En industrias como la farmacéutica y la cosmética, a medida que el tamaño del mercado continúa expandiéndose, los requisitos son cada vez más estrictos. Actualmente, los emulsionantes de vacío para medicamentos desempeñan un papel cada vez más importante a la hora de garantizar la alta calidad de los productos.
Para mantener la eficiencia de trabajo y la calidad del producto del emulsionador de vacío, así como para extender su vida útil, los operadores deben estandarizar el uso y mantenimiento diario del emulsionador de vacío. En concreto, incluye principalmente los siguientes aspectos.
Mantenimiento del emulsionante al vacío:
1. Para mantener la eficacia del emulsionante, es necesario mantenerlo limpio.
2. Está estrictamente prohibido que el emulsionante se invierta durante el funcionamiento, por lo que es necesario realizar una nueva verificación antes de arrancar el motor.
3. Si hay una fuga de líquido en el eje durante el funcionamiento del emulsionador, se debe detener para ajustar la presión del sello de la máquina.
4. Al utilizar un emulsionante, es recomendable evitar dejarlo vacío para evitar que el material genere altas temperaturas o solidificación por cristalización durante la operación, lo que podría dañar el emulsionante.
5. Si hay algún sonido anormal u otro mal funcionamiento durante el funcionamiento del emulsionador, se debe detener inmediatamente para su inspección.
6. Debido a los diferentes medios de los materiales, los filtros de entrada y salida deben limpiarse periódicamente.
7. Antes de utilizar el emulsionante, es necesario garantizar la seguridad del equipo y del sistema de control eléctrico.
8. Si se encuentra desgaste excesivo en los accesorios del emulsionador, los componentes correspondientes deben reemplazarse oportunamente.
Además del mantenimiento regular del equipo, también es necesario que los operadores dominen las fallas y los métodos de solución de problemas de los emulsionantes al vacío. Si hay un mal funcionamiento durante el funcionamiento del emulsionador de vacío, se debe detener inmediatamente para su inspección y la máquina se debe reiniciar después de eliminar la falla. En términos generales, las averías comunes de los emulsionantes al vacío se pueden eliminar mediante el siguiente trabajo de inspección.
En primer lugar, verifique si la fuente de alimentación funciona correctamente, si hay alguna fuga en el cable de alimentación, si las aspas del motor funcionan normalmente y si el motor no funciona correctamente.
En segundo lugar, compruebe si la tubería de vacío está sellada y si el anillo de sellado tiene fugas.
En tercer lugar, verifique si la válvula de vacío está abierta, si la bomba de vacío está llena de aceite o si el tanque de agua de la bomba de vacío está lleno de agua y si la dirección de rotación de la bomba de vacío es correcta.
En cuarto lugar, verifique si la lechada de mezcla es excéntrica y si el raspador está muy desgastado.
En quinto lugar, verifique si hay objetos extraños atrapados en el panel de pared raspador, lo que podría provocar que no pueda girar con flexibilidad.
En sexto lugar, verifique si el cabezal de homogeneización está normal, si hay objetos extraños atrapados en el cabezal de homogeneización, si el relé en el gabinete de control eléctrico está disparado y si el interruptor de límite está liberado.