El emulsionante al vacío es adecuado para emulsificación fina, dispersión de alta calidad y mezcla rápida, y se usa ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica, química y de nuevos materiales. Tiene excelentes perspectivas de mercado y un número cada vez mayor de fabricantes de equipos nacionales ya han comenzado la producción en masa de dispositivos emulsionantes al vacío. Esto se debe a que el emulsionante al vacío ofrece efectos superiores de mezcla, homogeneización y emulsificación, alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía y excelente calidad del producto terminado, lo que brinda numerosos beneficios a las empresas de producción. Como producto personalizado no estándar, las especificaciones y los módulos funcionales del dispositivo emulsionante al vacío varían según la aplicación y los requisitos de producción.
Para garantizar la seguridad y estabilidad del emulsionador al vacío, los usuarios deben prestar atención a los siguientes puntos al iniciar la máquina:
Los requisitos de suministro de energía del emulsionador de vacío deben coincidir con la fuente de energía y el cable de conexión a tierra debe estar conectado a tierra de manera confiable.
2. Antes de cada operación de agitación, realice una prueba puntual para comprobar si hay anomalías en el raspado de la pared de agitación. Si se encuentra algún problema, debe abordarse de inmediato.
3. Antes de revolver y aspirar, asegúrese de que la olla esté nivelada con la tapa y que la abertura y la tapa de la olla estén bien selladas.
4. Antes de apagar la bomba de vacío, se debe cerrar la válvula de bola del purificador del sistema de vacío.
5. La bomba de vacío se puede arrancar en las condiciones selladas del tanque de homogeneización. Si es necesario abrir el aire para poner en marcha la bomba, la operación no debe exceder los 3 minutos.
6. Prohibir el funcionamiento sin aceite de la bomba de vacío. Antes de apagar la bomba de vacío, primero se debe cerrar la válvula de bola del purificador del sistema de vacío.
Además, durante el uso del emulsionante al vacío, también es necesario un mantenimiento regular. Los procedimientos específicos son los siguientes:
Una vez completada la producción, se debe limpiar el emulsionador de vacío para mantener la eficiencia del estator y el rotor y al mismo tiempo proteger la función de sellado del emulsionador. Si es necesario, se debe diseñar e instalar un sistema de limpieza y circulación cerca del perímetro.
2. Después de confirmar la conexión del agua de refrigeración del sello de la máquina del emulsionador de vacío, arranque el motor. Asegúrese repetidamente de que la rotación del motor se alinee con el indicador de rotación del eje antes de la operación. La rotación inversa está estrictamente prohibida.
3. Está estrictamente prohibido permitir que fragmentos de metal o desechos duros e irrompibles ingresen a la cámara de trabajo del emulsionante para evitar daños destructivos al estator, rotor y equipo.
4. Dependiendo de los diferentes medios utilizados por el usuario, los filtros de entrada y salida deben limpiarse periódicamente para evitar que una disminución en la velocidad de alimentación afecte la eficiencia de producción. El material que ingresa al taller debe estar en estado fluido. No se permite que los materiales que contengan polvo seco o grumos entren directamente en la máquina, ya que esto puede provocar que la máquina se obstruya y dañe la unidad de emulsificación.
Shanghai Imberson Intelligent Technology Co., Ltd.