso: realice inspecciones aleatorias durante el proceso de ensamblaje para evitar errores de ensamblaje que afecten el rendimiento de la operación rotativa de la máquina.
  • Inspección de muestreo de productos terminados: No se permite enviar fuera de fábrica muestras y pruebas de máquinas terminadas, ni productos no calificados.
  • Seguimiento y optimización posventa: registre los comentarios de uso de los clientes y optimice continuamente el proceso de producción para mejorar el rendimiento del producto.

Testimonios y reseñas de clientes

Marca europea de perfumes de alta gama

"Compramos la máquina llenadora y taponadora rotativa de perfumes IPSF y la combinamos con la máquina etiquetadora y emulsionante promediada al vacío de IMBERSON. Nuestra capacidad de producción diaria ha alcanzado las 22 000 botellas, que es 4 veces mayor que la producción manual original. La precisión del llenado es impresionante y el desperdicio de materia prima se ha reducido en más de un 30 %. La operación es simple y nuestro equipo la dominó en un día. Es una inversión rentable que ha mejorado enormemente nuestra eficiencia de producción". - Responsable de compras de una marca francesa de perfumes de lujo

Fábrica asiática de fabricación de cosméticos

"Producimos múltiples tipos de perfumes y productos de niebla facial, y el reemplazo del molde de esta máquina rotativa es muy rápido: solo 40 minutos para completar el cambio. El modo de sellado dual satisface nuestras diferentes necesidades de empaque y se puede conectar sin problemas con nuestra máquina de mascarillas faciales existente, lo que ha optimizado en gran medida toda nuestra línea de producción. La máquina funciona de manera estable con una baja tasa de fallas y el soporte técnico posventa es muy profesional. Estamos muy satisfechos con este producto y compraremos más equipos de IMBERSON en el futuro". - Director de producción de una empresa cosmética de Corea del Sur

Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)

P1: ¿Cuánto tiempo lleva reemplazar el molde del contenedor de esta máquina rotativa?

R1: Para operadores competentes, el molde del contenedor se puede reemplazar y reparar en 30 a 60 minutos. Proporcionaremos videos de operación detallados y capacitación en el sitio para ayudar a su personal a dominar esta habilidad rápidamente.

P2: ¿Se puede conectar esta máquina con nuestra máquina etiquetadora de terceros existente?

R2: Sí. Nuestra máquina está diseñada con una interfaz de enlace reservada universal, que se puede conectar con la mayoría de las máquinas etiquetadoras convencionales del mercado. Para una conexión perfecta sin modificaciones adicionales, recomendamos combinarla con la máquina etiquetadora dedicada de IMBERSON.

P3: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento de la manguera de la bomba peristáltica?

R3: En condiciones normales de uso diario, la manguera de la bomba peristáltica debe reemplazarse cada 6 meses (el ciclo específico depende de la frecuencia de producción). Proporcionaremos repuestos originales compatibles y guías de reemplazo detalladas para los clientes.

P4: ¿Cuál es el período de garantía de la máquina llenadora y taponadora rotativa de perfumes IPSF?

A4: La máquina tiene un período de garantía de 12 meses. Durante el período de garantía, ofrecemos reemplazo gratuito de componentes centrales dañados no humanos y soporte técnico en línea gratuito para clientes extranjeros (también se incluye el envío gratuito de repuestos por correo).

P5: ¿Se puede personalizar esta máquina para llenar mini frascos de perfume de 5 ml?

R5: Sí. Podemos personalizar un molde para envases exclusivo de 5 ml y ajustar los parámetros de llenado para garantizar que la precisión del llenado se mantenga dentro de ±0,5 %, satisfaciendo plenamente las necesidades de producción de los mini frascos de perfume de 5 ml.

Inicio> Lista de Productos> Colección de perfumes> Máquina llenadora y taponadora rotativa de perfumes IPSF
Realizar consulta
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Enviar