El emulsionante al vacío es un equipo emulsionante ampliamente utilizado en las industrias cosmética, alimentaria, farmacéutica y química, con funciones tales como emulsificación por homogeneización rápida, calentamiento, enfriamiento, desgasificación al vacío y descarga. Para mantener la eficiencia y la calidad del producto del emulsionante durante la producción, así como para extender su vida útil, el emulsionante debe funcionar de manera estandarizada. Antes, durante y después de su uso, es necesario seguir estrictamente las normas de funcionamiento en estos tres procesos. A continuación, analizaremos específicamente las precauciones para estos tres procesos.
1 、 Preparación antes de su uso
En primer lugar, verifique si existen riesgos de seguridad en el emulsionador de vacío y el entorno de trabajo circundante, como si las tuberías, la apariencia del equipo, etc. están intactos o dañados, y si hay acumulación de agua o fugas de aceite en el suelo. Luego, inspeccione estrictamente cada artículo de acuerdo con el proceso de producción y los procedimientos de operación del equipo para garantizar el cumplimiento de los requisitos de cada norma, y sea meticuloso y descuidado. Verifique el estado del aceite lubricante y el refrigerante, reemplace el aceite lubricante o el refrigerante turbio e ineficaz, asegúrese de que el nivel del líquido esté dentro del rango especificado, verifique si el suministro de energía es normal y si hay alguna falla en la pantalla después del encendido, etc.2 、 Inspección durante el uso
Durante la producción normal, es fácil que los operadores pasen por alto la detección del estado de funcionamiento del equipo. Por lo tanto, los técnicos de los fabricantes habituales de emulsionantes generalmente enfatizan que los operadores deben prestar atención para evitar el uso inadecuado del equipo durante la depuración en el sitio y monitorear constantemente el estado de trabajo para evitar daños al equipo y pérdida de material causados por operaciones ilegales. La secuencia de inicio y alimentación, los métodos de limpieza y la selección de suministros de limpieza, los métodos de alimentación, el tratamiento ambiental durante el proceso de trabajo, etc., pueden provocar fácilmente daños en el equipo o problemas de seguridad debido a un descuido. Además, si se producen fenómenos anormales como ruidos, olores y vibraciones repentinas durante el proceso de trabajo, el operador debe verificarlos inmediatamente y manejarlos adecuadamente.
3 、 Restablecer después del uso
El trabajo posterior a la producción del emulsionante al vacío también es muy importante y fácilmente pasa desapercibido. Después de la producción, muchos usuarios pueden limpiar a fondo el equipo según sea necesario, pero los operadores pueden olvidar los pasos de reinicio, lo que fácilmente puede causar daños al equipo o dejar riesgos de seguridad. Después de utilizar el dispositivo, se debe prestar especial atención a los siguientes puntos:
1. Evacuar líquidos, gases, etc. de diversas tuberías de proceso. Si se utilizan equipos automáticos o semiautomáticos para el transporte por tuberías, también se debe prestar atención al manejo de los materiales en las tuberías de acuerdo con las regulaciones;
2. Limpiar los residuos del tanque intermedio y mantenerlo limpio;
3. Limpie la bomba de vacío, la válvula de retención, etc. del sistema de vacío (si es una bomba de vacío de anillo de agua, también preste atención a verificar con un jogging antes de la siguiente operación. Si el óxido está muerto, retírelo manualmente antes de encenderlo);
4. Restablezca todas las piezas mecánicas a su estado normal y mantenga la válvula de vaciado del recipiente interior y la chaqueta en un estado normalmente abierto;
5. Apague cada fuente de alimentación secundaria antes de apagar la fuente de alimentación principal.
Shanghai Imberson Intelligent Technology Co., Ltd.